Виды, устройство и регулировка газового редуктора

Устройство и схема работы

Принципиальное устройство всех редукторов сходно. Отличаться могут массогабаритные характеристики составных частей, их конструктивные особенности и т. п. Схема работы аналогична той, что наблюдается в поплавковой камере.

В полости корпуса, имеющего входной и выходной патрубки, между двумя шайбами расположена мембрана, уравновешенная сверху пружиной, упирающейся в плоскость корпуса, а снизу – коромыслом, соединенным шарнирно с входным клапаном. При низком давлении пружина оказывает на мембрану достаточное усилие, чтобы последняя держала входной клапан в открытом состоянии, давая газу проходить через устройство практически без сопротивления.

Схема газового редуктора высокого давления

При повышении давления до некоего порогового значения мембрана начинает поджимать пружину, одновременно прикрывая коромыслом входной клапан. Требуемый для этих действий уровень давления определяется, преимущественно, следующими параметрами:

• размерами мембраны;
• характеристиками пружины;
• усилием, необходимым для выполнения работы по закрыванию клапана.

При этом редуктор пропана может оснащаться механизмом регулировки рабочего давления в некоторых пределах, либо изготовляться без такового («лягушка» является примером нерегулируемого варианта). Изделия, предназначенные для работы в составе автомобильной системы, также настраиваемы (метановые обычно имеют один регулятор, пропановые – один или два).

Надмембранная часть корпуса может иметь отверстие сверху и, таким образом, сообщаться с окружающей средой. Существуют и герметичные модели. В них отсутствуют отверстие и пружина, а взамен последней, полость заполняется газом, который обеспечивает равновесие своим давлением. Имеются также комбинированные изделия.

Здесь давление идущего через редуктор метана (к примеру) регулируется одновременно воздействием и пружины, и газа. Отверстие сверху в таких газовых рампах выполняет функцию обратной связи. Оно соединяет изделие с объемом, в который газ направляется, устанавливая, таким образом, зависимость давления в редукторе от давления в объеме (т. е. подача осуществляется пропорционально).

Неисправности газового редуктора, ремонт

Неисправности редуктора газового могут быть связаны с несоответствием номинала давления пропана или газовой смеси на выходе, влекущие деформацию и повреждение внутренних элементов регулятора: мембрану, пружину, торец перепускного клапана и утечку газа.

Естественно, для определения причины неисправности потребуются определенные знания и навыки. Узнать причину неисправности и произвести самостоятельный ремонт можно, отсоединив арматуру и разобрав корпус регулятора.

Подскажем, что для определения уровня давления рекомендуется воспользоваться параметрами:

• размерами мембраны редуктора
• типом и характеристиками редуцирующей пружины
• механическим усилием для закрывания перепускного редуцирующего клапана.

Подскажем, что редуктор «лягушка» являет собой нерегулируемый вариант давления. Более сложные редукционные системы используют для настраиваемых автомобильных систем.

замена мембраны

Мембрана редуктора НЗГА РДСГ-1-1.2 представляет собой вкладыш круглой формы из промасленного резинотканевого маслобензостойкого полотна толщиной  δ=3 мм, закрепленный по разметке окружности крышкой корпуса.

Возможной причиной дефекта является нарушение герметичности между мембраной и корпусом. Неисправность устраняют для создания лучшего прилегания мембраны, смазав край нижней корпусной части герметиком. Надмембранная часть корпуса имеет верхнее отверстие, обеспечивающее сообщение со средой.

замена пружины редуцирующей

В редукторе для газовых баллонов используют длинную пружину редукционную 1 степени параметрами D=15,5, d=1,4, количеством витков 12-14, уравновешивающую усилие мембраны и входного клапана в рабочем состоянии.

Причин неисправности редуцирующей пружины несколько: сломалась, потеряла упругость или растянулась в процессе эксплуатации.

Рекомендуется заменить пружину или установить под нее прокладку соответствующей толщины. Замена пружины редуктора, как и замена прокладки, не вызывают сложности.

Более сложным считают ремонт и регулировку перепускного редуцирующего клапана.

регулировка редуцирующего клапана

Редуцирующий клапан расположен в полости корпуса и осуществляет функцию подачи газа посредством нажатия передаточного звена на обратную пружину. Подачу газа регулируют специальным винтом.

В процессе эксплуатации клапана возможно возникновение неисправностей:

• деформация или разрушение торца трубки
• нарушение свободного хода коромысла
• износ прокладки.

