Как устроены промышленные газовые котлы большой мощности

Устройство промышленного котла, работающего на газе

Устройство топочной камеры

• Продукты сгорания поступают в дымоходный канал при температуре 800°С и используются для изготовления пара.
• Тепло аккумулируется особыми топочными экранами и теплообменником, окружающим горелку и дымоходные каналы.
• После прохождения через сложную конструкцию каналов, продукты сгорания остывают до температуры 100°С и применяются для подогрева теплоносителя системы отопления.
• Дополнительным устройством топочной камеры парового котла, является сепаратор, удаляющий капельки влаги и пароперегреватель.

Автоматика промышленных котлов

• Автоматика для подачи газа – работает в двух базовых режимах на сжигание магистрального и сжиженного газа, что очень удобно и позволяет попеременно использовать каждый вид топлива. Автоматика отслеживает, параметры давления газа и выключает работу котла при достижении максимально допустимых значений и показателей.
• Автоматика безопасности – представляет целую многоуровневую систему, контролирующую подачу и давление газа, наличие пламени на горелочном устройстве, электророзжиг, параметры тяги, температуру нагрева теплоносителя и многое другое.В некоторых котлах, помимо прочего, предусмотрена система самодиагностики, проверяющая работоспособность оборудования и сохраняющая результаты проверок в базе данных контролирующего процессора.

Типы газовых горелок

• Газовые горелки с принудительной подачей воздуха – в горелках данного типа, воздух нагнетается с помощью вентилятора. Горелочные устройства с принудительной тягой, устанавливаются в паровых и некоторых типах водогрейных котлов.
• Модулируемые горелки – горелочное устройство работает на нагрев теплоносителя следующим образом. При достижении теплоносителем необходимой температуры, гаснет, а после остывания до установленного минимума, включается. Модулируемая горелка меняет интенсивность нагрева, работая в пределах от 15-100% мощности.
• Инжекционные горелки низкого давления – предназначены для промышленного обогрева с применением сжиженного газа. КПД устройств небольшой. Во время работы, требуется установка стабилизирующих устройств.
• Котлы пульсирующего горения – отдельная категория теплогенераторов. По сути, в конструкции нет горелочного устройства как такового. Горение осуществляется в замкнутой емкости и продолжается, пока температура теплоносителя не достигнет заданных параметров. Устройство применяется в водогрейных агрегатах.

При выборе горелочного устройства, обращают внимание на возможность работы при низком давлении, а также возможности переоборудования под сжигание баллонного газа.

Правила промышленной безопасности газовых котлов

• Обслуживание промышленных отопительных котлов, осуществляется дважды в году: в начале и после окончания отопительного сезона.
• Паровые котлы чувствительны к качеству воды. Накипь, при высоких температурах горения газа, может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Подключение системы водоподготовки и фильтра для умягчения воды, непременное условие ввода котла в эксплуатацию.
• В котельной предусматривают систему пожарной сигнализации, детекторов утечки угарного газа, индивидуальные средства защиты и пожаротушения.
• К контролю работы котельного оборудования, допускаются специально обученные специалисты с необходимым допуском.

Промышленные котельные, должны соответствовать требованиям, описанным в СНиП 41-01-2003, II-35-76, а также ТКП 45-4.03-267-2012.

Выбор марки промышленного котла

• Промышленные газовые котлы российского производства – отличаются неприхотливостью к рабочим параметрам системы отопления. Стоят, в среднем, в 2 раза дешевле зарубежных аналогов. Отечественные котлы промышленного типа, предлагает компания Термотехник.
• Промышленные котлы на газе, зарубежного производства, изготавливаются в Германии, Италии, Словакии. Особой популярностью, пользуются:
  • Buderus Logano и Logano PLUS;
  • Vaillant atmoCRAFT;
  • Viessmann Vitoplex, Vitorond и Vitocrossal;
  • Ferroli Prextherm;
  • Riello RTQ;
  • Sime Simerac;
  • Lamborghini MEGA PREX;
  • De Dietrich серии C и DTG;
  • Protherm в серии Бизон NO.

