Как собрать бетономешалку

Содержание:

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

  1. гравитационный;
  2. принудительный механический;
  3. принудительный вибрационный;
  4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного действия

 На сегодняшний день одним из лучших и наиболее эффективных циклических устройств принудительного типа действия считается планетарный бетоносмеситель. Он представляет собой агрегат, позволяющий осуществлять быстрое и высококачественное перемешивание любых материалов, необходимых для создания определенной смеси. В настоящее время планетарные смесители начинают вытеснять стандартные гравитационные устройства. Однако в частном строительстве эта новинка используется пока что не слишком широко, поскольку жесткие условия производительности в данном случае отсутствуют, а вот энергопотребление, стоимость и габариты бетоносмесителей очень важны.

Конструкционные особенности и преимущества планетарного бетоносмесителя

Работа таких устройств основана на том, что осуществляющая перемешивание звездочка движется по своей оси, а приводной рычаг – по своей орбите. Соответственно, скорость вращения звездочки больше скорости вращения приводной стойки. Это приводит к тому, что смешивающий элемент движется по особой траектории, из-за чего звездочка, быстро вращаясь, проходит через массу перемешиваемых исходных материалов. Кроме того, стойки устройства оборудованы периферическими скребками, осуществляющими очищение внутренних стенок смесительного бассейна и направляющими материалы в зону активного перемешивания. Благодаря этому планетарные бетоносмесители способны смешивать до полной однородности даже компоненты различной насыпной плотности, с чем не всегда успешно справляются другие виды принудительных строительных миксеров.

К недостаткам планетарного смесителя относятся:

  • длительная выгрузка полного объема готовой смеси за счет секреторного типа разгрузочного узла;
  • сравнительно высокая мощность привода;
  • сложная трансмиссия, нуждающаяся в регулярном профессиональном обслуживании.

Рекомендации по правильному хранению цемента Вы найдете тут.

Узнайте, для чего в строительстве используют белый цемент. Заходите сюда

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин

Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Изготовление бетономешалки

Смешение компонентов происходит под действием крутящего момента барабана и силы тяжести (гравитационный способ). Ни о какой мешалке типа блендера или дрели и речи быть не может. Исходная смесь относится к трудно перемешиваемым.

Принцип действия

Для приготовления, в ходе перемешивания должен быть задействован сразу весь ее объем. Поэтому выгоднее, как по энергозатратам, так и по фактору производительности, перемешивать смесь в барабане под действием силы тяжести. К тому же, такую установку легче изготовить в домашних условиях

 Изготовление установки, схема

Исходные материалы и оборудование

Чтобы сделать такое устройство потребуется как минимум некоторые навыки работы с металлоконструкциями, и умение их соединять.

Проще всего, конструкцию сделать сварную. Поэтому, помимо набора необходимых материалов, потребуется еще и сварочный аппарат и, естественно, человек, умеющий с ним обращаться.

В качестве исходных надежных материалов, позволяющих применять мешалку практически бессрочно, подойдут:

  • Достаточной толщины металлическая емкость в форме цилиндра. Это может быть бочка на 80-200 литров. Однако чем больше ее объем и, соответственно, масса загружаемой исходной смеси, тем тяжелее ее будет вращать.
  • Металлический пруток (арматура диаметром 8-12 мм), уголок с ребром от 25 мм для стойки и ручек.
  • Муфты, шарниры, подшипники.

 Чертеж

Этапы изготовления

Устройства, чертежи которых в большом изобилии имеют в общем доступе, могут иметь индивидуальные детали, но в целом схожую конструкцию. Поэтому и процесс их изготовления делится на одинаковые этапы.

Рассмотрим один из наиболее простых вариантов:

  1. Приготовить емкость. Это может быть старая железная бочка. Главное, чтобы она была достаточно прочная и герметичная, без трещин и дырок.
  2. Изготовить небольшой люк в середине боковой поверхности бочки. Для этого нужно аккуратно вырезать в ней прямоугольник или квадрат со стороной около 30 см. Из этого отрезка нужно изготовить дверцу для люка, закрепив его на шарниры к бочке.