Регулировка клапана заключается в обеспечение подвижности коромысла и замене изношенной каучуковой прокладки.  Обеспечить подвижность коромысла можно путем восстановления (обточка) или заменой шарниров.

Достичь ровной поверхности торца трубки можно путем шлифовки, обеспечивая плотность прилегания замененной прокладки.

В случае разрушения конца коромысла или торца трубки рекомендовано произвести их замену с использованием ремкомплектов арматуры обслуживания газовых баллонов.

Особенности внутренней части редуктора показаны в видео.

Возможную утечку газа через редуктор производят стандартным способом омыливания выходного штуцера в местах расположения уплотнительных прокладок.

Полезные советы

Важно помнить, что редукторы промышленного производства используют при сборке литые присоединительные элементы (накидную гайку), с характерной шероховатой поверхностью литья. Штампованные присоединительные элементы имеют, напротив, гладкую поверхность

Обращаем внимание: на задней крышке регулятора присутствует маркировка, по которой в качестве редуцируемого газа стоит обозначение «пропан». Регулятор давления позволяет произвести переделку прибора в редуктор для газовой горелки

Регулятор давления позволяет произвести переделку прибора в редуктор для газовой горелки.

Недостатки

Очевидно, что любая отечественная водонагревательная техника имеет ряд минусов. В этом плане модель НЕВА 4511 также далека от идеала. При номинальной мощности в 21 кВт она производит до 11 литров горячего теплоносителя в минуту.

Эксперты уверены, что техника «не справиться» со своей работой, если вода будет одновременно забираться из двух точек. К примеру, помыть посуду, когда кто-то из домочадцев принимает ванну, будет непросто. Мощности агрегата не хватит для того, чтобы обеспечить две точки водоразбора достаточным количеством горячей воды. Кроме того, конструкцией не предусмотрена система плавной модуляции пламени, чего не скажешь о более современных колонках.

Конструкция газовой колонки

Проточные нагреватели удобны и выгодны в эксплуатации. Металлический корпус этой техники легок, компактен, нагрев происходит быстро и в неограниченном объеме. Рассмотрим внешнее строение изделия на примере моделей «Нева», «Астра».

Схема конструкции:

• 1 — внешний кожух состоит из металла;
• 2 — контрольное окно. Позволяет проверять наличие тяги и пламени в горелке;
• 3 — защитное реле подачи газа;
• 4 — регулятор контроля расхода воды;
• 5 — ЖК-дисплей. Показывает установленные настройки;
• 6 — вывод холодной воды;
• 7 — трубка для вывода горячей жидкости;
• 8 — газовый патрубок. К нему подсоединяется шланг, который ведет к газовой трубе или баллону;
• 9 — отверстие для дымохода;
• 10 — основание. Задняя металлическая стенка. На ней размещены два отверстия для монтажа на стену (11).

При снятии кожуха вы можете узнать, какова внутренняя конструкция колонки:

• 12 — водяной блок (узел). Включает и отключает газ при подаче воды;
• 13 — шток. На нем находится рычаг, регулирующий силу напора;
• 14 — пробка в форме цилиндра для слива воды. Ее оснащают предохранительным клапаном против избыточного давления;
• 15 — микровыключатель;
• 16 — электронный блок управления. Позволяет изменять температуру, устанавливать дополнительные режимы;
• 17 — газовый блок розжига;
• 18 — шток отходит от газового узла, позволяя усиливать или снижать подачу газа;
• 19 — клапан электромагнитного воздействия;
• 20 — коллектор. От него идут патрубки, ведущие к газовому узлу;
• 21 — винты, крепящие коллектор;
• 22 — горелка имеет 10 рядов. Через сопла к горелке подается газ;
• 23 — свеча для создания искры;
• 24 — сенсор пламени;
• 25 — медный теплообменник (радиатор);
• 26 — водный узел соединяется с радиатором;
• 27 — патрубок вывода нагретой жидкости;
• 28 — два винта. Крепят радиатор к основанию;
• 29 — датчик защиты от перегрева;
• 30 — датчик-термометр. От него идет проводка к экрану;
• 31 — конструкция, которая отводит продукты горения в дымоход;
• 32 — сенсор тяги;
• 33 — отверстия для винтов;
• 34 — контейнер для установки батареек.

Устройство водонагревателя фирмы «Оазис» отличается только наличием регулятора «Зима-Лето». Он позволяет сильнее нагревать воду в зимнее время и снижать температуру летом.

