Виды и применение огнеупорных шнуров для печей

Разновидности шнуров

Еще совсем недавно в качестве огнеупорного шнура для печей использовали только изделия из асбеста. Этот материал при нагревании может выделять вредные вещества, а пыль, образующаяся при ломке, резке или изгибании изделий из асбеста, попадая в организм, может оказывать канцерогенное действие на него.

В настоящее время чаще всего применяются три разновидности шнура:

• керамические;
• стекловолоконные;
• базальтовые.

Изделия, изготовленные с применением керамики способны сохранять форму при сильном нагреве, долговечны, удобны при монтаже, и совершенно безвредны для организма человека и животных. При нагреве керамика не выделяет никакие вредные вещества и газы. Такой термостойкий шнур способен работать в печи при температуре до 1200 ℃. Керамический материал удобен практически во всём, но и цена его достаточно высока.

Стекловолоконный уплотнительный термостойкий шнур для печей более доступен по цене. Максимальная температура, которую он может выдержать – не более 550 ℃. Этого вполне хватает при использовании такого уплотнителя при герметизации топочных дверок, задвижек печки. К недостаткам можно отнести вредное воздействие этого материала на кожные покровы, так как стекловолокно является очень ломким и при работе на кожу может попадать мельчайшая стекловолоконная пыль. Обращаясь с этим материалом, необходимо обязательно применять защитные средства – плотные рукавицы и респиратор.

Сходный по структуре со стекловолоконным, но менее опасный при использовании, базальтовый огнеупорный шнур также используется для герметизации при установке печной арматуры. Материал этот изготавливается на основе базальтовых нитей. Он совершенно не оказывает вредного воздействия на организм человека, экологически чистый, способен выдерживать очень высокие температуры.

Чем заменить асбест в печи в бане

Какой материал обладает подобной негорючестью?

Асбест считается не очень экологичным материалом, поэтому от его использования в бане лучше воздержаться. Вместо него можно применить фольгированную базальтовую вату, например, Rockwool Brandbatts.

Также можно использовать вермикулитовые или магнезитовые плиты. Первые выдерживают температуру до +1100 градусов, вторые 800-1000 градусов. К выбору материалов в бане нужно подходить с особой тщательностью, ведь некоторые материалы при нагреве выделяют токсичные вещества, а в замкнутом пространстве это может быть опасно для здоровья.

Смотря в каком узле (где) надо заменять асбест.

К примеру вместо асбестового шнура который используется в дымоходах (уплотнение труб) можно использовать вот такой термостойкий герметик,

Этот же герметик можно использовать при ремонтных работах в печи, заделка трещин, щелей и так далее.

Если Вам нужен материал который оградит стену возле печи от возгорания (к примеру сейчас у Вас там листовой асбест) то можно использовать вот этот материал ГКЛО,

Так же вместо асбеста можно использовать защитные экраны к примеру из нержавеющей стали (продаётся в виде готового изделия).

Суперизол (силикат кальция, листовой материал) тоже достойный заменитель асбеста. Минерит-Сауна (листовой),

Для банных печей выпускается специальный материал – минерит. Он устанавливается между горячей поверхностью и деревянной стенкой. Совсем не горит, не гниет. Выдерживает +600 градусов, влагоустойчив, на поверхности не появляется плесень. Это жесткая очень прочная плита из фиброцемента и наполнителей. При нагреве ничего вредного не выделяется. Можно красить, легко чистить, придумали финны для своих саун. Цена тоже рассчитана на их заработную плату.

Как выкладывать печь первый этап работы

Схема печи для загородного дома.

Если соблюдать определенную технологию и этапы данного процесса, то возведение печи не займет много времени, а качество работы будет положительным. Процедура кладки много времени не занимает, однако, для того чтобы печка функционировала в дальнейшем нормально, нужно при первой топке использовать только бумагу и щепки, так как сильные перепады температуры могут способствовать разрушению раствора, который еще не высох. Полностью конструкция высыхает примерно за неделю.

Если строится печь на даче, то рекомендуется остановить свой выбор на небольшой по площади печи (до 4000 кв.см). При этом следует отметить такой положительный момент, как отсутствие фундамента, так как при таком весе он является необязательным. А что касается основы, то в этом качестве можно использовать пол, который нужно сделать из толстых досок с надежным креплением на лагах. Такая печь отличается тем, что очень хорошо сохраняет и отдает тепло, а это качество является самым важным.
После того как место для строительства печи будет выбрано, на него нужно уложить любой гидроизолирующий материал (в этом плане можно использовать рубероид, полиэтилен, пергамин), размеры которого составляют 53х78 см. Сверху этого насыпается сухой однородный песок, слой которого должен составлять не более 1 см. После этого на песчаный слой нужно уложить первый ряд кирпичей, для этого понадобится 12 штук. Такой процесс нужно осуществлять со всей аккуратностью, при этом нужно проверить горизонтальность кладки, для чего используется строительный уровень.
Сверху на кирпичи надо уложить глину (кладется тонкий слой), потом монтируется дверка для поддува, герметизируется асбестовым шнуром (его нужно предварительно промочить), можно использовать еще и картон

