Как самостоятельно сделать стол из дерева

Особенности выбора древесины

Кто-то ориентируется на стоимость пиломатериала, другому важна устойчивость дерева к гниению, для третьего – его текстура. Что можно рекомендовать начинающему мастеру-мебельщику? Не использовать для стола, если он не предназначен для установки где-нибудь в подсобке или гараже, одну и ту же породу дерева. Именно так многие начинающие «умельцы» и поступают, подбирая однотипные доски и бруски из того, что осталось от строительства или ремонта и пылится в сарае.

Изготавливая деревянный стол для жилого помещения, веранды и так далее, нужно учитывать свойства отдельных пород

Естественно, что если нет достаточного опыта в сборке мебели, стоит обратить внимание на более дешевую древесину. Первый в жизни стол (стул, табуретка) – это всего лишь своеобразная тренировка в изготовление, получение опыта

 Столешница 

Если размеры столешницы небольшие, то можно использовать плитную продукцию на основе древесины (ДСП, ОСВ и подобные). Но только с ламинированием, чтобы предотвратить разбухание материала при попадании на поверхность стола жидкости. Например, ЛДСП.

 Ножки  Шканты 

В мебельной промышленности низкосортные пиломатериалы не используются. Это экономически нецелесообразно, так как предварительная обработка дерева увеличивает продолжительность производственного цикла. А вот при изготовлении чего-либо древесина низших сортов, некондиция – в самый раз. Те же поддоны, оставшиеся после использования штабелей пеноблоков или кирпича.

И не только потому, что это бесплатно или стоит сравнительно дешево. Многие минусы такой древесины при грамотном подходе можно превратить в плюсы. Например, после покрытия бесцветным лаком столешница приобретает неповторимый оригинальный вид.

Главное, чтобы доски не имели явных дефектов в виде гнили, трещин, выпадающих сучков и червоточины.

Если для столешницы выбирается сосна (это относится и ко многим другим хвойным породам), то необходимо обратить внимание на расположение годовых колец. Эти дуги называют горбушками

По срезам досок видно, как они ориентированы, и это учитывается в процессе их укладки в ряд. Образцы, полученные способом распила тангенциального, располагаются с чередованием (горбушка вниз, следующая – вверх); радиального раскроя – одинаково (дугами в одном направлении). Нюанс незначительный, но именно соблюдение данной рекомендации исключает риск коробления и расщепления досок.

Для мебели, если думать о ее долговечности, следует брать только сухой пиломатериал. Во время усушки древесины она будет деформироваться; это естественный процесс, и его последствия в виде скручивания, коробления, изгибов неизбежны. Такой стол довольно быстро станет перекашиваться, и придется заниматься его ремонтом. И вот здесь нужно решать – приобрести древесину высокой осушки или избавить ее от влаги самостоятельно. Первый вариант проще, но такое дерево стоит дороже. Второй обойдется дешевле, но есть ряд чисто технических сложностей.

1. Во-первых, необходимо обеспечить стабильный температурный режим в месте складирования заготовок. Перепады ее значения приведут к неравномерности испарения влаги, что негативно отразится на прочности дерева.
2. Во-вторых, должна быть организована хорошая вентиляция.
3. В-третьих, и, пожалуй, это самый неприятный момент – придется ждать, примерно до полугода, в зависимости от первоначальной влажности дерева. Но это не гарантия, что результат будет ожидаемым; даже в этом деле нужна практика.

Это еще раз подтверждает мысль, что начиная делать мебель из дерева впервые, следует ориентироваться на простейший стол для хозяйственных нужд из дешевого пиломатериала, без претензий на его изысканность и оригинальность конструкции. Например, для сарая, гаража и тому подобное.

Ножки столика

1. Из 19-миллиметровых досок склейте четыре щитовые заготовки размерами 250×545 мм для ножек (А, В). Когда клей высохнет, отшлифуйте щиты наждачной бумагой № 220 и опилите два из них до ширины 244 мм для боковых ножек (В).

Краткий совет! Процесс шлифовки будет эффективнее и займёт меньше времени, если окончательно шлифовать детали до начала сборки. Если древесину предстоит тонировать морилкой, как в этом проекте, рекомендуем закончить шлифовку наждачной бумагой No 220. Если вы решили сохранить естественный цвет материала, можете остановиться на No ISO.

2. Из 6-миллиметрового оргалита сделайте шаблон для фрезерования ножек (рис. 1). Поставьте на шаблоне метки, отступив 9,5 мм от внутреннего края.