Неисправности газовых колонок Протон

№1. Погасла запальная горелка

Возможные причины: кратковременное прекращение подачи газа, задув пламени порывом воздуха, неисправность термопары. В результате термопара 6 перестаёт нагреваться, напряжение на её выходах уменьшается до нуля. Электромагнитный клапан 19 под действием пружины отключается и прерывает подачу газа в аппарат. Колонка выключается.

№2. Отсутствие тяги в дымоходе

Возможные причины: засорение дымохода, механическое повреждение. При этом отток горячего газа через дымоход резко сокращается. Температура термостата 26 возрастает свыше 90С и термостат отключается. Вследствие этого цепь подачи напряжения на клапан 19 разрывается и аппарат отключается.

№3. Отсутствие воды в теплообменнике

Возможная причина — нарушение герметичности теплообменника. Температура теплообменника 23 резко возрастает. При температуре свыше 130С расплавляется предохранитель 9, расположенный на термостате. Цепь подачи напряжения на клапан 19 разрывается и колонка отключается.

№4. Кратковременное прекращение подачи газа из магистрали

Возможные причины — ремонтные работы на газовой магистрали. В результате гаснет запальная горелка 7, термопара 6 прекращает вырабатывать э.д.с., и электромагнитный клапан 19 прерывает подачу газа. При возобновлении подачи газ не сможет попасть в аппарат, так как  клапан 19 закрыт. Для возобновления работы необходимо вновь включить колонку. Делается это обычном способом.

№5. Прекращение подачи воды или снижение давления ниже 25кПа (0,25 кг/см2)

Снижение давления в городском водопроводе происходит в основном у потребителей, проживающих на верхних этажах высотных домов в часы максимального водозабора. Для загородного дома возможны причины: уменьшение дебета (производительности) скважины, неисправность станции водоснабжения. Для предотвращения аварии в аппарате имеется устройство, называемое «водяным узлом» . Устройство работает следующим образом. При отключении воды давление в полостях А и Б выравниваются. Мембрана 27 перемещается вправо и клапан 22 перекрывает подачу газа к основной горелке. Колонка переключается в дежурный режим.

С целью обеспечения надежности работы газовой колонки элементы схемы автоматики комплектуются деталями производства известных зарубежных фирм к примеру, термостат изготовляется английской фирмой Elmwood Sensor, а электромагнитный клапан и термопара — чешской фирмой Mora Moravia. Для защиты от попадания посторонних предметов на газовом и водяном входах установлены фильтры. О надежности и качестве изготовления аппарата говорит и тот факт, что Протон — 1М является победителем конкурса «100 лучших товаров России».

Неисправности. Ремонт.

Если Вы решите самостоятельно выполнять ремонт или настройку, убедитесь, что обладаете нужной квалификацией. Некачественный ремонт газового оборудования может стать причиной пожара, взрыва или отравления. После выполнения работ и сборки убедитесь в герметичности и правильной работе прибора. Герметичность проверяется нанесением мыльного раствора на все места соединений. Отсутствие пузырения показывает, что утечки нет. Но обольщаться не стоит. Герметичность нужно будет проверить еще несколько раз (через сутки, трое, неделю эксплуатации), а потом проверять регулярно, так как утечка может возникнуть через некоторое время после начала эксплуатации.

Основные неисправности: давление газа на выходе не соответствует номиналу (причина: сломалась или деформировалась пружина), утечка газа (причины: повреждена мембрана, нарушена герметичность соединения мембраны и корпуса, пропускает поплавковый клапан)

Если пропускает поплавковый перепускной клапан, то утечка может возникнуть не в самом редукторе, а где-то дальше, например, в газовой плите, так как в этом случае в режиме нулевого потребления (когда плита или какой-то другой потребитель выключены), на выходе редуктора и в газовых трубках давление может достигать входного. Газ постепенно просачивается через клапан, а уходить ему некуда. Если на входе стоит газовый баллон, то давление может достигнуть 15 бар, что в 500 раз выше номинального. Такое давление обязательно приведет к утечке. При этом обнаружить эту неисправность тяжело, так как при включении плиты давление нормализуется. Нет никаких признаков избыточного давления (отрыва пламени). Выявить неисправность можно только измерив давление на выходе в режиме нулевого потребления. Оно может быть не более чем на 20% больше номинального.

Для ремонта редуктор нужно разобрать. Отремонтировать можно только разборный редуктор с пружиной. Герметичные редукторы для ремонта непригодны.