  Продукцию отличает неизменное качество сборки и высокая степень безопасности и теплоэффективности.

Принцип работы котельной установки

Систему запитывают холодной водой, с помощью сетевого насоса, до рабочего давления (0,4МПа). Котел затапливается до определенной температуры воды в котле. Нагретая вода в котле, выходит из котла и поступает часть по трубопроводу в теплообменный аппарат (ТА), а другая часть, поступает в подающий трубопровод отопления Т1, первую часть воды регулирует эл. Клапан.

Нагреваемая вода выходит из ТА и поступает, в обратный трубопровод отопления Т2 и с помощью циркуляционных насосов, поступает в котел.

Холодная вода поступает из трубопровода В1 ХВС, с помощью сетевого насоса, в ТА, и выходит нагретая вода ГВС, поступает по трубопроводу Т3, к потребителю (тупиковая система), и частично когда требуется подпитка котла. Для стабильной работы котла, служат рециркуляционные насосы.

Забирая воду из трубопровода Т1 и нагнетая в трубопровод Т2 на вход котла. Чтобы температура воды на входе в котел, была не ниже 60 оС. регулирует эл. клапан.

Для режимной температуры теплоносителей, служат эл. клапаны, которые регулируют расход теплоносителей.

Рисунок 3 — Функциональная схема обвязки котельной: Т1- подача отопления; Т2-обратка отопления; Т3-ГВС; В1-ХВС; электроклапан; задвижка ;теплообменный аппарат.

Для циркуляции сетевой воды предусматривается использование существующих сетевых насосов ЦН-400-105, которые подают ее из обратного трубопровода во входные коллектора котлов.

Общий расход сетевой воды при заданной расчетной тепловой нагрузке сохраняется постоянным с учетом центрального качественного регулирования. При разработке тепловой схемы была учтена возможность работы котлов как в основном, так и в пиковом режимах. Тепловая схема представлена на рисунке 3.

Между общими подающим и обратном трубопроводами предусматриваются рециркуляционная и регулирующая перемычки с клапанами, поддерживающими заданные температуры сетевой воды на вводе и за котлами в соответствии с эксплуатационными режимами при текущих температурах наружного воздуха по режимным картам. Благодаря наличию этих перемычек достигается возможность поддержания требуемой температуры сетевой воды в обоих трубопроводах, в том числе и при работе только одного котла на тепловых нагрузках менее 40 Гкал/ч, т.е. его номинальной производительности. Расход воды в рециркуляционной перемычке обеспечивается двумя насосами НКУ-250 (рисунок 3, позиция 4).

Расход воды в рециркуляционной перемычке обеспечивается двумя насосами НКУ-250. Для подготовки подпиточной воды и подачи ее в обратный трубопровод с поддержанием в нем заданного давления используется имеющееся в котельной и действующее оборудование, включающее водоподготовку, деаэрацию и подпиточные насосы. Статический напор также обеспечивается существующим оборудованием.

Рисунок 4 — Тепловая схема

Отличия водогрейнойной техники по конструктивным особенностям и температурному уровню

В зависимости от конструктивного исполнения различают водотрубные и жаротрубные (газотрубные) типы отопительных котлов.

Отличительной особенностью жаротрубных водогрейных котлов отопления является наличие трубок для движения горячих продуктов сгорания топлива. Принцип действия жаротрубных котлов основан на использовании автоматизированных горелочных устройств с дутьевыми вентиляторами. Дымогарные трубы обеспечивают нагрев воды, которая находится снаружи этих трубок. В быту для отопления газотрубные агрегаты практически не используются.

Устройство водогрейного котла.

Для водогрейных котлов водотрубных характерно наличие кипятильных трубок, по которым движется вода. Кипятильные трубки нагреваются продуктами сгорающего топлива.