Дверка поддува должна быть зафиксирована проволокой, а потом сверху нее нужно уложить второй ряд кирпичей.
Теперь настала очередь выкладывать третий ряд кирпичей, для этого очень важно качество кирпича, использовать нужно только шамотный кирпич. Потом сверху под поддувальной дверкой нужно смонтировать колосниковую решетку.

Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу

1. Большие запасы залежей асбеста.
2. Простое производство.
3. Низкая себестоимость.

Какую асбоцементную трубу ставят на дымоходы

• Окислы возникают по причине выпадения конденсата и смешивания его с сажей. Под воздействием высоких температур, образуется соляная кислота, разъедающая стенки дымохода.
• Под воздействием кислоты, на стенках появляются раковины, что приводит к повышенному оседанию сажи и еще большему образованию кислоты.
• Тяга ухудшается по причине уменьшения внутреннего диаметра трубы.
• Уменьшается КПД котла – топливо начинает сгорать не полностью, производя еще большее количество насыщенного конденсата, все больше разъедающего стенки дымохода.

Для каких дымоходов применяют асбоцементные трубы

• Самостоятельная система дымоотведения – асбототрубы устанавливают в качестве отдельной системы дымоотведения. При подключении к отопительному прибору используют стыковочную гильзу из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход с наружной стороны дома, применяются специальные тройники и переходники, изготовленные из асбестоцемента.
• Увеличение длины уже существующего дымохода. Удлинить систему дымоотведения асбестовой трубой требуется в случае недостаточной тяги и повышенного продуцирования конденсатообразования.
• Гильза для кирпичного дымохода из асбоцементной трубы – устанавливается для санации уже существующей системы дымоотведения. Кирпичная кладка начинает разрушаться спустя 5-10 лет эксплуатации. Устранить последствия можно, установив внутрь дымохода асбототрубу. В некоторых случаях, изначально устанавливается асбестовая труба, окруженная кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Несмотря на широко распространенное заблуждение, вставить в существующий кирпичный дымоход асбестовую трубу безопасно. Выделение вредных веществ, в объеме, достаточном, чтобы причинить вред человеку, отсутствует. Все же не рекомендуется монтировать асбототрубу в бане и сауне.

Виды

Листовые материалы выпускаются в виде панелей и плит разного размера, используются для обшивки и экранирования поверхностей от тепла. Наиболее распространённые в применении листовые огнестойкие материалы:

• фиброцементные плиты из легкого бетона с синтетической фиброй не содержат асбестовое волокно;
• асбестовый картон – на основе хризолитового асбеста, выдерживает температуру свыше 500° С, имеет высокий показатель механической устойчивости к повреждениям и щелочам;
• базальтовый картон и плиты – экологически чистый материал, не опасен в работе, изготовлен на основе базальтового сырья, используется при температурах свыше 900° С, иногда дополняется отражающим покрытием из фольги;
• минеритовые плиты – данный материал абсолютно не горит, ударопрочный, влагостойкий, обладает высокой звукоизоляцией, на нем не распространяются бактерии, плесень, кроме того минерит универсален в применении;
• стекломагниевые листы – изготавливаются из стеклоткани и связующего магнезиального вещества;
• листы огнеупорного гипсокартона  – в составе имеется стекловолокно;
• вермикулитовые декоративные панели – изготавливаются в виде панелей с различными фактурами (имеет декоративный вид), выдерживают температуру до 1200° С. Их крепят при помощи жаростойкой мастики.

Огнестойкие плиты и экраны

Принцип применения огнестойких плит основан на многослойности. Если необходимо провести обшивку, между стеной и теплоизоляцией оставляют прослойку воздуха 2-3 см., либо склеивают термостойкой мастикой несколько слоев материала.

Экраны, листы из нержавеющей стали. Очень распространены для изоляции печей, близко примыкающих к стенкам. Крепятся как самостоятельно, так и в комплексе с негорючими плитами, в качестве внешнего слоя.  Если стальной лист отшлифован до блеска, то достигается эффект отражения тепла, обладающего более щадящими и мягкими потоками. Защитные стальные экраны – это готовая конструкция, которая огибает металлическую печь с трех сторон, поглощает тепло настолько эффективно, что его внешняя поверхность имеет температуру около 100°С.

