Буровая установка на воду своими руками

Самодельная лебёдка и мотор редуктор

При изготовлении мини буровой используется лебёдка «РА-1000». Можно взять и другую, но желательно, грузоподъёмностью не меньше 1 тонны (а лучше больше). Некоторые буровики ставят по две лебёдки, одну электрическую  и вторую механическую. В случае клина буровой колонны очень помогает.

Для облегчения работы желательно купить и подключить два пульта: один реверс и ход двигателя, другой на лебёдку. Это сэкономит много сил.

Мотор-редуктор для самодельной мини буровой потребуется на 60-70 оборотов в минуту, мощностью 2,2 кВт. Слабее не подойдёт. Если использовать  мощнее, то потребуется генератор, так как не получится подключаться к напряжению 220 Вольт. Рекомендуется для гидробурения мотор-редуктор моделей: 3МП 31,5/3МП 40/3МП 50.

Как изготовить шнек для бурения

Чертеж бурового шнека.

Элементы, которые будут необходимы, для того чтобы сделать буровой шнек своими руками:

• стальной лист;
• рессоры;
• трубы различных длины и диаметра;
• электродвигатель с редуктором для понижения;
• устройство для сварки;
• болгарка;
• электродрель со сверлами;
• тиски;
• краска;
• болты;
• простой карандаш;
• картонный лист для изготовления шаблона;
• щетка из металла.

В нижней части бура устанавливаются следующие детали:

• несущая труба;
• резак;
• наконечник;
• элемент шнека в виде спирали.

В верхней части буровой установки присутствует рукоятка, которая может демонтироваться.

Чтобы сделать подобное приспособление своими руками, нужно приобрести следующие элементы:

• небольшое количество труб диаметром в 20-50 мм и длиной в 400-600 мм;
• отрезки пластинок устаревших рессор от автомобилей;
• лист из железа размерами в 100х25 мм и толщиной в 1,9-2,1 мм.

Последовательность действий по изготовлению шнека для бурения

Чтобы сделать шнек для бурения, действуйте следующим образом:

1. Понадобится взять отрезок трубы необходимой длины и на каком-либо его конце просверлить электродрелью перпендикулярное отверстие диаметром в 8-9 мм. Отрезок трубы должен быть без деформаций и прогибов. Подобная конструкция будет использоваться, для того чтобы соединить верхнюю часть с рукояткой или удлинителем.
2. На нижней части трубы следует обязательно установить наконечник. Подобное изделие способно задать направление движения грунта. Наконечник вырезается из автомобильной рессоры. Для этого из последней нужно вырезать квадрат с помощью болгарки.
3. На следующем этапе в трубе нужно сделать продольный пропил, который равен толщине элемента наконечника.
4. Далее конструкцию нужно вставить острой частью внутрь трубы. В результате должно получиться изделие, внешний вид которого напоминает копье.
5. После этого все элементы нужно сварить электрической сваркой.
6. Из автомобильной рессоры следует вырезать резак. Длина изделия равна половине диаметра изготавливаемой буровой конструкции.
7. На изделии нужно пропилить зубчики, которые будут вгрызаться в грунт и разрыхлять его. После этого вынимаемый грунт будет попадать на спираль шнека.
8. Зубчики должны располагаться под острым углом к основанию резца.
9. Подобный элемент приваривается электросваркой к трубе.
10. Из железного листа нужно вырезать круг, диаметр которого равен получаемой спирали шнека.
11. В центральной части конструкции понадобится сделать отверстие для главной трубы.
12. Диск следует приложить к резцу, который приварен к трубе. Далее при помощи карандаша нужно отметить место соединения элементов.
13. По полученной отметке следует разрезать диск болгаркой от крайней части до центральной.
14. Полученный круг понадобится укрепить в тисках и с помощью молотка сделать часть спирали.
15. Шнек для бурения нужно насадить на трубу конструкции и приварить.
16. Основание конструкции понадобится обработать с помощью щетки из металла, после чего покрасить.
17. На следующем этапе начинается изготовление рукоятки и удлинителя. Ручка состоит из приваренной поперечной трубы для прокручивания, ее можно выполнить в нескольких вариантах. В качестве удлинителя можно использовать любой отрезок трубы, который подходит по длине и диаметру.