Водотрубные агрегаты быстро разогреваются, их легко регулировать в случае изменения нагрузок. Кроме того, при использовании данных приборов допускается значительная перегрузка. Взрывоопасность водотрубных котлов отопления очень низкая.

Для водогрейных котлов отопления существует разделение по температурному уровню. Для низкотемпературных котлов предусмотрено максимальное значение температуры до 115°С, а для устройств, которые готовят перегретую воду, предусмотрена температура до 150°С или выше.

При низкотемпературном режиме экономно расходуются энергоресурсы, но на агрегате образовывается конденсат, что может негативно влиять на поверхности устройства, которые контактируют с продуктами сгорания. В связи с этим к материалу, используемому для изготовления котлов, выставляются очень высокие требования.

Устройства, производящие перегретую воду, отличаются эксплуатационной надежностью и длительным сроком службы. Такие агрегаты работают с низким уровнем шума и небольшим выбросом вредных веществ. Эти устройства обеспечены простой и удобной системой управления. Они быстро монтируются и не требуют к себе сложного технического обслуживания.

Схема автоматизации котельной и тепло, и дешево

Автоматизированные котлы обходятся в эксплуатации дешевле обычных отопительных приборов. Ведь стандартный прибор функционирует в одном режиме круглые сутки, а «умный» котел, оснащенный особым устройством, синхронизирующим режим работы котла с потребностями хозяев дома.

Поэтому каждая принципиальная схема водогрейной котельной помимо прочих элементов содержит в себе еще и блок автоматического управления, с помощью которого решают следующие задачи:

• Оптимизирует температуру нагрева в зависимости от времени года. Ведь летом приятнее пользоваться теплой водой, а зимой в СГВ должна циркулировать по-настоящему горячая жидкость.
• Управляют работой «контурами» отопительно-водонагревательного котла. Ведь большинство моделей оборудованы лишь одной «камерой сгорания». То есть, в рабочем состоянии находится либо отопительная, либо водонагревательная ветвь.
• Управляют температурными режимами не только водонагревателя, но и отопительного блока. Ведь дневные и ночные режимы стоит применять и на отопительной, и на водонагревательной ветви.
• Корректируют работу насосов и систем циркуляции и/или рециркуляции в закрытой схеме. Причем без этой функции работа закрытой системы нагрева воды не возможна в принципе. То есть, определенный набор микросхем или механических управляющих элементов есть в любой закрытой схеме водонагревательного котла.

Причем блок автоматического управления может работать в трех режимах, а именно:

• В формате приоритета системы горячего водоснабжения. То есть, когда вся мощность идет на водонагревательный контур. Обычно этот режим задействован в теплое время года.
• В формате смешанной работы, когда функционирует либо отопительная ветвь, либо водонагреватель. Такой режим поддерживается при проточном нагреве воды, осуществляемом по открытой схеме.
• В формате работы без приоритетов, когда большая часть энергии уходит на отопительный контур, а некоторая часть расходуется на обогрев воды. Этот вариант управления рекомендован для закрытых систем подогрева воды.

Разумеется, все вышеупомянутые режимы можно реализовать даже в формате одного устройства. Поэтому систему нагрева воды с помощью котла удается реализовать и в проточном формате (прямой нагрев открытого типа в двухконтурном котле) или в накопительном формате (косвенный нагрев закрытого типа в расширительном баке).

Эта особенность водонагревательных котельных дает возможность экономить энергию и зимой, и летом.
Ведь в холодное время года можно воспользоваться косвенным нагревом от размещенного в баке паропровода. А в теплое время года можно черпать горячую воду прямо из нагревательного контура котла.