Для большей дополнительной теплоизоляции используют рулонные огнестойкие материалы: изолон фольгированный, базальтовая ткань, алюминиевая фольга. Ими можно покрывать большие по площади поверхности (стены, потолок), обматывать вокруг труб и нужных конструкций.

Скрепляющий плиты раствор, мастика, клей, герметик – всё должно обладать высокими показателями термоустойчивости. От них зависит, насколько долго продержится тот или иной материал. Жаростойкая мастика – универсальный состав, который обладает огнестойкостью свыше 1100° С, влагостойкостью, бактерицидными свойствами, применяется как аналог термоклея, термогерметика, облицовочного раствора. Мастика может заменить сразу несколько веществ, с ее помощью облицовывают печи и камины.

Как правильно сделать дымоотвод из асбестовых труб

Как крепить асбоцементный дымоход

• Рассчитать диаметр и высоту дымохода из асбестовой трубы. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Чтобы закрепить трубу на крыше, поднятую выше конька более чем на 2 метра, устанавливают крышные растяжки.Расчет высоты выполняется в зависимости от отдаленности дымохода от конька здания, диаметр по объему топочной камеры (рекомендованное сечение не менее 120 мм).
• Отдельно стоящий дымоход, через каждые полметра фиксируется к стене при помощи хомутов для крепления трубы. Чтобы надежней закрепить трубу на крыше, используется специальное надкровельное основание. Обязательно выполняется герметизация от протечек.
• При монтаже асбестовой трубы в кирпичном канале, труба надежно фиксируется с помощью специальной распорной арматуры. Минимальное расстояние между трубами многоканального дымохода из асбоцементных труб не менее 10 см. Сверху на конструкцию устанавливается плита, закрывающая каналы от попадания влаги.Если не закрепить асбестовую трубу в кирпичном дымоходе, то со временем труба на стыках потеряет герметичность, что в результате приведёт к появлению окислов и разрушению стенок.
• Во время прохождения через кровлю и межэтажных плит перекрытия, используют кронштейн крепления, изготовленный из асбестоцемента. Между горючими материалами и сильно греющейся поверхностью, оставляется расстояние не менее 10 см, на деревянном перекрытии устанавливается негорючая опора дымохода.
• В доме из газобетонных блоков не рекомендуется установка отдельно стоящих дымоходов. Стена, к которой крепится труба, не сможет выдержать ветровую нагрузку. Оптимальным решением будет выполнить установку внутренней системы дымоотведения. Если необходимо выполнить наружное подключение, в качестве способа крепления асбестоцементной дымоходной трубы выбирается использование растяжек.

Крайне важно закрепить трубу на крыше, чтобы снизить воздействие ветровой нагрузки. При нагреве асбест теряет свою прочность

Любой порыв ветра может привести к потере целостности стенок дымохода.

Как нарастить асбестоцементную трубу дымохода

Переходник с асбестоцементной трубы на металлическую, компенсирует разницу в нагреве и способности материала к расширению. Использовать подручные средства в качестве переходной муфты запрещается.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход

• Изолировать асбестовую трубу дымохода от деревянной или любой другой горючей обшивки стен.
• Уменьшить количество продуцируемого конденсата и избежать его замерзания.
• Выполнить гидроизоляцию трубы.

• Выбор утеплителя – для работ подойдет базальтовая вата или любая другая негорючая теплоизоляция. Лучше выбирать материал, имеющий низкий коэффициент водопоглощения. При необходимости существует возможность утепления минераловатным утеплителем.
• Фиксация теплоизоляции – утеплитель наматывается на трубу и крепится с помощью специальных хомутов. В качестве альтернативы можно использовать вязальную проволоку.
• Защитный слой – сверху минеральной изоляции проводят утепление фольгированным утеплителем. Слой фольги защищает базальтовую вату от попадания влаги и служит дополнительной защитой от возгорания.
• Каркас – правила установки и утепления асбестоцементных труб предусматривают использование металлического каркаса, защищающего отдельно стоящий дымоход или наружную часть, выходящую из крыши. В качестве альтернативы, возможно использовать системы сэндвич, с наружным слоем из нержавеющей стали, внутренним из асбеста.

Борьба с конденсатом является главной, но не единственной задачей использования теплоизоляции. Грамотное применение изоляционного материала увеличит тяговую силу дымовых газов, продлит срок службы трубы и исключит вероятность возгорания.

Как врезать тройник в асбоцементную трубу

При использовании асботрубы в качестве приставного дымохода, установленного на внешней стене дома, рекомендуется внизу конструкции установить ревизионные люки и конденсатоотводчик, для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Применение асбестовой трубы для гильзования старых дымоходов

Для санации и монтажа новой системы дымоотведения напорные трубы не подходят. Следует использовать их безнапорный аналог.