Как сделать компрессор с ресивером своими руками

Основные функции воздухосборников

Главным назначением промышленного ресивера сжатого воздуха является выравнивание давления сжатого воздуха. Кроме того, этот агрегат сглаживает пульсации сжатого газа, поступающего от компрессора, охлаждает и собирает конденсат. Все это позволяет устранить сильную пульсацию, и гарантировать равномерный режим работы компрессора, с минимальным количеством запусков двигателя или меньшим числом переходов машины из рабочего режима в холостой и обратно (касается винтовых компрессоров). Ресивер может создать запас сжатого воздуха, от которого пневмооборудование сможет некоторое время работать, если возникнут перебои.

 Компрессорный ресивер предназначен для выполнения одновременно нескольких функций:

  • хранение определенного объема сжатого воздуха;
  • поддержка давления на стабильном уровне, в случае неравномерного потребления сжатого воздуха;
  • поддержка компрессора в оптимальном рабочем состоянии;
  • снижение количество перезапуска двигателя;
  • уменьшение пульсации потока воздуха;
  • охлаждение сжимаемого воздуха;
  • сбор и вывод конденсата.

Бывают случаи, когда используют компрессор с повышенным требованием к уровню сжатия воздуха, тогда необходимо предварительно тщательно подготовить воздух для подачи в компрессор. Для этого в системе очистки воздуха предусмотрено использование фильтров, осушителей, влагомаслоотделителей. А в некоторых моделях предусмотрены дополнительные воздушные ресиверы для компрессора, в которых на стенках образуется конденсат из водяной пары и последующий выброс из пневматической системы, в таких системах обычно не применяются осушители.

Устройство ресивера 500 литров

На что обратить внимание при выборе?

Прежде чем купить воздушный ресивер для компрессора необходимо знать объем хранимого сжатого воздуха. В каждом отдельном случае нужен определенный воздухосборник. Делая расчеты нужно учитывать следующие параметры:

  • какой тип регулировки системы;
  • значение производительности компрессора;
  • какие требования к качеству сжимаемого воздуха;
  • какой тип компрессора( для поршневых компрессоров необходим больший размер ресивера, чем для винтовых)
  • вариант исполнения (горизонтальный или вертикальный воздушный ресвиер).

  Проверка диодного моста генератора лампочкой

В некоторых случаях допустимо определение приблизительного объема ресивера воздуха, тогда руководствуются одним из параметров, приведенных выше. Например, зная производительность компрессора, производим расчет следующим образом:

  1. В случае поршневого компрессора: к значению производительности (литры/минуту) добавляем 20% и получаем приблизительный объем необходимого ресивера, для оптимальной работы данной модели компрессора.
  2. В случае винтового компрессора: значение производительности (литры/минуту) умножают на 0,30-0,35.
  3. В случае, когда пневматическая система состоит из нескольких компрессоров, можно подобрать один ресивер, который способен выполнить все возложенные на него функции. В данном случае для расчета минимального объема ресиверы этой системы берутся параметры самого мощного компрессора.

Плотник супротив столяра

«Гадюшник с колесиками сюда ку!»
кф «Кин-дза-дза»

Второй этап сборки – столярные работы. Я взял готовые ДСП пластины «из запасов» и прикрутил к ним мебельные колесики на саморезах, предварительно засверлив тонким сверлом посадочные места для них( так они вкручиваются точно по месту и гораздо легче)

Обязательно покатайтесь на только что сделанном изделии по квартире (надо же проверить! =) ) – внимание и заинтересованная реакция домашних вам обеспечена (из разряда вредных советов и тут стоило бы оставить приписку «никогда не повторяйте этого самостоятельно»). Поскольку я делал двухуровневую подставку, то следующим шагом разметил и просверлил отверстия под шпильки