Принцип работы угольной котельной

Котельная на угле

Проблема газификации отдельных районов и областей нашей страны по сей день остаётся очень острой и, порой, трудно решаемой. Не во все отдалённые посёлки и населённые пункты есть возможность провести газопроводы, да и получить разрешения на газификацию не так-то просто. В этой сложной ситуации, всё-таки, выход есть. Лучше всего с этой проблемой справится котельная на угле. Котельные на твёрдом топливе широко востребованы именно в тех районах, где испытывается недостаток в природном газе и слабо развита газотранспортная система. Вариант достаточно удобный и эффективный. Основное преимущество угольных котельных — это минимальные затраты на электричество в том случае, если установка не автоматизирована и отсутствие необходимости в газе для обеспечения бесперебойной работы всей котельной. Самый существенный минус данного вида теплоснабжения — это выброс большого количества загрязняющих веществ в атмосферу. Кроме этого, за работой этого типа котельных требуется постоянный контроль, так как автоматизировать весь процесс не представляется возможным. К другим недостаткам можно отнести: необходимость в большом помещении, где можно было бы хранить уголь и ежедневная очистка топки, а также требуется периодически пополнять запасы угля. Несмотря на это, ввод в эксплуатацию и использование котельных на угле является целесообразным и с задачей по теплообеспечению зданий и сооружений справляется хорошо.

Котельная установка на угле использует теплоту сгорания угля для получения тепловой энергии в виде горячей воды или пара. Принцип работы котельной на угле достаточно прост. Уголь доставляют на место при помощи вертикального элеватора и распределяют по бункерам. Из бункера уголь попадает в засыпной ковш при котле и только потом в топку, где он подвергается горению. Вырабатываемое тепло отдаётся в водогрейный котёл и экономайзер. Дымовые газы через общий газоход выводятся в дымовую трубу. Зола, получаемая в процессе горения угля, удаляется конвейером в специальный бункер-накопитель шлаков. Далее зола удаляется из бункера и вывозится. Циркуляция воды в котельной осуществляется за счёт центробежного насоса и является принудительной. Имеющееся электрооборудование в котельной управляется посредством пульта управления. Котельные установки на угле надёжны, просты в эксплуатации и не требовательны в обслуживании. Предназначены для постоянного или временного тепло- и водоснабжения промышленных комплексов, административных сооружений, жилых зданий и пристроек.

Свежие новости

Последние статьи

1. Вы здесь:
2. Главная
3. Промышленность и оборудование
4. Котельная на угле

На что обратить внимание при выборе оборудования

При выборе такой системы нужно обратить особое внимание на безопасность, эффективность, удобство эксплуатации. Надежные производители гарантируют работы своих изделий на десятки лет вперед, они учитывают многие факторы:

• категория теплопоторебления (количество котлов, общая нагрузка на агрегат);
• мощность агрегата (в зависимости от категории потребления тепла);
• тип топлива (исходя из принципов экономичности и практичности);
• схема работы (количество контуров, расположение и обвязка труб);
• материал корпуса (контейнер простой или с утеплением).

Блочные котельные технологии позволяют получить тепло, горячее водоснабжение в местах, наиболее нуждающихся в данной коммуникации. Установить мини-агрегат можно за очень короткий срок. При выборе компании нужно внимательно отнестись ко всем этапам сотрудничества: от выбора и проведения расчетов, заканчивая сроком сдачи объекта, его транспортировкой и настройкой на месте.

Проектирование отопительной мобильной установки

Мощность модульной котельной установки может достигать 40 Мвт, а срок службы составляет несколько десятков лет. Разработчики проекта подбирают нужные агрегаты и мощности, учитывают пожелания заказчика и требования безопасности. Готовые аппараты индивидуальны по своей схеме устройства и конструкции.

https://youtube.com/watch?v=kjkP2pLGaFk

Проектирование включает:

1. Сбор информации (об объекте, о местности).
2. Определение назначения и мощности агрегата.
3. Проведение расчетов, выбор оборудования, составление сметы и схемы агрегата.
4. Согласование и реализацию проекта.

Виды паровых котлов

Классификацию водогрейных и паровых котлов целесообразно начинать проводить по типу предназначения. Для бытового назначения используются маломощные (до 500 кВт) устройства низкого и среднего давления (см. Как сделать паровое отопление дома своими руками).