на картинке мембрана лежит нижней стороной кверху.

Осмотр покажет, если есть дефекты мембраны или сломалась пружина. Порванную мембрану можно заменить. Но оно того не стоит, лучше купить новый редуктор, так как герметично соединить новую мембрану с шайбами довольно тяжело. Сломанную пружину можно поменять. Чаще всего пружина не ломается, а просто немного сжимается от времени. В результате давление на выходе становится ниже номинального. Эту неисправность легко исправить, подложив прокладку между корпусом и пружиной. Об этом читайте ниже в разделе о переводе на другое давление.

Мембрана — вид сверху.

Если Вы диагностировали проблемы с перепускным клапаном, то нужно его осмотреть. Он представляет собой трубку с тонким отверстием. К торцу трубки прижимается кусочек твердого каучука, установленный на коромысле. Клапан может не закрываться по следующим причинам: Во-первых, нарушена подвижность коромысла. Подвигайте его руками, убедитесь, что оно ходит свободно. Если есть проблемы, то подшлифуйте или замените шарниры. Во-вторых, износился и порвался кусочек каучука. Его можно удалить острым ножом и заменить, приклеив на его место другой, соответствующего размера. В-третьих, торец впускной трубки может быть негладким, с повреждениями и шероховатостями. Это препятствует плотному прилеганию. Торец можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой.

Очень часто утечка возникает из-за нарушения герметичности между мембраной и нижней частью корпуса. Устранить неисправность легко. Нужно силиконовым герметиком смазать край нижней части корпуса, куда прилегает мембрана, дать немного подсохнуть (10 минут), установить мембрану, собрать редуктор и дать еще немного посохнуть (2 часа).

При разборе и последующей сборке довольно легко нарушить герметичность прилегания мембраны. Если Вы разобрали редуктор, то при сборке в любом случае, даже если утечки не было, воспользуйтесь силиконовым герметиком. Это повысит надежность.

Настроить колонку правильно

Схема устройства газовой колонки.

Во время настройки следует первым делом привести подачу воды к минимальной, т.к. именно это значение и прописано формально в инструкциях к каждой колонке. Если этого не сделать, то любые дальнейшие действия либо не возымеют результат, либо результат может оказаться далеким от ожидаемого по точности. Чаще всего такой расход равен 8, 10 и 12 л, но бывают исключения, как в большую, так и в меньшую сторону. Важным условием будет использование всего одного горячего крана, чтобы быть наверняка уверенным в результатах. После выставления параметров кран можно перекрывать.

Следующим шагом будет выставление минимального положения у газа. Это даст возможность произвести максимально точные настройки именно под определенную колонку согласно ее номиналу.

На данном этапе уже можно подключать всю электрику к колонке. Тут сложного ничего нет, т.к. это либо пара проводов, либо пара батареек. Если электроника полноценная со всеми приборами и дисплеем, то в данном случае она, скорее всего, всю регулировку сама произведет, но чаще всего используются батарейки, которые служат просто для розжига газа.

Схема регулировки давления перед форсункой газовой колонки.

После того как вся система будет готова, ее можно начинать запускать. Для начала открывается горячий кран и производится замер температуры воды на выходе. Данная температура должна быть выше на 24-26 градусов, чем при входе в нагреватель. Если результат заставляет себя ждать и прогрев не осуществляется в нужной мере, то ручку газа (или тумблер, в зависимости от системы) следует немного довернуть до такого состояния, в котором результат все же будет получен нужный. Иногда на данном этапе приходится постараться немного больше, чем того ожидаешь, но сделать это необходимо максимально точно.

При помощи тумблера (ручки) подачи горячей воды можно также регулировать температурную составляющую. Чем больше будет подача воды, тем ниже температура, и наоборот. Причиной этому будет служить банальное обстоятельство — то, что вода не будет успевать прогреваться при большом потоке, соответственно, при застаивании температура будет расти.

Дополнительные аспекты настройки

Во время настройки важно не забывать, что вода прогревается не моментально, поэтому не стоит надеяться провести регулировку за пару минут. После каждой настройки снова нужно будет время для того, чтобы пропустить воду и дать нагреться либо охладиться новой

Временами такая регулировка суммарно может занимать до получаса, хотя в руках профессионала все будет происходить гораздо быстрее.