Приблизительно на середину каждой шпильки накрутил гайки, с запасом отмерил перфорированную ленту (так, чтобы получилось «ложе» для огнетушителя) и воздрузил последний на предназначающееся для него место.
Внимание!!! Все откусанные места перфоленты обязательно оклейте изолентой или другим мягким материалом во избежание возможности травмирования, или обработайте, так, чтобы не оставалось острых кромок и заусенцев.  
После позиционирования огнетушителя сверху наложил еще две перфорированные ленты и зафиксировал гайками. 
Если вы используете в качестве ресивера подготовленный гидроаккумулятор, то у большей части небольших (5, 6, 8 л.) моделей «горизонтального» типа, имеются замечательные кронштейны-лапки снизу и сверху. Нижние можно прикрутить к основанию, а на верхние поставить компрессор. 
В моем случае, который я использую как пример, конструкция состоит из двух уровней.«Второй этаж» конструкции перед установкой необходимо подготовить. Находим подходящие отверстия на лапках компрессора (их там много), и, выдерживая геометрию, размечаем и просверливаем их на «втором этаже». Ничего, если отверстия несколько больше, чем диаметр болтов ( я использовал М8), везде, где нужно я использовал широкие шайбы. Монтируем пластину «второго этажа», смотря на схему, о которой мы говорили в первой части. 
Ставим компрессор. Для того, чтобы снизить вибрацию, необходимо предусмотреть некоторые демпфирующие элементы. Я в качестве них приспособил обычные сантехнические силиконовые прокладки, соорудив из них подобие амортизатора. Закрепляем компрессор, не забываем ставить шайбы. 
Примеряем к ресиверу модуль распределения воздуха. Если что-то упирается, или просто неудачно расположено, конструкцию можно поменять. После примерки – прикручиваем. При помощи гибкого шланга, фум-ленты и хомутов соединяем выходное отверстие компрессора и входное отверстие блока подготовки воздуха. Хомуты необходимо хорошо затянуть, обеспечивая плотное прилегание шланга – со стороны компрессора в противном случае может травить и брызгать масло, а со стороны модуля распределения воздуха – травить, соответственно, воздух. 

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Ряд работ в домашнем хозяйстве или в небольшой мастерской требуют повышенного расхода сжатого воздуха, с которым обычный бытовой компрессор не справляется. Одним из выходов является установка дополнительного ресивера для компрессора. Такое устройство можно приобрести (цена вопроса, в зависимости от объёма, составляет 12000…15000 руб.), а можно и изготовить самостоятельно. Тем более, что большинство предлагаемых моделей ресиверов ориентированы на штатные компрессоры, чем и объясняется высокая цена на них.

В зависимости от расчётной объёма (подключение дополнительного ресивера проще выполнять последовательно к основному) для изготовления можно приспособить баллон от сжиженного газа либо корпус огнетушителя.

Баллон под самодельный ресивер прежде очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль необходимо удалить (применение электроинструмента недопустимо, поскольку в баллоне могут сохраниться остатки газа). Далее, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. После этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предусмотреть и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.

В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в пределах 2500…3000 руб.

Готовый дополнительный ресивер, установленный для устойчивости на треногу, сваренную из стального прутка, имеет вид, показанный на фото.

При использовании рассмотренного устройства необходимо учитывать следующее:

  • Установка конденсатоотводчика на дополнительный ресивер обязательна;
  • Перед нагрузкой необходимо проверить электродвигатель компрессора на возможность его работы с дополнительным ресивером. Для этого включают привод компрессора на холостом ходу, и при помощи расходомера проверяют фактический перепад параметра при длительном (более 20 мин) включении. Если давление не опускается ниже минимально установленного, то дополнительным ресивером можно работать;
  • При падении давления придётся снизить желаемое значение продолжительности включения со штатных 75…80% до 50…60% (при меньших значениях самодельный ресивер использовать нецелесообразно).

Связующие звенья между редуктором и ресивером, блок подготовки воздуха

Теперь, когда определены компрессор и то, что будет ресивером необходимо подумать, как они будут связаны, и как сжатый воздух будет поступать к аэрографу.
Первое – это тот узел, который крепится непосредственно к ресиверу и обеспечивает распределение воздуха между магистралями (необходимо упомянуть, что одна из его основных характеристик – совместимость с разъемом на ресивере, о способах прикручивания я упомяну позднее).
Второе – реле давления. Реле давления должно обеспечивать отключение компрессора при достижении определенного давления в ресивере, и включать его, когда давление падает до минимального значения. В качестве реле давления – оптимальный вариант – реле РДМ-5 для водопроводных систем. Найти его очень легко, оно продается в большинстве магазинов торгующих водопроводными товарами

Необходимо обратить внимание – соединительный элемент РДМ-5 рассчитан на внешнюю резьбу 1 дюйма. 
Третье – необходима индикация давления в ресивере. Покупаем манометр с пределом измерения 10 атм