Сделать буровой шнек своими руками просто. Понадобится купить все необходимые инструменты и материалы, а также иметь некоторые навыки использования различных инструментов. С помощью подобных установок можно произвести буровые работы на профессиональном уровне.

Бурение своими руками

Чтобы сделать водную скважину вручную применяют шнековую или ударно-канатную технологию. Гидравлический способ потребует буровую установку. Разборную модель малогабаритки можно изготовить по чертежам с нашего сайта. И, возможно, бурение скважин на воду своими руками станет вашим бизнесом.

Шнековый способ

Работа шнеком – самый простой ручной способ. Используется он только для получения неглубоких источников, вода из которых будет использоваться для технических целей.

Для выполнения самостоятельного бурения нужен бур, который при ввинчивании в землю разрушает породу и захватывает грунт лопастями. Периодическое вытаскивание шнека необходимо для очистки его от шлама. Эту работу делают без помошников.

Кроме бура потребуется тренога, к которой крепится шнек, подъемный механизм (ручной с лебедкой или механизированный). Без этих приспособлений бурить невозможно. Поднять бур с почвой с достаточной глубины даже несколько человек будут не в состоянии.

Большую сложность представляет бурение строго вертикально. Только зафиксированный бур даст необходимую вертикальность, без соблюдения которой деформируются трубы. Чтобы обеспечить должную вертикальность, после прохождения 2 метров нужно установить временную металлическую трубу — кондуктор, которая будет задавать правильное направление движения.

Применять шнековый метод можно в мягких почвах. Если шнек упрется в морену, то придется повторять процесс в другом месте. Большую сложность представляют и плывуны. Размягченную почву трудно вытащить на поверхность. Помогает только шнек, имеющий лопасти загнутые к верху.

Ударно-канатный способ

Для изготовления источника в глинистых и суглинистых почвах лучше использовать ударно-канатный способ. Этот метод более трудоемкий, но надежен и прост. Для работы применяют бурильный стакан – это цилиндр с отточенными гранями.

Суть метода в поднятии стакана (по — другому — патрона) на высоту, с которой он сбрасывается. При ударе цилиндр забивается почвой. Подняв стакан на поверхность, вынимается лишний грунт.

Ударно-канатный метод хорош практически для всех грунтов. Но нужно приложить немало усилий, поэтому часто применяют гидравлические системы для поднятия патрона.

Ударно-канатная технология хороша еще и тем, что она показывает, когда появится водоносный песок. При достижении которого используют желонку с клапаном, способную поднимать разжиженный грунт.

Ручное гидробурение

Бурение с водой эффективно для песчаной почвы. Проблема гидробурения — каменистый грунт. Камни ручным способом не пройти, нужна буровая установка ударного действия.

Видео инструкция по гидробурению:

https://www.youtube.com/embed//kircxPyotLQ

Независимо от способа, при выборке грунта нужно обсаживать скважину трубами. Потребуется установить перфорированный фильтр и насос.

Шнек для мотобура назначение и конструкционные особенности инструмента 70 фото

Для быстрого и качественного бурения отверстий в бытовых и производственных целях используются мотобуры. Они состоят из двух частей. Во-первых, это двигатель с карбюратором, стартером, а также бензобаком и фильтром. А во-вторых, это сам шнек, выполняющий роль большого сверла.

Назначение шнека и его конструкция

Рассматриваемая часть мотобура представляет его сменный инструмент. Благодаря его наличию, создающийся крутящийся момент передается от двигателя к грунту или другой поверхности, которую разрушают в процессе бурения. Качество изготовления шнека напрямую влияет на эффективность и оперативность проводимых работ.

Для его изготовления используют трубу, к которой заводским способом приваривается спираль из стальной ленты. Она должна быть растянута таким образом, чтобы между витками возникли промежутки заданного размера. Эти особенности конструкции прекрасно видны на фото шнека для мотобура.