3. Обводя шаблон карандашом, перенесите его контуры на все четыре заготовки для ножек. Размечая боковые ножки (В), выровняйте метки шаблона с краем заготовки. Выпилите ножки, оставляя небольшой припуск снаружи линий контура. Сохраните обрезки, которые пригодятся в дальнейшем для фиксации деталей струбцинами. Краткий совет! Выпиливая ножки по контуру, оставляйте минимальный припуск снаружи (около 1 мм).

Это облегчит последующее фрезерование по шаблону и уменьшит вероятность сколов.

4. Разметьте на каждой ножке пунктирные линии в соответствии с рис. 1. Электролобзиком сделайте прямой пропил вдоль длинного участка пунктирной линии (два коротких отрезка пилить пока не нужно).

5. Прикрепите фрезерный шаблон к ножке двухсторонним скотчем и обработайте деталь фрезой по контуру (фото А). Удалите шаблон и сделайте электролобзиком два оставшихся коротких пропила по пунктирной линии. Проделайте то же самое с остальными ножками.

Краткий совет! Чтобы кромки ножек получились гладкими, особенно на участках с торцевыми волокнами, склонных к образованию задиров и сколов, выберите копирующую фрезу с лезвиями, расположенными под углом, или твердосплавную фрезу с нисходящей спиралью.

6. Возьмите две средние ножки (А), положите внутренними кромками друг к другу, выровняйте торцы и скрепите струбцинами. Разметьте и просверлите в указанных местах шесть отверстий (рис. 1).

Теперь соберите основание

1. Склейте щитовую заготовку для полки (С), показанной на рис. 2. Когда высохнет клей, выпилите из заготовки квадрат со сторонами 368 мм. Затем разметьте закругления и вырезы и выпилите полку указанной формы.

2. Склейте средние ножки (А) и полку (С), как показано на фото В, и зафиксируйте струбцинами. Окончательно затянув струбцины, удалите выравнивающие стержни-шканты. С помощью таких же шкантов тщательно удалите клей из отверстий.

3. Возьмите боковые ножки (В) и выровняйте одну из них нал отверстиями средних ножек. Отметьте центры отверстий в боковой ножке (фото С). Проделайте то же самое с другой боковой ножкой.

4. Просверлите по сделанным меткам отверстия в боковых ножках (В). Нанесите клей в отверстия и на другие контактирующие поверхности. Соедините боковые ножки со сборкой средних ножек и полки (рисунок «Детальный вил»). Краткий совет! Чтобы сделать отверстия перпендикулярно кромке, напривляйте сверло с помощью кондуктора для соединений на шкантах.

Выпилите четыре косынки (D), показанные на рис. 3. Приклейте их к внутренним углам основания между ножками, выровняв сверху (рисунок «Детальный вил»).

Изготовление круглой столешницы

Итак, что Вам понадобится? Для начала, конечно, дерево, для изготовления круглой столешницы. Какое брать дерево для работы — зависит только от Вашей фантазии! Можно сделать её одноцветной, взяв фанеру, можно с древесным узором, взяв спил дерева или прессованную древесину, ну а можно сделать этакое ассорти, по подобию столика, что показан ниже. И, если с вариантами из цельных кусков все предельно ясно, то, как сделать нашу «ассорти» столешницу, я сейчас Вам расскажу.

Прежде всего, вдобавок к такому «разноцветному» дереву, купите ещё толстенькую фанерку. Вырежьте из фанеры круг (или овал, как Вам больше нравится). После выложите из древесного «ассорти» тот рисунок, который Вы хотите видеть, подрежьте, где надо, и прибивайте, предварительно приклеивая к фанере.

Как только все кусочки будут приклеены и прибиты, можно приступать к обрезке концов. Все торчащие за пределами круга лишние дощечки необходимо обрезать. Делается это при помощи электрического лобзика. Выполняя эту операцию, будьте осторожны, не повредите фанеру, и не хватаните лишнего от досок.

 Все обрезано, все подогнано? Замечательно, теперь при помощи шлифовальной машинки (а при отсутствии таковой, при помощи наждачной бумаги) доводите столешницу до идеально ровного состояния, чтобы не было ни одного заусенца, ни одной занозы. Неприятно будет, если Ваш друг сядет за столик, и загонит в палец занозу.

Отполированную столешницу, теперь необходимо покрыть лаком. Берете стандартный лак для дерева, идете в хорошо проветриваемое помещение (ни в коем случае не дома), и покрываете поверхность 2-мя, 3-мя слоями (для пущей надежности). После высыхания столешница практически готова, единственное, что стоило бы сделать, это обить края тонким шпоном, купленным в магазине. Кстати, чтобы обивать их, я бы посоветовал в том же магазине купить декоративные гвоздики, стилизованные под старинные заклепки, которые создадут соответствующий эффект. После того, как выполнена и эта стадия работы, столешницу можно считать полностью законченной.