В ходе эксплуатации люк должен надежно и, главное, герметично закрывать бочку. Для этого лучше использовать резиновые уплотнители. Полоску резины можно приклеить по периметру люка. Сам же люк нужно закрывать перед работой на задвижку или обычный дверной шпингалет.

  1. Далее барабан (бочку с люком) нужно закрепить на вращающуюся ось, которая в свою очередь устанавливается на надежный каркас (Смотрите, как показано на фото). Соединение оси, крепящейся к бочке, с рамой стойки может быть как с помощью плотно обживающих ее хомутов, так и посредством муфт с подшипниками.

 Ручной агрегат своими руками

  1. Стойка, на которой устанавливается барабан с закрепленной рукоятью и осью для вращения, изготавливается из прочного материала – металлических уголков, труб, арматуры, брусков или досок достаточной толщины.

 Установка с электроприводом самодельная

Электропривод

Если планируется большой объем работ, например, заливка фундамента для двухэтажного коттеджа, то перед строителем возникает естественный вопрос — как сделать самому установку с электроприводом?

На конструкцию устройства внесение этой детали практически не повлияет. Только в месте, где расположена ручка для ручного вращения барабана, устанавливается электродвигатель, напрямую соединяемый с осью барабана или через редуктор.

 Установка с электроприводом своими руками

Электрический двигатель должен иметь достаточную мощность, хотя все зависит от объема барабана. Так для 200 литровой бочки, производящей 7-8 ведер готового материала за один цикл, необходимо устанавливать двигатель мощностью не менее 2 кВт. При этом, рабочая скорость вращения барабана должна находиться в пределах – 20-40 оборотов в минуту.

 Электрический мотор

 Мобильная установка

Критерии выбора

Хотя конструкция бетономешалок достаточно простая, но если она в самый ответственный момент выйдет из строя, то вся стройка остановится. Так же неприятно будет, если она станет функционировать недостаточно эффективно. Для качественной работы, чтобы понять, какая бетономешалка лучше, еще при ее выборе надо оценить некоторые дополнительные параметры.

Принудительная или комбинированная гравитационная

Тут все зависит от цены, которую готов заплатить покупатель, и раствора, с которым придется работать. Принудительные бетономешалки производят замес быстрее, но они расходуют больше электроэнергии и плохо справляются с крупными фракциями примесей (по крайне мере бытовые устройства).

Конструкция гравитационных проще, поэтому они отличаются высокой надежностью и неприхотливостью. Выгрузка раствора из принудительных бетоносмесителей чаще всего производится через люк в днище смесителя, а бадья гравитационных просто наклоняется и готовая смесь высыпается.

Как итог, оптимальный выбор хорошей бетономешалки для дома – комбинированная гравитационная.

Емкость барабана для раствора

От этого показателя зависит, какое количество раствора бетоносмеситель может приготовить за один цикл. Надо учитывать, что не рекомендуется заполнять бадью больше чем на 30-40% — в противном случае раствор может выплескиваться наружу или плохо перемешиваться. Для домашнего использования в большинстве случаев достаточно устройства с емкостью 100-150 литров. Максимум у бытовых смесителей это 350 литров, а для периодических работ достаточно и 50-60.

Мощность электродвигателя

Как выбрать бетономешалку, если на больший объем миксера приходится меньшая мощность двигателя? Это один из спорных показателей и зависит он больше от личных предпочтений владельца бетономешалки

Что надо принять во внимание:

    Расход электроэнергии. С одной стороны, чем мощнее двигатель, тем больше расход электричества

    На практике же мало кто при строительстве обращает внимание на перерасход десятка-другого, пусть даже и сотни-второй киловатт.
    Запуск бетономешалки после внеплановой остановки, например, если отключалось электричество или выдернулся кабель из розетки. Да, более слабый двигатель может и не потянуть полный барабан, но обычно достаточно просто немного его провернуть вручную, чтобы мотор набрал обороты и «поехал» дальше

    Отзывы владельцев бетоносмесителей говорят, что двигателя на 0,7-1 киловатт вполне достаточно для уверенной работы устройства с барабаном до 130 литров. Другое дело, если бетономешалка принудительного типа – с ней такая «помощь» очень травмоопасное занятие.
    Перегрев двигателя. Все производители бытовых устройств рекомендуют не перегружать бетономешалку и периодически давать ей «отдохнуть». На практике к этой рекомендации прислушиваются редко – зачастую бетоносмеситель просто не выключается (по крайне мере гравитационный), а загрузка и выгрузка компонентов производится на ходу.