Данное приспособление изготавливается из стали. Это прочный материал, но в процессе эксплуатации требуется постоянный контроль за состоянием режущей части. Ведь ее затупление может привести к порче всего шнека.

Также существует риск деформации спирали, появление трещин и сколов. В таком случае потребуется замена всего режущего инструмента.

При покупке шнека нужно учитывать такие параметры, как:

• мощность самого мотобура;
• особенности создаваемого крутящего момента;
• габаритные характеристики места посадки шнека;
• форма соединительного механизма инструмента – шестигранного, резьбового или цилиндрического типа;
• габариты бурильной части.

Особенности выбора

Покупать инструмент нужно с учетом цели использования и характера почвы, в которой будет производиться бурение. Существуют модели с двумя режущими конструкциями, которые дополнены единственным забурником направляющего типа. Это двухзаходные шнеки. В таких моделях резы изготовлены из прочной стали, предусмотрен износостойкий наконечник.

В бюджетных моделях режущая часть является не сменной, она приварена к основанию. Это существенно усложняет работу и снижает ее эффективность после износа, поскольку необходимо будет наваривать металл.

Наряду с указанной особенностью, следует учитывать такие важные параметры шнека, как:

• Длина шнека мотобура – в наличии встречаются модификации 800-1000 мм.
• Стволовой диаметр – может варьироваться в пределах 100-400 мм.
• Особенности коннектора.
• Виды бурильной конструкции, адаптированной под конкретный тип почвы, например для мягкого или твердого грунта, глинистой почвы и т.д.
• Плотность поверхности эвольвенты.
• Расстояние между спиральными витками.

  Большие промежутки полезны при работе с низкоплотными почвами, а маленькие шаги между резами ориентированы на плотные и твердые грунты, например землю с наличием камня или ракушника.

Между сверлом и самим мотобуром может крепиться дополнительная вставка. Это удлинитель для шнека. Благодаря данному приспособлению, можно увеличить глубину проникновения в грунт практически в два раза по сравнению со стандартной длиной бурения.

Как выбрать диаметр

Некоторые модели бурильных приспособлений предназначены не для обработки земли, а для обустройства отверстий в ледяной поверхности. Для бурения скважин в грунте такие изделия не используются.

Необходимо правильно подбирать диаметр шнека. При бурении получаемое отверстие будет отличаться от размеров режущего элемента. Например, шнек 200 мм обеспечивает получение отверстия 220-240 мм.

На выбор накладывает отпечаток и цели использования пробуренных скважин. Ведь в них будут ставиться столбы, которые не должны вплотную прилегать к стенкам отверстия.

В зазоры будет заливаться раствор для бетонирования. Именно поэтому столбы сечением 60х60 мм следует ставить в скважины, пробуренные шнеком 150 мм, а для конструкций 80х80 мм потребуется шнек 200 мм.

Многие эксперты при выборе, какой шнек лучше, рекомендуют покупать наиболее универсальные модели мотобура, предназначенные для работы со шнеком 200 мм. В дополнение приобретаются два приспособления для бура на 150 и 200 мм.

Чтобы использовать мотобур с наибольшей эффективностью, следует правильно выбрать комплектующие элементы для него, включая качественный и прочный шнек. Бурильное приспособление должно соответствовать цели использования и характеристикам грунта.