Промышленные масштабы требуют более мощных парообразующих установок, способных выдавать до нескольких десятков мВт тепловой энергии. Энергетические парогенераторы заняли прочное место в электроэнергетике. Благодаря перегретому пару высокого давления вращаются турбины генераторов тепловых электростанций. Утилизационные установки исполняют двойное предназначение – сжигают отходы и производят горячий пар.

Также виды паровых котлов зависят от топлива, на котором они работают

• газовые;
• на жидком топливе (дизель);
• комбинированные газомазутные;
• твердотопливные (в основном используется уголь).

Низкотемпературные паровые котлы малой мощности способны выдать температуру, не превышающую 110˚С. Высокотемпературными считаются устройства, способные производить нагрев более 150˚С. По принципу цикличного движения воды и пара в системе котлы бывают с принудительной и пассивной циркуляцией.

Самодельный парогенератор

При изготовлении парового котла своими руками целесообразно обратить внимание на несколько общих принципов для исключения лишних телодвижений. Не забываем о технике безопасности

Конструкции паровых котлов подразумевают возможность возникновения избыточного давления, способного стать причиной довольно мощного взрыва. Поэтому обязательно необходимо предусмотреть аварийные системы сброса высокого давления.

Важные аспекты:

• для изготовления узлов, подвергающихся воздействию высоких температур, используйте специальную жаропрочную сталь;
• сварку деталей котла должен производить высококвалифицированный специалист;
• в местах соединения толстых заготовок необходимо произвести разделку фасок под ванну сварочного шва.

Наибольшую рентабельность использование пара приобретает в энергетике и промышленности. Некоторые схемы паровых котлов и теплогенераторов высокой мощности предусматривают переоборудование их в водонагревательный режим для обогрева крупных объектов или жилых микрорайонов.

Газовые водогрейные котлы в чем их отличие

Схема работы газового котла.

Большой срок службы, высокое качество работ и несложное обслуживание — все это газовые настенные котлы, которые могут быть нескольких вариаций. Чаще всего для дома используются двухконтурные котлы, предназначенные не только для отопления, но и для снабжения горячей водой. Реже применяются одноконтурные, которые могут быть использованы только для отопления помещений. В зависимости от того, как подается воздух в оборудование, есть водогрейные котлы с закрытыми камерами сгорания, когда воздух для поддержки процесса горения забирается снаружи. При установке необходим монтаж специального воздуховода.

Эксплуатация котлов с открытой камерой горения предусматривает использование воздуха непосредственно из помещения, где стоит оборудование. Настенные газовые котлы в комплекте имеют следующие элементы:

• расширительный бак;
• камера сгорания;
• насос;
• система для отвода всех продуктов сгорания;
• система автоматики, обеспечения безопасности.

Электрические водогрейные котлы

Принцип работы электрического водогрейного котла.

Самый распространенный сегодня тип водогрейных котлов — электрический. Принцип работы основан на использовании электрической энергии. Именно такие котлы стали основным источником для систем обогрева частных домов, обеспечения горячего водоснабжения. Конструкция такого оборудования намного проще, чем газового, в эксплуатации паровых котлов не наблюдается никаких сложностей. Постоянное обслуживания не требуется, использование полностью безопасное, негативного воздействия на окружающую среду нет.

Конструкция электрических водогрейных паровых котлов включает:

• теплообменник, то есть большой бак разного объема, внутри которого смонтирован ТЭН (теплоэлектрический нагреватель);
• шкаф автоматики и управления котлом, при помощи которого обеспечивается поддержка необходимого уровня температуры без постоянного контроля со стороны человека. Достаточно установить специальный регулятор на требуемое положение, после чего котел будет самостоятельно поддерживать температуру воды на заданном уровне.