Как итог, главный критерий – это возможный перегрев, поэтому двигатели слишком уж маленьких мощностей лучше в расчет не брать

Золотая середина это 0,75-1 киловатт и желательно обратить внимание на вентиляцию мотора

«Сезонность» использования

Первый вопрос актуален только в том случае, если работа планируется при минусовых температурах. По умолчанию любая бетономешалка будет без сбоев работать в диапазоне температур от +5 до +40 °С. Если планируется ее эксплуатация при минусовых температурах, то надо присматриваться к зимним вариантам устройства.

Если зимой понадобиться запустить «летний» бетоносмеситель, то надо помнить о возможности образования конденсата в двигателе, что приведет к короткому замыканию. Желательно аккуратно прогреть его перед запуском паяльной лампой или тепловой пушкой, запустить и потом не выключать.

Количество фаз двигателя

У количества фаз одна зависимость – однофазное устройство можно запитать от трехфазной сети, а сделать наоборот не получится. Трехфазные двигатели ставятся на промышленное оборудование – в бытовых устройствах их встретишь нечасто.

Также стоит задуматься, в одном месте будет работать бетономешалка, или ее станут возить с объекта на объект – если три фазы есть «здесь и сейчас», не факт, что они будут «там и потом».

Наглядно про подбор конструкции на видео:

Нужна ли бетономешалка

Функции мешалки

Главная функция ее – быстрое и качественное приготовление материала заданной марки. От того, насколько равномерно размешается исходная смесь компонентов, будет зависеть эксплуатационные характеристики.

Поэтому, при поиске решений на вопросы о том, какими характеристиками должна обладать мешалка, как самому сделать ее из подручных материалов, нужно ориентироваться на промышленно изготовленные аналоги по таким параметрам, как:

  • Рабочий объем.
  • Количество оборотов.
  • Время замешивания.
  • Легкость загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.

 Самостоятельно изготовленное устройство

Почему нежелательно мешать вручную

Перемешать исходные компоненты, конечно, можно и своими руками с помощью лопаты в подходящей для этого емкости. Однако следует помнить, что для того чтобы довести смесь до нужной консистенции, нужно применить немало физического труда.

 Загрузка

Кроме того, изготовление большого объема таким способом, например, для заливки домового фундамента займет очень много времени. Также нельзя будет гарантировать, что компоненты будут хорошо перемешаны и итоговая раствор будет иметь нужные характеристики.

 Процесс изготовления смеси

Виды самодельных бетономешалок

Все разнообразие устройств разделяется на механические (ручные) и приводные модификации. Последние чаще всего комплектуются электрическим двигателем.

 Устройство из старой бочки

Таблица кустарных агрегатов и их свойств:

Тип бетономешалки Характеристики, достоинства и недостатки
Ручные

 Изготовленный в домашних условиях агрегат

Наиболее простой и неприхотливый в обслуживании тип устройства.

Достоинство:

  • Легко изготовить.
  • Минимальные финансовые затраты.
  • Не требует расхода энергии.
  • Позволяет намного быстрее и качественнее изготовить раствор необходимой марки и объема.

Недостатки:

  • Для приведения в действие требует ручной силы.
  • Для приготовления  большого объема метод слишком временно- и трудозатратен.

Ручные самодельные мешалки подходят для приготовления небольшого объема смеси и при ограниченном бюджете проекта.

Электроприводные

 Электроприводной агрегат

В отличие от вышеописанного типа с электрическим приводом более производительны.

Достоинства:

  • Не требуется ручной труд.
  • Не ограничены по объему приготавливаемого раствора.
  • Изготавливаемая смесь отличается максимальным качеством.

Недостатки:

  • Для изготовления устройства требуются определенные знания и умения.
  • Для приведения в работу нужно подключение к электросети.

Объем барабана (емкости, в которой происходит перемешивание компонентов) в электрическом агрегате определяется параметрами работы и мощностью двигателя.