Такие имеют присоединительный размер 1

Важно – нужен статический прибор. 
Четвертое – блок подготовки воздуха. В шланг, ведущий к аэрографу, необходимо подавать определенное давление

Следовательно, нужен редуктор. Редуктор должен иметь предел регулирования давления от нуля и до 8-10 атмосфер. Также, необходимо, чтобы к нему прилагался манометр, чтобы видеть значение регулируемого давления, а также – фильтр маслоотделитель. Поскольку, даже из ресивера могут пролетать частички компрессорного масла. Внимание – ни в коем случае не покупайте фильтр-лубрикатор – он выполняет диаметрально противоположную функцию. 
Пятое – расходные материалы, фиттинги, повороты, тройники. Основной размер фиттингов – 1 дюйма, для того, чтобы рассчитать их количество, необходимо построить схему узла распределения и подготовки воздуха. Кроме них, нам понадобится несколько переходников с 1 на 1 дюйма, внешних и внутренних.
Посмотрев на все детали и узлы, сделаем рисунок того, как это все будет выглядеть в сборе, например, вот так: 
Теперь подумаем о размещении всей конструкции. Как вариант – обычные ДСП плиты. Для того, чтобы с матюгами не таскать всю конструкцию по квартирегаражумастерской, предусмотрим ножки-ролики, которые легко найти в любом мебельном магазине. Чтобы установка не занимала много места, я решил разместить все в два этажа. Чтобы в дальнейшем было проще работать, нарисуем такую схему: 
Понадобятся либо очень длинные болты м8, либо короткие шпильки. А также гайки и шайбы.
Теперь, чтобы подвести итог этапу планирования, напишем список потребных материалов.

  • Компрессор – 1шт.
  • Ресивер (огнетушитель) 1 шт.
  • Реле давления – 1шт.
  • Манометр – 1шт.
  • Фильтр-редуктор – 1шт.
  • Аварийный клапан -1шт.
  • Фиттинги, переходники – исходя из выбранной схемы
  • Различные сантехнические прокладки, фум-лента, герметик.
  • Кабели, выключатель, штекер + различная мелочь для их укладки и подключения.
  • Гибкий шланг (желательно масло-устойчивый) , диаметром совпададающим с внешним диаметром выходного штуцера для воздуха у компрессора.
  • ДСП –плита для подставки, 4 ножки-ролика, 4 болта М8х25 или шпильки М8, гайки, шайбы и прочие маленькие метизы , а также различный инструмент.

Приступаем к сборке!