Отопительные котлы, принцип работы которых основан на нагревании жидкости, можно классифицировать на несколько видов. Чаще всего это устройства, которые в качестве теплоносителя используют самую обычную воду, но есть и оборудование, работающее с незамерзающими жидкостями. Данное оборудование подходит для холодного климата лучше всего.

Все водогрейные электрические котлы можно классифицировать и по видам нагревательных элементов:

Бойлерные тэны характеризуют по мощности, типу крепления, по форме тэна, материалу, производителю.

• трубчатые ТЭНы, которые заполняются специальными проводниками, нагревающимися до необходимой температуры при помощи электрического тока, проходящего через них во время работы. Нагреватель обеспечивает подогрев проточной воды, при этом мощность постоянная, то есть качество нагрева высокое. Такое устройство применяется для комбинированного отопления, когда днем можно пользоваться более экономными котлами газового, твердо- или жидкотопливного типа. Ночью происходит переключение на электрический контур, так как в это время тарифы на электроэнергию ниже, чем днем;
• котлы электродного типа обеспечивают нагрев теплоносителя за счет образования потока ионов между электродами. В данном случае традиционные ТЭНы отсутствуют, само оборудование является частью общей электрической цепи. Но работа с такими котлами сложная, в воду перед запуском необходимо добавлять специальные соли в строго установленном количестве, чтобы получить необходимую для работы концентрацию.

Устройство таких котлов более простое, чем газовых, срок службы их длительнее. Среди преимуществ необходимо отметить:

• невысокая стоимость;
• устройство легко и быстро монтируется на месте;
• вес оборудования небольшой, формы отличаются компактностью;
• для эксплуатации паровых котлов такого типа нет необходимости создавать особые условия, как для газовых или твердотопливных;
• отдельное помещение для установки можно не выделять.

Угольный котел с автоматической подачей топлива устройство, обзор популярных моделей

Проблема организации автоматической подачи твердого топлива всегда волновала разработчиков твердотопливных котлов. Если в случае с дровами организовать ее довольно проблематично, то при использовании угля и пеллет ситуация выглядит более реальной. Сегодня в нашем обзоре мы рассмотрим наиболее популярные автоматические угольные котлы, и то как в них реализован механизм доставки топлива в зону горения.

Автоматическая подача пеллет чаще всего производится с помощью мягкого или жесткого шнека. Доставлять уголь в топку шнековым транспортером можно только в том случае, если его фракции достаточно малого размера и однородны, а чаще всего это не так. Сегодня мы рассмотрим несколько угольных котлов, в которых по разному реализован механизм автоматической подачи топлива из бункера в камеру сгорания.

Автоматический котел «Ямал» длительного горения

Каждый, кто отапливал свой дом углем, знает о главной проблеме этого топлива, мешающей организовать его автоматическую подачу в твердотопливный котел. Обычно его фракции различаются в размерах, отсюда автоматизация подачи в том виде, в котором она реализована например в пеллетных котлах становится невозможной. Разработчики автоматического угольного котла «Ямал» решили эту проблему, применив совершенно новый способ подачи, способный эффективно работать даже с фракциями разного размера.

Суть этого метода, как и все гениальное, чрезвычайно проста. Внутри бункера с наклонными стенками установлен транспортер, подхватывающий куски угля и поднимающий их все выше и выше. В самой верхней точке расположен зубчатый дробитель, который пропускает фракции подходящие по размеру, а те что больше, либо раскалываются о его зубья, либо падают обратно в бункер. Как видите, механизм не содержит сложных конструкций и даже при его выходе из строя, любой сможет наладить его работу своими руками.

Работа котла «Ямал» полностью автоматизирована. Подача топлива, розжиг, сброса шлака, регулировка мощности — все эти процессы происходят автоматически под надзором электронного блока управления. При полном заполнении топливного бункера и заправленной дизельной горелке, угольный котел способен самостоятельно отапливать помещение в течении 20 суток.