Устройство этого типа пригодна для работ на средних и больших проектах.

 Как сделать самому мешалку?

Features, advantages and disadvantages

Concrete, collected his own hands, are reliable and easy to use. All that is required from the user — it’s just to fall asleep in a drum mixer the ingredients in a certain ratio and add water. The proportions of the components are selected in accordance with the purpose of the solution.

Driving device homemade hand-mixers from the barrel.

Typically, in order to obtain a good quality concrete, one part of the cement is taken and to this was added one portion of sand and aggregate (pebbles). It is possible, and sometimes even necessary, to use instead of the components of a mixture of sand and gravel.

The apparent advantage of self-assembled mixer is first and foremost the fact that its production will take a lot less money than the purchase of the factory unit. And if you have seen the technique, which now offers the majority of sellers?

Even if you are willing to allocate about 20 thousand rubles to buy concrete mixer, it is unlikely you will want to give the money for the product of dubious quality indeterminate place of production. And then, if someone can collect the mixer itself, then why can not you do?

The disadvantage of concrete mixers, collected his own hands, may be except that you have no experience in the manufacture of such a plan arrangements. However, if you are stubborn, intelligent and love tinkering different units, it should be able to cope. Fortunately all the necessary parts are quite cheap and sold at any hardware store.

In order to build a cement mixer at home, you will need the following tools and elements of the future structure: container (you can use an old barrel of 200 liters), where the process will be carried out solution, the electric motor (unless you plan to manually rotate the drum), the axis of rotation, as well as the frame for the grounds on which, in fact, all this will be fixed. Actually, all this, no special equipment is not necessary.

Подготовка и инструменты

Схема самодельной электрической бетономешалки из бочки: 1 — бочка; 2 — лопасти; 3 — ручка для опрокидывания бункера; 4 — рама; 5 — электродвигатель; 6 — червячный редуктор; 7 — петля подвески платформы электродвигателя; 8 — ограничитель.

Перед тем как начинать работу над сборкой бетономешалки, необходимо сделать чертеж или хотя бы эскиз будущего агрегата и подготовить рабочее пространство. Лучшая площадка для сборки бетономешалки — это сарай или гараж. По большему счету ее можно собирать в любом месте, главное, чтобы было подведено электричество, потому как во время работы вам понадобятся электроинструменты. Да и сама работа с металлом — дело грязное и достаточно шумное. Согласитесь, благоустроенная квартира вряд ли подойдет для подобной работы.

Чертеж предельно прост. Вам нужно лишь определить длину оси вращения и опорной рамы в соответствии с габаритами выбранной емкости. После того как чертеж будет готов, уберите все, не относящееся к работе.

Теперь посмотрим, какие инструменты вам понадобятся для самостоятельной сборки бетономешалки. Прежде всего, это сварочный аппарат. Однако если у вас нет опыта работы со сваркой и вы хотите собирать весь агрегат на болтах — вам он не понадобится. Но без дрели справиться точно не получится. Также вам потребуется ножовка по металлу и набор отверток. И разумеется, главная составляющая будущей дачной бетономешалки — двухсотлитровая бочка.

Схема чертежа конструкции самодельной бетономешалки: 1 — рама; 2 — штырь фиксирования поворотного устройства; 3 — поворотное устройство; 4 — электромотор; 5 — редуктор; 6 — ведущая шестерня; 7 — бадья; 8 — колесо; 9 — штырь колеса; 10 — заземление; 11 — ограничительная цепочка; 12 — крепление двигателя; 13 — ведущий шкив; 14 — ремень; 15 — ведомый шкив; 16 — болт натяжения;

Очень хорошо, если дно выбранной емкости окажется несъемным. В противном случае оно может попросту отпасть во время замешивания раствора. Раму можно изготовить из обычного металлического уголка. Он гораздо удобнее, чем трубы. В качестве электродвигателя, задающего крутящий момент, можно использовать мотор от дрели-миксера или же бензиновый мотор.

Главное, чтобы мощность выбранного устройства была не меньше 1,3 кВт. Не забудьте заранее продумать и установить внутри емкости лопатки для обеспечения максимально эффективного перемешивания компонентов бетонной смеси. Верхняя крышка бочки обязательно должна иметь надежное крепление. В противном случае вы рискуете забросать весь участок раствором.