Теперь переходим к опоре, на которой будет крепиться столешница. Скажу сразу, опора должна быть устойчивой и тяжелой, ибо деревянная столешница, сама по себе очень громоздкая, и под своим весом, может запросто перевернуться от касания локтем, если ножки столика расположены неправильно.

Какие есть варианты изготовления ножек для нашего круглого стола? Можно заказать кованые ножки. Вкупе с деревом, вид у такого столика будет ну очень дорогой, и без сомнения вызовет гордость и зависть! Только есть у таких ножек и минус, а минус – это их цена. Заказать, чтобы Вам изготовили такие ножки, выльется «в копеечку».

Второй вариант, это сделать ножки из дерева самому. Для этого Вам понадобится обработанное дерево, которое так же необходимо будет покрыть лаком. Чтобы обеспечить устойчивость конструкции, для начала ножки сбивают между собой, при помощи поперечных реек, а уже после эту самую конструкцию прибивают к столешнице

Хочу обратить Ваше внимание на то, что на основание ножек необходимо прибить войлочные кружочки, дабы тяжелый стол не поцарапал Вам пол!

Для тех, кто не хочет возиться ни с поиском материалов, ни с заказом ножек и выпиливанием, могу подсказать прекрасный вариант. Существуют такие магазины как IKEA – мол, вот Вам конструктор, вот отвертка – собирайте. Да, у ИКЕИ есть интересные варианты столиков и прочей утвари, но все же степень собственного участия сводится к минимуму, а для настоящего мужчины это должно бить по собственному уважению.

 Конечно же, это далеко не единственный вариант изготовления круглого стола своими руками. Ну согласитесь, сделать деревянный столик собственноручно – мастером столярного дела быть не обязательно, все ограничивается даже не Вашими умениями, а просто желанием и фантазией.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

• Следующая >

Статьи, которые Вам будут интересны:

Как сделать круглый стол для дома

Чтобы подготовить форму стола, вам необходимы следующие материалы и инструменты:

• линейка;
• карандаш;
• ножницы;
• клей;
• большой циркуль;
• ватман.

Материал, из которого будет изготовлен стол, может быть абсолютно любой. Если вы новичок в этом деле, можете использовать хвойные породы дерева, а если вы уже имели дело с древесиной и умеете работать предельно аккуратно и качественно, используйте дуб или красное дерево.

Схема монтажа столика с круглой столешницей.

Соединим с помощью клея ПВА несколько больших листов (ватман). Теперь при помощи циркуля вычерчиваем нужный по размеру круг.

Если у вас нет подходящего циркуля, можно использовать любой круглый элемент или смастерить циркуль из 2-х брусков или палок, прикрепив на одном из них карандаш, а на другом шило (или любой острый предмет).

Когда у вас получился ровный чертеж, обрежьте всю лишнюю бумагу (не выбрасывайте ее, она вам еще пригодится!). Получившийся круг складываем пополам 4 раза так, чтобы круг был разделен на 8 маленьких треугольников. Теперь от оснований треугольников отступаем по 5-6 см и соединяем точки прямыми линиями по всей окружности.

Работа с деревянными деталями

Вам потребуются:

• чертеж;
• клей по дереву;
• саморезы и отвертка;
• ножовка;
• доски;
• лист фанеры.

В конце работы круглый стол необходимо покрыть лаком.

Выполнение работы из дерева является наиболее простым вариантом для начинающих – у вас не возникнет проблем с распилом и выравниванием материала, даже если под рукой старенькая пила.

В качестве основания вырезаем круг из фанеры (разметку делаем при помощи наложения чертежа на материал). Доски выкладываем в один ряд, плотно прижав друг к другу, сверху кладем отрезанную часть бумаги (в центре – пустота). Делаем разметку на досках. Выпиливаем необходимые детали.

Круг из фанеры распиливаем пополам. Распиленные доски обрабатываем наждачной бумагой.

Приклеиваем к каждой части фанеры выпиленные детали из дерева. Оставляем до полного высыхания клея на пару часов, затем прихватываем доски саморезами (2 шт. на каждую дощечку).

Технология изготовления подвижной системы

Нам потребуются:

• отвертка и шурупы;
• ножовка;
• клей для дерева;
• шарниры;
• брус.