Главные элементы

Первым шагом необходимо оформить технические требования к нашему плоду гоблинской инженерии. 
Поскольку я приобрел новый аэрограф двойного действия, был необходим компрессор с ресивером. Дело в том, что в отличие от аэрографа действия одинарного, новый аэрограф способен управлять потоком воздуха, запирать его, и открывать воздуховод. В европейских странах многие используют такой аэрограф вместе с отдельным баллоном для сжатого воздуха, одноразовым или многоразовым, экономическую сторону этого дела оставим в стороне. Емкость для воздуха – ресивер– позволяет собирать воздух наподобие такого баллона. Если в шланг воздуховода воздух будет нагнетаться непрерывно, то в какой-то момент штуцер может не выдержать и шланг вылетит. Получить вылетевшим шлангом по какой-нибудь части тела – зело больно и неприятно. А так – аэрограф использует воздух из баллона. Итак, аэрограф двойного действия подразумевает использование ресивера. К нему мы еще вернемся.
Главное – собственно, сам компрессор. Мы будем использовать компрессор от холодильника. Типа « горшок» — потому что, компрессоров типа «цилиндр» уже не сыскать днем с огнем, да и старые они все. Определяемся с выбором компрессора при помощи различных сайтов по продаже холодильного оборудования. Наверное, основным критерием будет их цена, поскольку параметры по нагнетанию воздуха у них примерно равны. Есть помощней, есть слабее. По приобретению – можно поехать в магазин самому, можно заказать доставку, если у них нет розничной лавочки и они работают только в интернете. Перед заказом, мы смотрим на модель компрессора, и выписываем название фирмы, его выпускающей, можно при помощи ctrl+c, можно на бумажку. И идем на сайт производителя. Производитель того компрессора, который оказался у меня – Danfoss, у них на сайте можно скачать pdf-файл с техническим описанием компрессора. Скачиваем ТО обязательно, оно нам понадобится!
Вернемся к ресиверу. Ресивером должна служить емкость, выполненная для содержания газов или жидкостей под высоким давлением. Желательно, чтобы она соответствовала требованиям ГОСТ. Сразу оговорюсь – пластиковая бутылка, пластиковые бачки, баки и канистры НЕ относятся к таким вещам. Их использование – вопиющее нарушение техники безопасности! Рассмотрим емкости:Вариант первый – углекислотный огнетушитель. Хороший вариант, испытывается, держит до 10 атм. Очень широкий выбор емкости – 3,5,10 л. – достаточно просто достать (можно купить, можно достать «выдохшийся»). Однако, имеет один существенный минус – метрическая резьба на входе. Я использовал именно его.Вариант второй – гидроаккумулятор. Приличный выбор емкости, однако имеет небольшое рабочее давление. На входе – удобная 1 дюймовая резьба. Требует доводки перед использованием, поскольку внутри разделяется на мембрану, содержащую в себе углекислый газ, держащий под давлением воду. Ее необходимо вытащить. Достать – элементарно купить в строительном гипермаркете или на стройрынке. Вариант третий – кислородный баллон. Некоторые образцы могут держать огромное количество атмосфер, однако, в доступности либо баллоны с крайне небольшой емкостью, либо тяжелые, массивные, для сварочных работ, а достать другие варианты крайне трудно.Но зато если достать какой-нибудь из медтехники (боюсь, это очень дорого), можно устроить перед сборкой кислородный бар!!! =)))  Вариант четвертый – баллоны от различных газов (пропановые и т.д.) – достать просто, в остальном аналогичны огнетушителю. Однако, на них написано, что для сжатого воздуха использование не рекомендовано.

Устройство воздухосборников ресиверов сжатого воздуха

Торговый Дом САРРЗ поставляет до места эксплуатации ресиверы и воздухосборники для сжатого воздуха объемом до 50 м 3 . По требованию Заказчика возможен заказ ресивера объемом до 200 м 3 . При заказе нестандартного оборудования мы также гарантируем его соответствие государственным стандартам РФ.

Ресиверы сжатого воздуха — это горизонтальные или вертикальные цилиндрические емкости с эллиптическими днищами, форма которых способствует безопасной эксплуатации при давлении до 1,2 МПа.

Установка ресиверов сжатого воздуха осуществляется только наземно на открытом пространстве или в помещении/здании.

Выбор горизонтальной или вертикальной конструкции зависит от технической возможности на объекте. Например, зачастую вертикальные ресиверы для сжатого воздуха не проходят для установки в помещении по высоте, поэтому рекомендуется их горизонтальный аналог.

Монтаж емкостей осуществляется на жестко приваренные к корпусу опоры, которые крепятся анкерными болтами к железобетонному фундаменту.

В корпусе и днищах ресивера сжатого воздуха размещаются люки для доступа обслуживающего персонала внутрь, штуцеры и патрубки, через которые происходит подача/выдача газа, отбор конденсата, установка манометра, уровнемера, различных датчиков и сигнализаторов, а также запорной и предохранительной арматуры.

Специалисты ТД САРРЗ поставляют ресиверы для сжатого воздуха, изготовленные как по типовым проектам, так и по индивидуальному заказу. Конструкция, состав технологического оборудования и габаритные размеры подбираются в зависимости от условий эксплуатации на объекте, специфики технологической цепочки и других факторов. Ниже приведены типовые габаритные размеры вертикальных ресиверов объемом до 50 м 3 .

Габаритные размеры типовых вертикальных ресиверов сжатого воздуха*

Объем, м 3 Основные размеры, мм Масса, кг
Диаметр Толщина стенки Высота Высота цилиндрического корпуса
0,5 600 6 2000 1500 295
1 800 6 2340 1700 520
1,6 1000 8 2300 1600 945
2 1000 8 2900 2200 1110
3,2 1200 8 3160 2300 1420
4 1200 8 3860 3000 1655
5 1400 10 3665 2700 2170
6,3 1400 10 4565 3600 2545
8 1600 10 4415 3300 2790
10 1600 10 5515 4400 3430
12,5 2000 12 4520 3200 4380
16 2000 12 5520 4200 5075
20 2000 12 6870 5400 6000
25 2200 12 7155 5600 7935
32 2400 12 7775 6000 9460
40 2400 12 9775 8000 12285
50 2400 12 11775 10000 14805