Вы здесь

Перейти к полной версии/Вернуться

Опубликовано вс, 12.12.2010 — 15:47 пользователем vikos

Самодельный винтовой конвейер (шнек).
Существует примерно 13 видов механических транспортёров непрерывного действия, в том числе винтовые, ленточные транспортёры, которые часто применяются в сельском хозяйстве. Изготовить самому ленточный транспортёр — не проблема, было бы желание. Изготовить винтовой конвейер тоже можно, если отыскать в утильсырье винт. Изготовить винтовой конвейер целиком в условиях механических мастерских сельхозпредприятий невозможно без соответствующей технологии и приспособления.
На заводе винтовые транспортёры изготавливают из холоднокатаной стальной ленты. Я вспоминаю, как делали шнеки в институте органических удобрений 20 лет назад. Сначала изготавливали шаблон для выгибания витка, на токарном станке вытачивали виток, разрезали по радиусу, грели пропановой горелкой, дубасили по витку кувалдой с остервенением. Получался кусок металла, чем-то напоминающий виток винта. Качество шнека получалось отвратительное. После стали витки сваривать друг с другом и вытягивать по валу с помощью специальной пластины и лебёдки. Без кувалды и тут не обошлось. Качество стало чуть лучше, однако и при этом способе между витком и валом можно было засунуть палец.
Мне удалось разработать приспособление для изготовления винтов шнека. Качество изготовленных шнеков стало идеальным. Между витком и валом шнека при изготовлении невозможно просунуть даже спичку. Если говорить кратко, то делается винт шнека так. Вытачиваются на токарном станке витки, затем они разрезаются по радиусу и растягиваются по одному с помощью специального приспособления, и потом навариваются на вал винта шнека. Всё остальное в шнеке сделать просто.
Конечно, шнеки имеют известные недостатки, но по сравнению с другими транспортёрами они более просты. Кроме того, при производстве почвенных грунтов, они являются великолепными смесителями. И если к шнеку добавить дробилку, то качество грунта будет идеальным без применения специальных смесителей.
Заводские шнеки малых диаметров выпускаются с ремённой передачей, больших диаметров — с мотор-редукторами. Шнеки с мотор-редукторами часто выходят из строя из-за того, что посторонние твёрдые включения (камни, коряги и т. д) клинят шнек. Электродвигатель начинает работать в режиме короткого замыкания и выходит из строя. Шнеки диаметром 200 мм я делаю с ремённой передачей. Если камень или коряга заклинят шнек, то электродвигатель продолжает вращаться — ведущий шкив проскальзывает. Чтобы он проскальзывал, его необходимо соответствующим образом отрегулировать.
Винтовой конвейер универсальный. Вариант 1.
Винтовой конвейер предназначен для загрузки почвенных грунтов различной влажности, органических удобрений, в том числе вермикомпоста, а также минеральных удобрений и других материалов, не имеющих в своём составе твёрдых включений (камней, металлических предметов, древесных остатков) в бункер установки для фасовки.
Винтовой конвейер состоит из рамы, кожуха, винта, бункера, ремённой передачи, электропривода .
Применение конвейера возможно в помещениях с положительной и отрицательной температурой воздуха.
Винтовой конвейер может быть изготовлен в условиях механических мастерских сельхозпредприятий.
Основные технические характеристики.
1. Тип — стационарный (возможно изготовить передвижной).
2. Подача — 2 м. куб / час.
3. Установленная мощность — 1.5 квт.
4. Электродвигатель 4А 100 L8 У3 — 1 штук.
5. Диаметр винта шнека — 190 мм.
6. Шаг винта шнека — 110 мм.
7. Количество обслуживающего персонала 1 чел.
Инженер-механик В. И. Костерин.

Раздел: 
Обо всём

Файлы: 

Ошибки при самостоятельном бурении на воду

Начинать бурение на воду рекомендуется с малых глубин, чтобы набраться  хотя бы немного опыта

Опыт в вертикальном бурении – самое важное! Научиться бурению скважин на воду можно только на практике. Научитесь избегать клина буровой колонны

Новички по неопытности часто «ловят клин» и теряют буровые штанги. Иногда бур заклинивает настолько, что вытащить невозможно даже краном, конструкция просто отрывается (обычно в местах сварки).

Ошибки обходятся недёшево – теряется дорогой инструмент. Поэтому в гидробурении нельзя форсировать события  и сразу делать глубокие скважины. К этому делу подходите ответственно и аккуратно. Читайте литературу, книги и учебники про бурение скважин на воду. Эта работа требует много знаний, которые невозможно передать в двух словах, поэтому самообразование обязательно.