Схема подсоединения газовой колонки к инженерным коммуникациям: 1-газовая труба; 2-газовый вентиль; 3-водопроводный вентиль; 4-труба с холодной водой; 5-труба с горячей водой; 6-элементы управления колонкой; 7-корпус колонки; 8-труба дымохода.

Когда настраиваешь газовую колонку, чаще всего бывают 2 серьезных затруднения: давление воды, а также отсутствие реакции колонки на слишком малый напор воды.

В первом случае это может быть вызвано крайне различными обстоятельствами, но отрегулировать все легко путем замены вентиля, либо установки регулятора давления, которые максимально облегчат регулировку давления. Данная причина может в итоге оказаться крайне неприятной, т.к. приводит к ускоренному износу оборудования. А в определенных ситуациях, если настроить неправильно, использование крана по прямому назначению становится невозможным.

Второй случай также весьма неприятен, но тут настраивать газовую колонку уже не потребуется, а надо будет заменить мембрану, т.к. та могла прохудиться. Данная проблема незаметна в больших масштабах, но если надо помыть посуду, то в теплой воде это проделать не будет никакой возможности.

Отрегулируйте газовую колонку таким образом, чтобы она подходила индивидуально под интересы семьи, которые в каждом отдельном случае могут разниться. Для одних нужен доступ к очень горячей воде, другим нужны большие объемы просто подогретой жидкости. Таким образом газовую колонку можно подгонять и при необходимости перенастраивать в итоге очень быстро.

Выбор газовой колонки — особенности и советы. Жми!

Если горячая вода подается в ваш дом нерегулярно или вообще отсутствует, то самое время идти покупать газовую колонку, которая спасет вас от этих проблем…

Как правильно включить газовую колонку — инструкция пользователя

Газопотребляющее оборудование потенциально опасное

Чтобы избежать аварийных ситуаций важно научиться пользоваться газовым водогрейным оборудованием….

Как прочистить газовую колонку самостоятельно?

Газовые колонки стоят во многих домах. Они являются практичными и долговечными

Но нередко их эффективность снижается, что заметно сказывается на…

Как заменить батарейки на блок питания

Установка газового оборудования облегчает быт, особенно если не нужно каждый раз вручную запускать его. Для этого производители разработали розжиг на батарейках. Все что нужно пользователю — открыть горячий кран и пользоваться благами цивилизации.

Чтобы понять, как установить блок вместо батареек, нужно разобраться, как происходит розжиг. При открытии смесителя в магистрали повышается давление, что воздействует на резиновую мембрану. Она изгибается и выталкивает шток, который открывает газовый клапан. Так топливо поступает в горелку.

В это время срабатывают зарядные элементы, посылая ток к модулю управления. Последний дает команду свече зажигания. Так вырабатывается искра,  зажигается горелка. Чтобы использовать технику без батареек, нужно подключить контакты питающего устройства к проводке и питать элемент от сети.

Некоторые пользователи используют аккумуляторы для колонки. Все что нужно для поддержания работы — это периодическая зарядка. Затем их снова можно использовать.

Как подключить своими руками

Сразу нужно определиться с емкостью блока. Она не должна быть больше напряжения батареек, иначе техника не выдержит. В колонке используются два элемента питания, каждый из которых обладает емкостью 1,5 Вольт. Совместно рассчитывайте на 3 Вольта.

Если вы хотите самостоятельно убедиться в соответствии параметров, воспользуйтесь мультиметром. Нужно измерить ток в цепи пьезорозжига, поэтому приложите щупы к контактам. После измеряйте напряжение блока, которое должно совпадать с предыдущим значением.

Вы — мастер на все руки, хотите изготовить элемент своими руками? Тогда вам понадобятся:

• две клеммы «папа-мама»;
• паяльник;
• изолента;
• при напряжении свыше 3 Вольт потребуется стабилизатор;
• провод при удлинении.

Как сделать самодельную доработку на модели «Нева»? Приведем пример:

• Снимите отделение для батареек. Для этого прижмите его рукой до щелчка. Он должен выдвинуться из корпуса.
• Отключая проводку, запомните, где находится плюс и минус, либо пометьте маркером.
• С проводов блока срежьте штекер.
• С помощью паяльника подсоедините к проводам разъем «папа».

• Отключенные провода в колонке имеют клеммы «мама». Поэтому соедините их с «папой».
• Все клеммы заворачиваются изолентой или термоусадкой.

Осталось подключить изделие к сети и открыть горячую воду. Розжиг есть? Значит, все отлично, работа прошла успешно. При желании можно снова переделать и использовать батарейки, подключая проводку к их отсеку.