Ножки под столешницу изготавливаем из бруса. В зависимости от того, какой толщины у вас материал, следует выбирать форму ножек. Проще всего – из широких брусьев изготовить 2 ножки или 4 ножки из более тонких брусьев. Не забываем о создании вставки по центру стола. Тогда полукруглые элементы будут откидываться вниз, а основой и будет вставка.

Переворачиваем все элементы столешницы лицевой частью вниз, с помощью шурупов крепим шарниры с обеих сторон. Если шарнир большой – по 1 на каждую деталь, если шарниры непрочные – по 2 на каждую деталь.

Заготовленные ножки прикрепляются к вставке (центральной части стола) при помощи клея и шурупов: сначала приклеиваем ножки в нужном месте, затем дополнительно скрепляем шурупами. Ваш стол своими руками готов.

Если вы планируете использовать его в помещении, можно дополнительно заняться декором.

Можно покрыть его лаком по дереву или краской в тон мебели. В последнем случае следует сначала обработать все детали шпатлевкой

Особое внимание следует уделить стыкам древесины, можно их сравнять с деревом, и стол будет выглядеть, будто он выполнен из цельных элементов. Сверху можно нанести любое декоративное покрытие – краску, лак

Содержите деревянный стол в чистоте, чтобы он не потемнел при длительном пользовании. Рекомендуется укрывать его скатертью или клеенкой при частом пользовании.

• Циркулярный стол своими руками: пошаговая инструкция по сборке

  Циркулярная пила – это производительный, удобный и маневренный инструмент, с помощью которого проводятся различные строительные и отделочные работы. При…

• Стол для электролобзика своими руками: особенности работы с ним

  Изделий из дерева и людей, занимающихся изготовлением предметов современного быта из столь современного и экологически чистого материала, с каждым годом…

• Стол для ручной дисковой пилы своими руками: особенности

  Работая с ручной пилой, всегда необходимо иметь опору. Это не процесс с помощью бензопил, где все проще. От этого напрямую зависит безопасность…

Столешница

Это главная деталь любого стола. Для самодельного столика в кухню оптимальный вариант – купить готовую столешницу из постформинга, они выпускаются в широкой гамме цветов, фактур и размеров. Постформинг – это профилированная плита из ЛДСП со скругленными ребрами, отделанная под дерево или др. материал. Преимущества постформинга применительно к столу для кухни таковы:

Поверхность износостойкая; есть виды постформинга с меламиновым покрытием, о которое можно гасить сигареты.

Отпадает достаточно сложная и трудоемкая процедура кромления распиленной ЛДСП.
Гигиеничность: под пластиковую кромку, хоть бы и с обхватом, неизбежно набивается грязь. В столешнице из постформинга она оседает в каплесборнике, откуда ее несложно удалить.
Удобство. Кромить распиленную для кухонного стола ЛДСП нужно только кромкой с обхватом, но выступающий при этом валик на ребрах столешницы чувствуется кожей рук. Хотя по правилам этикета класть руки на стол во время еды нельзя, но ведь дома-то все едят как удобнее.
Постформинг обрабатывается, как ЛДСП и дерево. Если, допустим, купленную плиту нужно распилить для изготовления стола-транформера, то это делается без каких-либо тонкостей. Спил можно или закромить тонкой (0,2 мм) кромкой без обхвата, или пропитать акриловым лаком в порядке лакировки всей столешницы.
Благодаря скругленным ребрам механические напряжения в столешнице из постформинга растекаются равномернее

Это особенно важно при изготовлении стола с несущей столешницей, см. далее.

Постформинг хорош технологически, для простоты и скорости работы. Но не в пример солиднее смотрятся столешницы, сплоченные из досок, т. наз. массив дерева или мебельные щиты. Сплачивание досок в массив – работа довольно тонкая и кропотливая, для этого используются специальные приспособления – ваймы. Если у вас есть желание попробовать себя в изготовлении мебели из массива, предлагаем подборку видео:

Как своими руками собрать мебельный щит:

Как сделать щитовую столешницу кухонного стола:

Как сделать столешницу из торцевых спилов дерева:

В последнем ролике материал бросовый, но вида можно добиться – у крутых олигархов слюнки потекут.

Сделайте изящные проножки

1. Выпилите проножки В указанных размеров. Опилите на концах скосы под углом 22,5°, сделав их параллельными. Разметьте и выпилите на обоих концах каждой проножки шипы толщиной 6 мм с помощью наборного пазового диска (рис. 3, фото D).