  Как сделать бетономешалку своими руками

Помимо этого, еще на стадии разработки и предварительной подготовки нужно продумать, какой вы хотели бы видеть будущую бетономешалку — стационарной или же передвижной на колесах. В таком случае вам не придется в срочном порядке вносить изменения в чертежи и корректировать уже почти готовую конструкцию. Если никаких проблем не возникло и все готово, можете приступать к самой главной и интересной части — сборке бетономешалки.

Устройство бетономешалки

Итак, как же устроены такие бетономешалки, в которых можно смешать бетон своими руками? В большинстве своем они сделаны из нескольких частей. Основными элементами являются смесительный механизм и резервуар для остальных составных частей.

Схема устройства самодельной бетономешалки: 1-бункер; 2-вал мешалки; 3-лопасти; 4-ручка для опрокидывания бункера; 5-подшип­ники подвески; 6-подшипники вала бетономешалки; 7-корпус подшипников; 8-рама; 9-ограничитель; 10-подвеска; 11-электродвигатель; 12-червячный редуктор; 13-петля по­двески платформы электродвигателя.

Первого вида устройства имеют в основе своей подвижный барабан. За счет этого движения смесь равномерно перемешивается и получается отличный бетонный раствор для различных строительных целей.

Такое приспособление для получения раствора своими руками называется «груша», так как она похожа внешне на очертания этого фрукта.

Положительным отличием такой конструкции является то, что можно просто и быстро выгрузить сделанный своими руками раствор. Для этого нужно повернуть жерло устройства вниз. К тому же такое устройство очень удобно при транспортировке.

Однако бетономешалка, которая основана на принудительном действии, имеет несколько другой вид и другую конструкцию. При ней сама чаша, в которую закладывают цемент, песок и заливают воду, остается неподвижной. Раствор смешивается за счет специальных лопастей, которые находятся на дне чаши. Эта скорость движения несколько выше, чем в устройстве другого вида. Именно поэтому раствор, созданный в этой системе принудительного действия, получается гораздо более качественным.

  Какая бетономешалка лучше

Конечно, не последним вопросом становится возможность транспортировки устройства того или иного вида. Так, например, различают между собой стационарные бетономешалки или передвижные.

Первый вид устройств используют в основном на больших стройках. Там, как правило, нужно большое количество бетонного раствора. В то время как бетоносмесители типа передвижных ориентированы на частного строителя, которому не требуется слишком много материала. Такой агрегат легко перевозить, и бетон, сделанный своими руками в нем, получается не хуже профессионально замешанного.

Отчего же зависит качество готовой смеси? В том числе и от такой характеристики, как объем механизма. Поэтому прежде чем выбрать то или иное устройство, нужно точно определить, для каких целей вам нужен строительный материал.

Если потребность обуславливается необходимостью сделать дорожку на даче, то нужно обратить внимание на небольшие компактные устройства, объем которого меньше 70 л. Чуть больший объем нужен для того, чтобы возвести подсобные строения на частном участке

Бетоносмеситель принудительного действия что это такое

Большинство современных моделей бетоносмесителей принудительного действия являются циклическими, то есть основные этапы работы устройств – загрузка, смешивание и выгрузка – могут происходить поэтапно. Сначала в строительный миксер загружаются исходные компоненты – щебень, гравий, песок, цемент, пигменты, химические и минеральные добавки. Затем, в уже работающее устройство, добавляется нужное количество воды до тех пор, пока консистенция раствора не приобретет требуемую густоту. Перемешивание происходит на протяжении определенного промежутка времени, точно установить который можно сверившись с данными ГОСТа 7473. После смешивания необходимо вручную открыть шиберный затвор и выгрузить готовую растворную смесь в предварительно подготовленную емкость. При необходимости цикл приготовления бетона можно повторить.

 Принцип работы строительного миксера принудительного действия базируется на движении мешальных лопастей, вращающихся на достаточно большой скорости вокруг внутренней оси мешального статического бассейна. Перемешивание производится при помощи нескольких лопастей, обеспечивающих удаление раствора со дна и боков мешального бассейна. Высоту и ширину расположения лопастей можно регулировать.
Кроме того, для вовлечения в процесс смешивания всей смеси мешальные лопасти снабжены резиновыми скребками.

