Домашний измельчитель для зерна

2 Самодельная дробилка

Для того, чтобы создать свой собственный вид зерноизмельчителя, следует использовать принцип кофемолки, в которой дробление зерна происходит за счет вращения ножа в виде пластины, закрепленного на валу привода. Движителем может быть любой электродвигатель достаточной мощности. А вот ручной привод не подойдет, как в некоторых кофемолках, из-за недостаточно большой частоты вращения.

Самодельная зернодробилка

2.1 Зернодробилка своими руками

Один из простых вариантов создания устройства для дробления зерна:

1. Необходим лист фанеры толщиной 10 мм, на котором следует закрепить электромотор таким образом, чтобы его вал проходил через фанеру и выглядывал из нее на 3-4 см.
2. На конце вала, закрепляется режущий элемент — пластина из инструментальной стали размерами 15 на 210 мм и толщиной 1-1,5 мм. Передние кромки такого ножа следует заточить в сторону вращения, а насадочное отверстие должно быть строго по центру для избегания эффекта дисбаланса.
3. Рабочая камера сворачивается из полосы тонкого листового железа 60×705 мм. Внутренний диаметр при этом составит 220 мм, а высота 40 мм. Полученное металлическое кольцо необходимо отогнуть наружу по всему периметру для образования фланцев шириной в 10 мм. При их помощи можно будет закрепить бункер к основанию (листу фанеры) и навесить сито.
4. Сито изготавливается из сетки или перфорированных дисков с размером ячеек подходящих для заданной степени помола.
5. Бункер для подачи зерна может иметь коническую прямоугольную или круглую форму и устанавливается наверху листа фанеры (рядом с электромотором). Зерно попадает в рабочую камеру через специально проделанное отверстие.
6. Емкостью для сбора готовой продукции может служить подходящее ведро, кастрюля или бак.

2.2 Самодельная дробилка для зерна (видео)

2.3 Садовый измельчитель

Садовые измельчители предназначены для дробления соломы, ботвы корнеплодов, веток, коры, и т.д. масса которых затем может быть употреблена на корм домашним животным (кроликам, нутриям, уткам и курам), или предназначена для утилизации.

Схема, по которой работает такое устройство, очень проста — в приемную воронку подается исходный материал, попадая под вращающиеся ножи, он перемалывается, и на выходе получаются небольшие кусочки или опилки.

2.4 Системы ножей

У агрегатов такого типа существуют два типа рабочих режущих (дробящих) систем:

• дисковая;

• фрезерная. 

Дисковая система очень хорошо подходит для измельчения листьев, стеблей, травы, тонких веток. При прохождении через быстровращающиеся ножи они превращаются в зеленую массу, удобную для потребления животными. К сожалению, такая система не подходит для работы с твердыми габаритными предметами, такими как толстые древесные ветки. При попадании таковых в измельчитель — ножи быстро тупятся и перестают нормально работать.

Фрезерный (турбинный) измельчитель может справиться с более твердым материалом, таким как толстые ветки или корнеплоды. Некоторые модели имеют реверс (обратный ход) на случай, если что-то застрянет в измельчителе. Застрявший предмет можно будет удалить, включив вращение цельнолитых цилиндрических режуще-дробящих шестерен в обратную сторону.

1 Устройства для личного применения

Бытовые измельчители зерна широко представлены производителями такого рода техники. Как правило — это компактные по габаритам, и простые в исполнении устройства, с электромоторами небольшой мощности.

Многие умельцы делают самодельный измельчитель зерна своими руками имея электрический двигатель достаточной мощности.

Зернодробилка бытовая

Из доступных к покупке недорогих устройств, при помощи которых можно получить измельченное кормовое зерно, наиболее популярны:

• измельчитель зерна Нива;
• измельчители зерна Хрюша.

1.1 Нива

Для личного хозяйства и небольшого фермерского предприятия использование измельчителей зерна ИЗ 05 Нива, является наиболее оптимальным. Его назначение — дробление сухого кормового зерна и схожих с ним продуктов сельского хозяйства (соя, кукуруза) для дальнейшего скармливания животным и птице.