Настройте поперечный упор пильного станка на угол 22,5° и выпилите одну щечку каждого шипа проножки В. Затем поверните упор на 22,5° в другую сторону, чтобы выпилить вторую щечку.

2. Разметьте ширину шипов по шаблону и выпилите плечики ленточной пилой по линиям. Насухо (без клея) соберите проножки В с ножками А, проверяя, как вставляются шипы в гнезда ножек. Если требуется, аккуратно подгоните шипы, слегка шлифуя их щечки наждачной бумагой, если шип вставляется слишком туго.

3. Изготовьте контурный шаблон из плотного картона и разметьте с его помощью все проножки В. Выпилите детали по контуру (фото Е), гладко отшлифуйте кромки, а затем отфрезеруйте вдоль ребер 3-миллиметровые фаски.

Ведите полотно ленточной пилы вдоль линии контура проножки В, оставляя небольшой припуск снаружи. Затем скрепите три проножки вместе двухсторонним скотчем, выровняв торцы и кромки, и отшлифуйте весь пакет, чтобы детали получились одинаковыми.

Вставьте между ножками А две проставки из обрезков и установите длинную струбцину по диагонали, чтобы сборка получилась прямоугольной.

4. Приклейте проножку В к двум ножкам А (фото F). Когда эта склейка высохнет, добавьте вторую проножку и третью ножку. Для установки последней проножки потребуется слегка развести ножки в стороны.

Шканты, конфирматы и шканты

Традиционно деревянная мебель собирается на шкантах. Шкантовое соединение невидимо и дешево; на всякий случай напомним, что это такое и как делается, см. рис. Для соединения деревянных деталей используются деревянные же шканты, усыхающие вместе с соединенными деталями; практически не усыхающая ЛДСП соединяется пластиковыми шкантами. Угловые пластиковые шканты мало употребительны, т.к. часто ломаются. Соединения деревянными шкантами, как правило, проклеиваются.

Шкантовое соединение

Начинающим мастерам нередко трудно бывает добиться точной разметки под шкантовое соединение. Хитрости, наподобие разметки обкусанными гвоздями (поз. 4 на рис.), не всегда помогают, а переделать неправильно размеченное шкантовое соединение нельзя, обе детали идут в отход. Поэтому новичкам лучше собирать свои первые изделия на мебельных евровинтах – конфирматах. Это дороже, но особого умения не требует, т.к. лунка под конфирмат в обеих деталях, сжатых струбциной, сверлится в один заход, см. рис.

Мебельное соединение конфирматами

Детали из ЛДСП или плотной мелкослойной древесины, соединенные конфирматами, держатся долгие годы. Все описанные далее конструкции могут быть собраны как на шкантах, так и на конфирматах. Однако в последнем случае нужно соблюдать следующие правила:

• Использовать именно мебельные для дерева, а не сантехнические конфирматы для пластика. Отличаются они с первого взгляда: у мебельных шлиц под шестиграннник, а у сантехнических под крестовую отвертку.
• Диаметр тела конфирмата без резьбы при креплении в торец должен быть не более 1/5-1/3 (крайний случай) толщины присоединяемой детали.
• Высота шейки конфирмата должна соответствовать толщине основной детали.
• Заглубление резьбовой части конфирмата в присоединяемую деталь должно быть не менее 5-6 полных диаметров конфирмата.
• Лунка (глухое отверстие) под конфирмат сверлится на полную его длину с головкой.
• Основное сверло использовать только спиральное по дереву.
• Основное сверло обязательно заправлять в оправку, точно соответствующую его диаметру и типоразмеру винта.
• Лунки под конфирматы сверлить основным сверлом диаметра, равного диаметру конфирмата по резьбе.

На практике выполнить эти условия даже совершенному «чайнику» несложно:

1. По толщине детали определяем диаметр тела конфирмата без резьбы;
2. В интернете о конфирматах уйма информации, по которой можно, зная диаметр тела винта, толщину основной детали и глубину сверления, определить требуемый типоразмер. Лучше сразу открывать картинки по запросу «мебельный винт (или конфирмат) чертежи размеры»;
3. Ищем торговую точку, где продавец на просьбу показать мебельные конфирматы показывает именно их;
4. Говорим: «Мне нужно столько-то такого-то типоразмера и сверло с оправкой для них». Могут предложить цельное сверло именно под такой конфирмат, дешевле будет.