Надеемся, наши рекомендации пригодятся домашним мастерам для улучшения работы водонагревателя. На видео вы своими глазами увидите последовательность работ:

Рассмотрим поиск и устранение неисправностей на примере аппарата Протон- 2.

№1. Колонка не работает, запальная горелка не горит.

• газ не поступает на запльную горелку.

№2. При нажатии на кнопку 1 из колонки должно послышаться громкое шипение выходящего газа, в противном случае проверяют его прохождение из магистрали до горелки.

• отсутствуют или недостаточная мощность искры свечи 7.

Для проверки нажимают пусковую кнопку 1 и спичкой поджигают запальную горелку. Если горелка заработала, то проверяют узел пьезоподжига и давление газа на входе колонки. Откручивают два винта «барашек» (расположены снизу) и снимают кожух с аппарата. При нажатии на кнопку 1 между центральным выводом свечи и корпусом должна проскочить искра фиолетового цвета. Если этого не происходит, проверяют исправность узла пьезоэлектрического зажигания 2. Надёжность контактов электрического соединения со свечой 7, чистят свечу от пыли;

• наличие воздуха в газовых подводящих трубах.

Для выпуска воздуха нажимают пусковую кнопку 1 и удерживают её в течение 1 мин., после чего отпускают и вновь включают.

№3. После отпускании кнопки 1 ( с необходимой выдержкой 20 с) пламя на запальной горелке гаснет.

• на электромагнитный клапан 3 не поступает напряжение, удерживающее его в открытом состоянии.

Вольтметром замеряют постоянное напряжение на клапане. Величина напряжения (относительно корпуса) должна быть не менее 0,02В. Если напряжение имеется, проверяют клапан. Для этого кратковременно ( чтобы не разрядить) подключают к клапану батарейку на 1,5В. Если клапан срабатывает, должен быть слышен щелчок. В противном случае клапан неисправен и его необходимо заменить. Вместо батарейки можно использовать любой другой источник постоянного тока с выходным напряжением 1 … 1,5 В (при токе не менее 1 А). если напряжение на клапане отсутствует, проверяют последовательно исправность термопары 6, датчик тяги, термопредохранителя 12, надежность контактов электрической цепи. Для проверки термопары включают запальную горелку и спустя 20 секунд замеряют напряжение на выходе термопары. Отсутствие напряжения указывает на её неисправность. Её неисправность можно определить и визуально по прогару на корпусе. Затем проверяют неисправность  датчика тяги (рис. 6) — он расположен в верху на правой боковой поверхности колонки. Для проверки соединяют вместе провода от датчика и включают колонку. Если дефект пропал — датчик неисправен. В заключении омметром позванивают плавкий предохранитель 12.

№4. Не включается главная горелка

.

• недостаточный отбор горячей воды, необходимо открыть кран полностью;
• недостаточное давление холодной воды на входе колонки.

При помощи манометра проверяют давление воды (Р = 1 атм);

• недостаточное давление газа в магистрали.

Необходимо обратится в службу газового хозяйства.

№5. Газовая горелка гаснет во время работы.

• засорение горелки.

Необходимо очистить сопло горелки от нагара с помощью металлической щетки и мягкой проволочки;

• недостаточное давление газа.

Необходимо обратится в газовое хозяйство.

№6. Срабатывает датчик тяги.

• при этом одновременно гаснет и запальная горелка.

Проверяют исправность датчика и прочищают дымоход.

№7. Колонка включается лишь при давлении холодной воды свыше 2 атм.

Наиболее вероятная причина — неисправность мембраны в водяном редукторе. Мембрана связана через шток с газовым клапаном 4. Эластичность мембраны со временем под действием растворенных в воде солей ухудшается. Усилие на шток становится недостаточным, газовый кран не открывается и газ на главную горелку не проходит. Со временем величина необходимого давления возрастает. В этом случае мембрану необходимо заменить. В продаже она есть.

№8. Подтекание воды в местах подводки.

Устраняется дополнительным затягиванием гаек, заменой прокладок.

№9. Цвет огня над запальной горелкой изменился с фиолетового (норма) на желтый.

Причина неисправности в загрязнении фильтра очистки газа. Фильтр выполнен из тонкой металлической проволоки и установлен на входе горелки. Очищать фильтр или чистить фитиль необходимо не реже 1 раза за пол года. В противном случае резко сокращается ресурс работы термопары.