Отличительные особенности этой модели заключаются в следующем:

• высокая надежность в работе, которая достигнута горизонтальным расположением вала электродвигателя и вертикально вращающимися ножами;
• низкое содержание пылевой (мучной) фракции возникающей во время работы за счет особой формы, которую имеет рабочая камера;
• возможность удобного расположения (закрепления) на любой плоской поверхности;
• использование в качестве приемного бункера любой подходящей емкости, не зависимо от формы, размеров и материала.

1.2 Хрюша

Созданные предприятием Электромаш измельчители зерна получили общую торговую марку «Хрюша» и представлены тремя моделями:

• 300;
• 350;

• 400.

  «

Эти цифры показывают задекларированную изготовителем производительность устройств, выраженную в килограммах переработанного зерна за час.

При одинаковых габаритных размерах (310×300х300) мм и практически одинаковом весе (7,8-8 кг), разница в производительности обусловлена мощностью двигателя и частотой вращения режущего элемента.

Мощность соответствует показателям в 1,75, 1,9, 1,9 кВт, а частота вращения равна 1200, 1400, 1800 оборотов в минуту, в соответствии с возрастанием номера модели.

Рабочий бункер позволяет загружать зерно в объеме от 10 до 12 литров, а сито, с размерами ячеек в 5 мм, обеспечивает средний помол готового продукта.

Какие самоделки из болгарки можно сделать

Учитывая высокие обороты двигателя и его мощность, а также наличие специального редуктора, из болгарки выходят отличные станки и приспособления.

Начать, пожалуй, нужно с самоделок, которые обязательно пригодятся в домашнем хозяйстве, например, самодельного триммера.

Триммер из болгарки

Самодельный триммер с использованием болгарки не отличается особой сложностью в изготовлении. Единственным его недостатком, является потребность в электроэнергии, и длинном удлинителе. Чтобы сделать триммер из болгарки своими руками, придется соорудить длинную и прочную рукоятку, с одного края которой, металлическими хомутами можно было бы закрепить рассматриваемым инструмент.

Однако лучше всего будет перестраховаться и сделать специальное металлическое крепление с колесиками, под установку болгарки. Вверху крепления следует приварить кусок трубы для подсоединения длинной рукоятки из пластика или древесины

Важной особенностью триммера из болгарки является то, что для скашивания травы, лучше всего использовать не леску, а тонкий трос

Газонокосилка из болгарки

Большей надёжностью, да и безопасностью, обладает газонокосилка из болгарки. Такой инструмент для скашивания травы очень устойчив и удобен в работе, его не нужно носить все время в руках. Конструкций самодельных газонокосилок и схем в интернете, не счесть. Однако все они сводятся к одному и тому же.

Основание — для его изготовления можно приспособить старую ненужную тачку кравчучку или сделать своими руками из куска толстой фанеры, листовой стали и прочих материалов. Поверх основания надежно закрепляется болгарка, вал которой продет через отверстие, вниз.

На валу болгарки надежно фиксируется переходник для установки острых ножей, которые можно сделать из тонкого стального листа. Кстати, конструкция подобной газонокосилки уже описывалась ранее, в прошлом выпуске строительного журнала, статья про самоделки из стиральной машины.

Сверху, лучше сразу же накрыть болгарку герметичным корпусом, чтобы избежать попадания в двигатель и редуктор, травы с мусором. Для управления самодельной газонокосилкой из болгарки, также нужно предусмотреть кнопу включения и выключения на рукоятке, в удобном месте, или розетку для подсоединения удлинителя.

Зернодробилка из болгарки

Если вы занимаетесь домашним хозяйством и вам приходится все время готовить корма для животных, то самодельная зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, придется очень кстати.

Чтобы сделать самодельную зернодробилку, потребуются следующие материалы:

1. Тонкая жесть для изготовления корпуса с ситом и приёмника для зерна;
2. Фанеры для вырезания основания под зернодробилку;
3. Сталь для изготовления ножей или готовые их варианты от овощерезки.