Пластиковые шканты с округлой головкой и со шляпкой

И еще немного о шкантах. На них лучше всего ставить отъемную (свободно налагаемую) столешницу классического кухонного стола. В т.ч. и для таких целей выпускаются пластиковые шканты с округлой головкой или шканты со шляпкой и разными типами рифления на длинной заглубленной и короткой выступающей частях, см. рис. справа. Первыми крепят столешницы толстые, прим. от 20 мм; вторыми – которые потоньше.

Делаем стол своими руками

Обеденный стол для кухни и стулья к нему сделать из массива довольно просто. Достаточно следовать инструкци и и и меть все необходимые для этого материалы. Итак, вам потребуется:

• 4 готовые ножки, потому как сделать их самостоятельно довольно сложно;

• столешница с размерами 60 на 120 см;
• две доски длиной 100 см и 2 доски длиной 40 см;
• дрель, рубанок;
• саморезы и дрель.

Прежде чем приступить к работе, все доски нужно постругать и отполировать. Затем следует скрепить попарно ножки между собой с помощью коротких поперечин. Делается это при помощи саморезов, которые следует прикрутить через ножки к брускам. Только следует быть очень осторожными, дабы не расколоть ножки от давления на них шуруповёртом.

Как сделать обеденный стол своими руками (скручиваем ножки)

Следующим шагом будет скрепление ножек длинными поперечинами. Последовательность действий такова же: скручиваете детали при помощи саморезов.

Когда каркас готов, можно переходить к следующему этапу — крепление столешницы. Для этого в готовой детали следует при помощи стамески или специальной насадки на дрель выбрать углубления под ножки. Крепиться столешница при помощи клея и саморезов. Отверстия от последних закрываются специальными мебельными накладками в тон дерева .

Когда обеденный стол собран, можно приступать к его отделке. Все работы также легко выполнить своими руками. Главное, соблюдать последовательность.

Как сделать обеденный стол (последний этап)

Для того чтобы придать обеденному столу больше элегантности и статуса, его следует покрыть морилкой и лаком. В качестве основного цвета лучше всего выбрать оттенок дуба или ореха. Они выглядят более благородно.

Обычной кисточкой для окрашивания поверхностей аккуратно пройдитесь по всей поверхности обеденного стола морилкой. Дайте ей немного впитаться. Если цвет вас не удовлетворил, то можно повторить процесс окрашивания ещё раз. Всю конструкцию оставить высохнуть на сутки и можно покрывать лаком.

Обеденный стол своими руками готов. Осталось только дать лаку высохнуть и можно заносить конструкцию в дом. Помните, что если обладаете навыками в строительстве, вы вполне можете изготовить и раздвижную или раскладную конструкцию. Дополнительно вам понадобится только ещё одна столешница и раздвижной механизм.

Стулья для такого роскошного стола тоже можно сделать своими руками. Принцип работы тот же. Единственный нюанс — спинка для стульев. Но её можно сделать или купить вместе с ножками в магазине или мастера, который занимается резными работами.

Как видите, нет ничего невозможного. Даже кухонную мебель можно сделать своими руками. Главное, иметь желание и фантазию.

https://youtube.com/watch?v=ldut8wCt0mA

Преимущества раздвижного стола, если сделал его сам

В наше время (при том выборе различных материалов и мебельной фурнитуры, которые предлагают специализированные магазины) раздвижной стол сделать самому гораздо выгоднее: себестоимость стола выходит дешевле, да и дизайн, включая индивидуальные размеры, каждый может выбрать сам. Согласитесь – приятно, если на вашей кухне стоит стол, существующий в единственном экземпляре!

Конструкция деревянных раздвижных столов известна достаточно давно. Если раньше все детали выполнялись из дерева, и сделать хороший раздвижной стол мог только высококлассный столяр, то сегодня такую мебель под силу изготовить даже начинающему – благодаря имеющимся в продаже механизмам, выполненным из прочного металла.

Обладая простейшими навыками работы с элементарными инструментами: электродрелью, лобзиком, шуруповертом – вы легко сделаете стол нужной вам формы и размера. Для этого предлагаем вам воспользоваться несколькими простейшими примерами раздвижных столов.

Вариант 2. Делаем круглый раздвижной стол со складной вставкой

Вам понадобятся:

1. ЛДСП толщиной 25 мм
   • Для столешницы – 850х850 мм – 1лист; для вкладыша – 850х 370 мм;
   • Для фальш-столешницы – 600х600 мм – 1 лист;
   • Для подстолья: планки 100х575мм – 4шт и 2 планки 120х600мм (ЛДСП, 18мм).
2. Ножки – бруски 60х60х710 мм;
3. Телескопические направляющие 250 мм – 4шт, поворотные крепления (рис.7) – 2 шт. и скрытые торцевые петли (180 градусов) -3 шт., а также упоры для сложенной вставки;

1. Мебельные уголки, конфирматы, саморезы, деревянные шканты.