Компания производитель выпускает три модели «Ямал» разной мощности. Ниже приведены их основные технические данные:

Виды мини агрегатов и принцип работы

Модульные котельные системы в зависимости от типа используемого топлива бывают:

• Газовые. Работают на природном газе, подключаются к магистральному источнику, но не требуют постоянного наблюдения за работой или регулярной закладки топлива. Они очень экономичны в связи с низкой себестоимостью топлива.
• Жидкотопливные. В качестве топлива используется мазут, дизель, масло. Наиболее часто используются модульные дизельные котельные, если главным является мобильность.
• Твердотопливные. Для работы используют уголь, торф, древесные материалы. Угольные мини-системы являются основным конкурентом газовых, они не зависят от магистральных коммуникаций.
• Комбинированные. Позволяют использовать для работы несколько видов топлива, например, угольные установки могут работать на дизеле или газовые на солярке.

Модульные котельные системы – это готовые к эксплуатации, компактные, мобильные установки. Строительство модульных котельных требуется в случаях постоянного использования агрегата в одной локации. Часто их изготавливают в металлическом корпусе (контейнере) и с легкостью перевозят автомобильным или железнодорожным транспортом.

Простой проект мини-агрегата включает такие основные узлы:

1. Защитный корпус.
2. Водогрейные и паровые котлы.
3. Циркуляционный насос.
4. Горелка.
5. Система труб, вентиляции.
6. Автоматика и электроника систем обеспечения бесперебойной работы (поддержание давления, температурного режима, теплообменник, дымоход и другое).

Блочные котельные технологии имеют общий принцип эксплуатации простого котла в замкнутой системе отопления. Сжигается топливо, нагревается вода в котлах, при достижении заданной температуры под давлением она направляется потребителю. Пройдя через систему отопления, вода возвращается в установленные модульные котельные системы, процесс повторяется снова. Паровые установки работают по такому же принципу, но теплоносителем является пар, а не горячая вода. Паровые мини-системы потребляют намного меньше воды, при нагреве доводя ее до состояния пара.

Автоматизация работы котельного оборудования

Глупо было бы не воспользоваться возможностями, которые облегчают эксплуатацию отопительных систем. Автоматика позволяет использовать набор программ, которые управляют тепловыми потоками в зависимости от режима дня, погодных условий, а также помогают дополнительно обогревать отдельные помещения, например, бассейн или детскую.

Пример принципиальной автоматизированной схемы: автоматический режим работы котельной контролирует эксплуатацию контуров рециркуляции воды, вентиляции, нагревания воды, теплообменником, 2 контурами теплого пола, 4 контурами отопления здания

Существует перечень пользовательских функций, адаптирующих работу оборудования в зависимости от образа жизни обитателей дома. Например, кроме стандартной программы обеспечения горячей водой, существует комплекс индивидуальных решений, которые являются более удобными и даже экономными для жильцов. По этой причине может быть разработана схема автоматизации котельной с выбором одного из популярных режимов.

Программа «Спокойной ночи»

Доказано, что оптимальная ночная температура воздуха в помещении должна быть на несколько градусов ниже дневной, то есть идеальный вариант – на время сна понизить температуру в спальне примерно на 4°С. В то же время человек испытывает дискомфорт, пробуждаясь в непривычно прохладном помещении, следовательно, рано утром температурный режим необходимо восстановить. Неудобства легко решаются с помощью автоматического переключения системы обогрева на ночной режим и обратно. Контроллерами, регулирующими ночные часы, занимаются компании DE DIETRICH и BUDERUS.

Система приоритетов горячего водоснабжения

Автоматическое регулирование потоками горячей воды также является одной из функций общей автоматизации оборудования. Оно делится на три вида:

• приоритетное, при котором во время пользования горячей водой полностью отключается система отопления;
• смешанное, когда мощности котла разграничиваются на обслуживание нагрева воды и обогрева дома;

неприоритетное, при котором обе системы действуют сообща, но на первом месте – обогрев здания.