Чертеж ресивера для сжатого воздуха* объемом 2 м 3

А-выход воздуха, Б-вход воздуха, В-для предохранительного клапана, Г-дренаж, Д-слив конденсата, Ж-воздушник, И-люк, К-для термометра, Л-для манометра

*чертеж и габаритные размеры даны для справки и могут отличаться при заказе

Технические характеристики воздухосборника сжатого воздуха

Параметры Значение
1 Объем, м 3 1-50
2 Рабочая среда сжатый воздух
3 Конструкция
  • горизонтальные ресиверы аргона
  • вертикальные ресиверы аргона
4 Способ размещения наземный
5 Рабочее давление, МПа до 1,2
6 Температура рабочей среды, ºС от -60 до +100
7 Температура эксплуатации, ºС от -55 до +50
8 Материал 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 16ГС
9 Климатическое исполнение У, УХЛ, Т
10 Сейсмичность района эксплуатации, баллов до 9
11 Назначенный срок службы, лет 20

  Линия по производству профлиста

Преимущества заказа ресиверов для сжатого воздуха у ТД САРРЗ

Наши специалисты отслеживают все этапы производства ресиверов, начиная от качества входного металлопроката, процессом изготовления ресиверов для сжатого газа, включая контроль качества сварных швов и гидравлические испытания, заканчивая процессом отгрузки оборудования Заказчику самым экономически выгодным и надежным способом (автомобильным транспортом, ж/д). Благодаря полному контролю мы гарантируем:

  • высокое качество оборудования, которое обеспечивает безопасную эксплуатацию, сохранение герметичности корпуса
  • долговечную эксплуатацию ресиверов за счет нанесения современных антикоррозионных составов на внутреннюю и внешнюю поверхность

Для чего нужен ресивер в компрессоре

Ресивер для компрессора выполняет несколько важных функций:

Стабилизирует давление воздуха, который подаётся в рабочую зону (перепады в значениях давления неизбежны, поскольку единичный цикл действия любого компрессора предполагает фазу всасывания и фазу нагнетания воздуха).
Обеспечивают подачу сжатого воздуха в течение некоторого времени при возникших перебоях в работе компрессора, либо при подсоединении к нему дополнительного потребителя.
Очистку воздуха от накапливающегося конденсата, поскольку повышенная влажность воздуха, которая повышается с ростом его давления, приводит к интенсивной коррозии стальных деталей компрессора.
Накапливание сжатого воздуха в ресивере для компрессора приводит к последующему снижению суммарных вибраций в системе, что, в свою очередь, уменьшает общий уровень шума, и снижает уровень нагрузок на основание стационарных агрегатов.

При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо больших количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. Например, при пескоструйной обработке поверхностей с большой площадью, чтобы не приобретать более мощный компрессор, часто используют дополнительный ресивер.

Наличие ресивера, кроме того, позволяет использовать компрессор периодически, т. е., снизить потребление им электрической энергии.

Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров используются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.

Ёмкость выполняется стальной, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД или 16ГА2Ф. В исключительных случаях, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластиковыми или даже из высокопрочной резины.

Компоновка ресиверов может быть горизонтальной или вертикальной. Первая применяется в передвижных агрегатах, вторая – в стационарных. Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. В частности, в вертикальных ресиверах проще производить отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального исполнения более компактны и требуют трубопроводов меньшей длины.

Электрическое тело пою. Последние штрихи и

«Махмуд, поджигай!»
кф «Белое солнце пустыни»

Сначала – немного теории об используемом компрессором двигателе. Компрессор, который мы рассматриваем как пример, в качестве привода использует однофазную асинхронную машину. Поэтому, чтобы его запустить, нужны разные вспомогательные устройства. В нашем случае – это пусковая обмотка с конденсатором. Внимательно изучите инструкцию к компрессору! Типы устройств, обеспечивающих пуск привода, могут сильно различаться у разных моделей. 
Теперь самое основное – нужно поработать со схемой подключения установки. Здесь есть несколько подводных камней:

  1. Компрессор выдран из обычной схемы подключения. Чтобы он заработал, необходимо установить перемычку.
  2. Желательно предусмотреть защитные элементы (автоматический выключатель) – вопрос спорный, в принципе, при каких либо эксцессах должен срабатывать автомат на группу розеток, к которой подключается компрессор – ставить еще один автомат, на мой взгляд необязательно.
  3. Линия подключения должна обязательно идти через реле и выключатель.
  4. Иногда, к компрессору необходимо подключать конденсатор. Это зависит от его типа. Обязательно посмотрите характеристики и руководство по используемому компрессору.