Изготовление элементов круглого стола:

1. Выпиливаем столешницу. Существует несколько способов для изготовления идеально круглой столешницы. Первый из них – изготовить лекало из обычного ватмана, нарисовав круг большим циркулем, либо с помощью нехитрого приспособления (рис.8а), а затем по его контуру начинать выпиливание.

Для такого «циркуля» понадобится собственно режущий инструмент, рулетка, дрель, 3-4 самореза и метровая рейка из фанеры. Ширина рейки равна длине подошвы инструмента (см. рисунок 8в, так выглядит вся конструкция).

Раствор такого циркуля можно изменять в диапазоне от 20 см до 1 метра (соответственно, диаметр выпиливаемой столешницы может быть от 40 см, до 2 метров). Пользоваться им очень просто, спил получается чистый, а круг – идеально ровный: на расстоянии 425 мм от режущего полотна (диска или пилки) высверливаем отверстие, с помощью самореза прикрепляем конструкцию к раскраиваемому материалу – циркуль готов, остается только равномерно подталкивать инструмент вперед, и он сам будет двигаться по нужной траектории.

Инструмент необходимо вести медленно и без рывков, иначе можно получить неровные сколы поверхности ЛДСП (если используется пила – лучше постепенно увеличивать глубину реза).

1. Разделяем столешницу пополам. Чтобы разделить ее на две одинаковые части, нужно провести прямую линию через центр окружности (диаметр), а затем аккуратно распилить столешницу по этой отметке.

1. Наклеиваем на все срезы торцевую ленту. Нужно сказать, что она бывает двух видов – меламиновая (из бумаги со специальным покрытием) и более дорогая (но и более качественная) пластиковая кромка АБС.

Меламиновая кромочная лента выпускается с уже нанесенным на нее слоем термоклея (приклеивается с помощью обычного утюга).

Однако, чтобы добиться более качественного покрытия, перед проклейкой ленты срезы желательно зашпаклевать и зашкурить – и только после этого начинать приклеивать ленту.

Лента накладывается на торец ЛДСП, прижимается подошвой утюга и так выдерживается некоторое время (чтобы клей расплавился под воздействием температуры). Затем, убрав утюг, ленту желательно прижать рукой (предварительно положив на нее сложенную в несколько слоев х/б ткань). Излишки ленты срезать острым шпателем или ножом – при этом старайтесь не повредить углы среза!

Кромка АБС – более прочная, однако и приклеивается не так элементарно. Для кромления лентой АБС необходим клей (как правило, производители рекомендуют наиболее подходящий). Более того: при удалении излишков клея, выступившего за край ленты, растворителем можно повредить ламинированную поверхность ДСП – здесь нужна особая аккуратность и практика.

1. Часть, предназначенную для вкладыша, разрезаем на 2 части 425х370мм, все торцы также оклеиваем лентой. Соединяем части вкладыша скрытыми петлями наподобие книги.
2. В фальш-столешнице, ровно посередине, вырезаем отверстие 430х4400 мм – оклеиваем торцевые части отверстия все той же лентой (рис.9).

Сборка стола происходит поэтапно: 1-ый этап: подстолье с фальш-столешницей (схема1);

2-й этап: сборка конструкции раздвижного стола (схема 2);

3-й этап: монтаж добавочной панели раздвижного стола (схема 3).

На всех этапах сборки необходимо помнить, что от точности соединений элементов всей конструкции зависит качество работы механизмов и внешний вид стола, а потому нужно действовать в соответствие с золотым правилом всех мастеров, независимо от сферы их деятельности: Семь раз отмерь, один раз отрежь!

Круглый стол своими руками

• Подготовка и обработка деталей
• Сборка круглого стола

Уютный дом #8211 это место, где хорошо не только вам, но и самым близким для вас людям. Замечательно, если вся обстановка устроена гармонично и со вкусом, но особенное удовольствие домочадцам всегда доставляют предметы интерьера, изготовленные хозяином самостоятельно.

Схема распила деталей столиков.

Например, центром комнаты может стать стол собственного производства. Не стоит долго ломать голову и рассчитывать, как сделать круглый стол своими руками, просто возьмите и сделайте это! Накройте его кружевной скатертью или салфеткой, и он подойдет для романтичного стиля.

Оставьте лаконичную деревянную столешницу открытой, и он прекрасно впишется в минимализм и классику.