Автоматизированная схема: 1 – котел водогрейный; 2 – насос сетевой; 3 – насос исходной воды; 4 – подогреватель; 5 – блок ХВО; 6 – насос подпиточный; 7 – блок деаэрации; 8 – охладитель; 9 – подогреватель; 10 – деаэратор; 11 – охладитель конденсата; 12 – насос рециркуляционный

Низкотемпературные режимы работы

Переход на низкотемпературные программы становится основным направлением последних разработок производителей котельных. Преимуществом данного подхода является экономический нюанс – уменьшение расхода потребляемого топлива. Как раз автоматика позволяет регулировать температуру, выбирать верный режим и тем самым снижать уровень нагрева. Все перечисленные пункты необходимо учитывать на этапе составления тепловой схемы водогрейной котельной.

Основа проекта любой системы отопления и горячего водоснабжения – это тепловая схема, по которой осуществляется сборка разводки, подключение тепловых генераторов, бойлеров и радиаторов. Поэтому темой данной статья является тепловая схема водогрейной котельной. Изучив эту информацию, вы сможете построить водогрейную систему отопления, функционирующую на генераторах тепла (котлах) любого типа.

Система теплоснабжения работает круглые сутки в течение почти 7-8 месяцев, «сжигая» в топках котлов десятки тысяч рублей. Поэтому все домовладельцы стремятся оптимизировать работу системы. Причем усилить надежность конструкции и уменьшить энергоемкость отопительных приборов поможет точный расчет тепловых схем водогрейных котельных, выполняемый на этапе проектирования.

То есть нужно составить проект котельной, состоящий из следующих документов:

• Схемы размещения всех компонентов системы в самом доме. Этот документ пригодится на стадии монтажа трубопровода.
• Схемы размещения отопительных приборов, насосов, расширительных баков и прочего оборудования. Этот документ во время сборки водонагревательной и отопительной ветвей водогрейной котельной.
• Спецификации на все компоненты системы. Этот документ используют в процессе закупки материалов и оборудования.

Причем все три документа можно уместить на одной принципиальной схеме котельной, составленной в упрощенном виде (когда значки заменяются рисунками оборудования и запорно-регулирующей арматуры). И далее по тексту мы рассмотрим несколько разновидностей таких схем.

Схема котельной частного дома обзор возможных вариантов

Типовые схемы котельных основываются на следующих вариантах тепловых сетей:

• Открытой разновидности, когда теплую жидкость черпают из «местных» установок.
• Закрытой разновидности, когда теплоноситель отопительной системы используют еще для нагрева воды.

Причем открытая схема предполагает дополнительный расход энергии на питание «местной» водонагревательной установки, но обходится дешевле на этапе монтажа. Закрытая схема котельной частного дома монтируется сложнее, но «питается» от центрального котла. Причем за счет тепловых насосов и промежуточных испарителей и конденсаторов в систему горячего водоснабжения сбрасывают жидкость практически питьевого качества, разогретую до 70-100 градусов Цельсия.

Поэтому в качестве схемы водонагревательной котельной, в большинстве случаев, используется именно закрытый вариант, состоящий из следующих узлов:

• Основного котла, который нагревает воду для системы отопления и водонагревательного контура.
• Самого водонагревательного контура, циркулирующего внутри накопительного бака.
• Контура системы горячего водоснабжения, замкнутого на накопительный бак.

В итоге, накопительный бак работает, как обычная батарея, отапливающая не комнату, а систему горячего водоснабжения. То есть перед нами немного необычный накопительный бойлер.

Система открытого проточного горячего водоснабжения функционирует на основе двухконтурного котла, который пропускает по разогреваемому змеевику либо порцию воды из системы отопления, либо воду из системы горячего водоснабжения. То есть, открытая схема превращает котел системы отопления в обычную колонку. Причем оптимальный вариант открытой водонагревательной установки – это котел с двумя спиралями, расположенными в отдельных камерах сгорания.