Различные смеси требуют соответствующей конструкции мешальных лопастей. К примеру, для более тщательного смешивания тяжелых огнеупорных растворов применяются особые гребные лопатки. Также бетоносмеситель может быть оснащен лопатками-вилками с постоянным приводом, используемыми для перемешивания более жидких материалов, например, цементного молока.

Модели принудительных бетономешалок, рассчитанные на создание смесей из абразивных материалов, оснащены специальным мешальным бассейном, покрытым до определенной высоты заменяемой обкладкой из обычного или же износостойкого материала. В некоторых устройствах из материала повышенной прочности изготавливается весь бассейн.

Ознакомиться о свойствах и марках бетона Вы сможете в этой статье

Узнайте, для чего нужен обратный клапан в канализации. Тынц

Порядок действий

1. Подготовка емкости.

Бочка имеет форму цилиндра. Это снижает эффективность принудительного «замеса», так как по краям окружности днища перемешивания практически не будет. Да и выгрузка значительно осложнится. Поэтому низ обрезается и «переваривается» с целью придания резервуару формы яйца. Для обеспечения должной прочности всей конструкции для бетоносмесителя подбирается и емкость (ее стенки), и металл для днища толщиной не менее 3 мм. Такой агрегат, собранный своими руками, будет отличаться эффективностью и долговечностью.

Особенность данного устройства для принудительного перемешивания с вертикальным валом в том, что загрузка компонентов производится сверху, а выгрузка – снизу. Следовательно, нужно обустроить в районе днища «окно», которое должно закрываться не просто плотно, а герметично, для исключения вытекания воды. Для удобства действий при открывании/закрывании монтируется рычажная система.

2. Изготовление рамы.

Необходимо ориентироваться на общий вес бетономешалки – агрегат + загружаемая масса. При объеме барабана в 60 л следует рассчитывать не менее чем на 200 кг. Соответственно, берется крупный уголок или швеллер. Более надежное скрепление частей – сваркой, а не на болтах.

3. Привод и редуктор.

Более удобный вариант для принудительного «замеса» – расположить его сверху емкости. Крепление – на уголках (швеллерах). Их можно приварить или к верхнему срезу бочки (с дополнительным его усилением), или к вертикальным стойкам, которые монтируются как элементы рамы. Принудительное действие обеспечивается ременной или цепной (более надежной) передачей.

Самостоятельно собирать эти узлы не имеет смысла, поскольку такие действия сопряжены с определенными сложностями. Элементы схемы требуют тщательной шлифовки, подгонки – значит, понадобится фрезерный станок. Лучше договориться, к примеру, в автохозяйстве, на предприятии и купить (обменять – вариантов много) все необходимое со списанной техники и «довести до ума». Вряд ли кто запросит за «металлолом» высокую цену.

4. Эл/двигатель.

Понятие «принудительное» перемешивание подразумевает большую нагрузку на крыльчатку. Здесь нужно учесть, для каких целей собирается бетономешалка, с какими материалами придется работать. В первую очередь – размеры фракций наполнителя. Слишком большой двигатель потребляет много эл/энергии, маленький – не провернет вал. Для самостоятельного приготовления вполне достаточно изделия мощностью в пределах 4-5,5 кВт, с учетом габаритов резервуара.

При сборке нужно учесть, что качественное принудительное перемешивание будет обеспечено при минимальном зазоре между концами лопастей и стенками чаши агрегата.

Стоимость бетономешалок

Для тех, кто считает, что ему проще что-то купить, чем сделать своими руками, приведены некоторые данные по бетоносмесителям принудительного действия применительно к московскому региону.

Модель Серия Объем готового раствора, л Мощность, кВт Питание Цена, рубли
СБ-медиум 250 220 5,5 380 в – 3 ф 119 000
375 300 7,5 136 000
СКАУТ 200 130 4,0 101 600
300 220 7,5 122 000
БС 0,4 м3 5,5 142 500

Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments
Adblock
detector