Итак, для изготовления круглого стола приготовьте:

• шуруповерт с патроном не менее 10 мм
• электрический лобзик с набором пилок по дереву
• биты для шуруповерта
• конфирматы удлиненные (5х80 мм)
• набор сверл по дереву
• дисковую шлифовальную машинку. Подойдет и диск для болгарки или просто соответствующая насадка, установленная в дрель
• брус 3050х120х50 мм
• диск березовой фанеры диаметром 1500 и толщиной 35 мм
• кольцо фанеры с внешним диаметром 1280, внутренним #8211 1040 мм и толщиной #8211 20 мм
• фанеру 1060х120х20 мм #8211 2 шт.

Подготовка и обработка деталей

Сборка круглого стола своими руками.

Чтобы изготовить круглый стол, нужно тщательно подготовить его детали к сборке. Деревянный круглый стол сделать просто, еще проще собрать его из березовой фанеры, тем более что он будет очень прочным. Диск будет столешницей, а круг #8211 связующей частью между столешницей и ножками, в которые превратятся деревянные бруски.

Сначала фанеру нужно отшлифовать, а затем аккуратно покрыть лаком, желательно в 3 слоя. Шлифовка не дает абсолютной гладкости, а неплотное лаковое покрытие оставляет вероятность появления на столе заноз. То же самое стоит сделать и с будущими ножками. Если вы хотите затонировать детали стола, делать это нужно перед финальной лакировкой.

Связующее фанерное кольцо позволит прикрепить ножки к столешнице так, чтобы не повредить ее целостность и покрытие. Из такой же фанеры толщиной в 20 мм можно выпилить планки, которые в дальнейшем обеспечат столу прочность и устойчивость.

Фанера для столешницы может быть и толще, чем 35 мм. Но помните: чем толще лист, тем он дороже. Хотя вместе с тем и прочнее и долговечнее. Современная толстая фанера гораздо качественнее многих цельнодеревянных массивов и способна служить не только вам, но и вашим внукам и правнукам.

Сборка круглого стола

Схема изготовления деревянного круглого журнального столика.

Возьмите фанерное кольцо и разметьте на равном расстоянии друг от друга отверстия для крепления 4-х ножек. Каждую ногу лучше прикрепить на 4 точки крепления. Затем в диске на размеченных местах просверлите отверстия диаметром 8 мм.

Теперь приготовьте ножки. Это будет распиленный на 4 части брус с сечением 120х50 мм. Каждая должна получиться длиной 760 мм. Не забудьте перед сборкой обработать их. В середине торцевого сечения разметьте и просверлите 4 отверстия диаметром 5 мм. Они должны соответствовать аналогичным в связующем кольце. Прикрепите ножки к кольцу с помощью шуруповерта и конфирматов. Не докручивайте конфирматы до конца.

Не задумывайтесь о том, как сделать круглый cnjk не только красивым, но и удобным и устойчивым. Это очень просто. 2 фанерные планки размером 1060х120х20 мм нужно установить крест-накрест под столешницей между ножками стола. Чтобы еще упростить задачу, можно поставить их на разных уровнях.

Одна планка в таком случае встанет на расстоянии 510 мм от пола, другая #8211 640 мм. Для прочного крепления их к ножкам достаточно 2 точек. Просверлите отверстия в торце планок и в соответствующих местах ножек и используйте шуруповерт и конфирматы.

Всю опорную конструкцию теперь необходимо прикрепить к столешнице. Соедините связующее фанерное кольцо со столешницей и докрутите конфирматы до конца. Чтобы сделать это ровно и аккуратно, попросите кого-нибудь помочь вам и поддержать столешницу и ножки. Так они не сдвинутся во время работы, и ваш стол получится лучше, чем можно было бы купить в мебельном салоне.

Осталось только выбрать место для стола, за которым не одно поколение вашей семьи будет обедать, пить чай и делиться счастливыми моментами прожитого дня. Тепла и уюта вашему дому!

Какие инструменты нужны для изготовления деревянного стола своими руками

Неважно, какой по форме будет будущий стол: для работы с деревом требуется определенный набор инструментов. Не обойтись без лобзика, и гораздо легче работать будет с электрической моделью

Для закрепления всех элементов конструкции используют шуруповерт или дрель с многоступенчатым сверлом под отверстия, саморезы или конфирматы. Чтобы отшлифовать изделие до совершенства, нужна шлифовальная машинка или специальная насадка на дрель.

Если в основе столешницы ЛДСП, для обработки края используется кромочная лента

Для большей прочности крепления в состав инструментов включают столярный клей.