Итак, начнём с самого интересного, с изготовления основы. Для этого придется взять прямоугольный кусок фанеры, размерами 50 на 40 см. Ближе к краю нужно будет приложить болгарку и обвести её контуры для вырезания отверстия в фанере. Впоследствии болгарка будет закреплена прямо в отверстии посредством металлических болтов и пластины.

Затем можно браться за изготовления корпуса, в котором будет происходить измельчение зерна. Делать его лучше всего из тонкой жести. После изготовления корпуса, в днище следует насверлить множество отверстий, диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в сите, будет проходить измельчённое ножами зернодробилки, зерно.

Ножи, как и было, сказано выше, лучше всего сделать из полоски тонкой стали. Для удобства крепления, нож можно зафиксировать прямо гайкой от болгарки, проделав в нем предварительно подходящее под диаметр штока отверстие. Теперь останется сделать приёмник для засыпки зерна в зернодробилку. Сделать его можно также из жести или из пластиковой бутылки на 5 литров с отрезанным дном.

1 Варианты изготовления выбираем двигатель

Самостоятельно планировать и рассчитывать изготовление не требуется — умельцами давно перепробовано немалое количество вариантов. Наиболее простыми и доступными являются такие способы:

1. Зернодробилка из болгарки.
2. Корморезка из пылесоса.
3. Корморезка из стиральной машины.

Пример самодельной зернодробилки

Двигатель можно извлечь и из другой техники, или просто купить агрегат на барахолке. Примерные нужные характеристики:

• мощность: 1-2 кВт, работа от 220В;
• количество оборотов: около 150 в минуту.

1.1 Что потребуется для работы?

Из инструментов и расходных материалов потребуется:

1. Инструмент для резки металла.
2. Ключи — рожковые, торцевые, различного размера.
3. Молоток.
4. Зубило.
5. Наждачная бумага.
6. Дрель и сверла различного диаметра.
7. Металлические пластины, скобы и уголки.
8. Болты.

Части для создания зернодробилки из болгарки

Также может потребоваться:

1. Труба — отрезок диаметром примерно до 15 см (используется как элемент, через который измельченное зерно будет высыпаться из устройства.
2. Мелкофракционная решетка — для просеивания зерна.
3. Нож — для измельчения (удобные детали есть в мясорубке, блендере, овощерезке, если под рукой имеется старая и ненужная бытовая техника).

Список нужных материалов/инструментов может отличаться. Это зависит от того, какой именно способ создания выбран, и какие именно устройства взяты за основу (какой модели, в каком состоянии).

Далее разберемся с тем, как сделать зернодробилки всех упомянутых выше видов.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

4 Из стиральной машины

Самый сложный (в плане исполнения), но самый удачный вариант.

Идеальным «прототипом», из которого получится хорошая самодельная зернодробилка своими руками, является старая «Ока» (или другая схожая модель стиральной машины). Ее корпус имеет подходящую форму и размеры.

Изготавливается дробилка зерна своими руками так:

1. Нож (или ножи) затачиваются наждачкой.
2. Насаживаем нож на вал, который крепится к шкиву активатора «стиралки». Вал крепится на шайбу.
3. В устройстве вместо сливного отверстия машинки будет воронка, из которой будет высыпаться измельченная продукция. Для этого отверстие расширяется до 10-15 см в диаметре (с помощью зубила и молотка).
4. В отверстие вставляется отрезок трубы, который направляется в нужную сторону (куда будет ссыпаться продукция).
5. В баке под небольшим (около 15 градусов) углом крепится мелкофракционная решетка. Она обязательно должна плотно прилегать к стенкам бака.

Готовая зернодробилка из стиральной машины

4.1 Общие нюансы эксплуатации и создания самодельных дробилок

Самодельные устройства, какой бы опытный умелец их не делал — оставлять без присмотра в работе не рекомендуется. Приведем несколько советов, которые также следует учитывать при эксплуатации таких агрегатов:

1. Ножи в процессе эксплуатации затупляются, поэтому их потребуется снимать — для замены или заточки. При создании дробилки не закрепляйте ножи «намертво»: при необходимости должна быть возможность их снятия.
2. Если нож делается своими руками — рекомендуется использовать материал крепче, чем Ст-3.
3. Сито лучше делать съемным — так его проще будет чистить.