Подключение необходимо осуществить по следующей схеме:

От штекера-вилки ведем фазный провод (L) к выключателю. Далее, подключаем фазный провод к нужной клемме реле. Нулевой провод (N) остается нетронутым, в случае, если есть провод заземления, если же последнего нет, заводим нулевой провод на клемму заземления реле (получается защитное зануление), от реле ведем фазный и нулевой провод к пусковому устройству привода компрессора (коробочка такая у него на корпусе), и по схеме подключаем к соответствующим клеммам. Получается примерно так: Общий вид схемы подключения. Схема подключения реле РДМ-5

Обратите внимание — мы используем клемму L1 для подключения фазы, а также соответствующую ей клемму на верхней колодке — от нее провод пойдет к компрессору. L2 не используется! Также, нив коем случае не соединяйте колодки между собой — тогда реле не будет работать

От обычной вилки (кабель 2,5 мм2), через выключатель, к реле давления ( там отмечено, куда чего подключать) и к компрессору. Кабель у вилки может быть двух типов – с землей, фазой и нулем, если у вас дом новый, или просто с фазой и нулем, если дом старый. В принципе, можно не парится, и завести землю на нулевой проводник, как и делается в старых домах.
Итак, теперь, чтобы система заработала – установим перемычку. Она устанавливается непосредственно на клеммной колодке пускового устройства. лучше всего — соединение пайкой, но можно воспользоваться обжимными контактами подходящего типа (они указаны в описании компрессора). Перемычка показана голубым цветом: Схема подключения перемычки в пусковом устройстве.
Перемычка эта очень важна, так как она обеспечивает подключение обмоток к фазе.
В конце, аккуратно уложим кабели, используя пластиковые стяжки и самоклеящиеся площадки для них. Внимательно осмотрите кабели на предмет целостности изоляции, а также проверьте каждое соединение на механическую прочность. Внимательно проверьте, нет ли возможностей для короткого замыкания — каждый провод должен быть аккуратно зачищен и иметь контакт только с предназначенной для него клеммой.
Теперь – проверяем все, запускаем, и начинаем красить модельки! =)

Сборка компрессора

«Нам бы схемку, аль чертеж, Мы б затеяли вертеж!»
Сказ о Федоте-стрельце.

Итак, беготня по магазинам закончена, схему нарисовали, затеваем вертеж =). Первая трудность – с которой я столкнулся – узел на выходе огнетушителя. Здесь есть несколько вариантов – демонтировать узел, и найти мастера-сварного, чтобы он приварил нужный фиттингпереходник. В силу торопливости, мне не захотелось кого-то искать, поэтому я поступил просто – свинтил часть вентиля (оставив внутреннюю механику, убрал управляющий элемент). К одному из выходов подошел переходник с внутренней резьбой на 1 дюйма, в другой со скрипом ввинтил переходник с 1 на 38. Положа руку на сердце – это (да собственно как и весь ресивер) сделано в нарушении правил по эксплуатации сосудов под давлением. Лучше все-таки качественно приварить новый переходник( что тоже, конечно, не совсем по правилам…).

 Первый этап сборки компрессора прост – вооружаемся водопроводным разводным ключом, фум-лентой, герметиком( внимание, он впоследствии застывает – хотите сделать на века – не жалейте!), и скручиваем переходники по намеченному заранее плану

Важное замечание – для того, чтобы обеспечить герметичное соединение необязательно заворачивать все «до скрипа» — по закону подлости – тройники и повороты никогда не встанут на нужный угол. Монтируем редуктор, манометр, реле давления, переходник на гибкий шланг

Каждый этап процесса непременно должен сопровождаться примеркой к ресиверу-огнетушителю

Монтируем редуктор, манометр, реле давления, переходник на гибкий шланг. Каждый этап процесса непременно должен сопровождаться примеркой к ресиверу-огнетушителю.

Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments
Adblock
detector