Вертлюг буровой, штанги и замки

Буровой вертлюг и буровые штанги на первых порах рекомендуется приобрести готовые. В изготовлении этих частей очень важна точность обработки, поскольку нагрузки на эти узлы большая. Вертлюг из подручных средств делать не рекомендуем. Одна малейшая неточность — и выйдет из строя.

Если решите заказать вертлюг у токаря, то потребуется найти квалифицированного специалиста, и желательно с современными станками с ЧПУ. Для вертлюга и замков потребуются строго определённые виды стали. Для замков – 45 сталь. Для вертлюга –  40Х.Скачать чертёж самодельного бурового вертлюга:

Внимание! Качественную закалку частники не сделают! После закалки потребуется шлифовка. Используйте закалку ТВЧ, но это дорогостоящая процедура

Сэкономить на покупке готовых узлов можно, но на поиски подходящего мастера уйдёт много времени. Но оно того стоит — самодельные детали значительно дешевле, чем покупные. Для начала приобретайте детали на образцы. Токаря работают качественнее, когда у них на руках чертежи и шаблоны.

При наличии заводских образцов намного проще будет проверить качество работы. Например, если токарь сделал буровые штанги (замки), то берёте заводские и самодельные детали и привинчиваете их друг другу – проверяете качество резьбы. Совпадение должно быть 100%!

Не покупайте запчасти по доставке. Это нужно чтобы не купить брак – такое, к сожалению, случается. А главное – если заказывать доставку издалека, то можно прождать не один месяц.

Резьбу на буровых штангах советуем делать трапецию – она не хуже конусной, но если потом заказывать токарям, то конусную резьбу сделать сложнее.

Если делать или покупать замки на буровые штанги отдельно, то трубы для штанг беритепростые шовные, если бурить не глубже 30 метров (толщиной 3,5 мм. и внутренний диаметр не меньше 40-ка мм). Но приваривать замки к трубам должен профессиональный сварщик! В вертикальном бурении нагрузки большие.

Для бурения глубже 30 метров нужно брать только толстостенные трубы (со стенкой от 5-6 мм). Тонкие штанги на большие глубины не годятся — их порвёт.Скачать чертёж замков для буровых штанг:

1. Замок на штангу 1
2. Замок на штангу 2

Как изготовить шнек Инструкция по изготовления винтов такого типа.

Следует отметить, что работу винтового конвейера можно подразделить на два вида: тянущая ( вместе с приводом, расположенным, непосредственно, со стороны разгрузки) и толкающая (привод вместе со стороной загрузочной горловины). Выбор привода во многом определяется сферой использования данного материала.

В том случае, когда вы планируете изготовить шнек, вам понадобится обязательно листовая сталь, вместе с толщиной до трех миллиметров, которая необходима для изготовления заготовок

Перед самым началом всех работ, необходимо особое внимание уделить условиям, в которых будет применяться шнек. Наиболее оптимальный вариант для этого — это квадратная труба с пятью миллиаметровым зазором

Следует взять подготовленную трубу заранее. Изготовьте затем картонный шаблон, и, в последствии, опираясь на него, подберите необходимый шаг навивки.

Нужно подчеркнуть, что, правильная цилиндрическая форма спирали огибающей, играет значимую роль. За счет ей не будут закусываться большие куски материала. Необходимо подчеркнуть, что сам корпус шнека собой представляет отдельные секции, которые соединены между собой болтами. Материал может загружаться и выгружаться посредством парубки. В зависимости от возможных условий эксплуатации, также определяется еще и их количество.

Не стоит забывать об инспекционном люке, который нужен при засоре шнека, а также и располагается, непосредственно под загрузочным парубком. Одним из разновидностей шнека выступает сплошной винт. Он представлен такими важными элементами, как труба и пера, которые привариваются по спирали

Винт достаточно важно правильно сбалансировать, с целью предотвращения вибрации, а также и шума. Сплошной шнек применяется для транспортировки высокоподвижных материалов

Потому, в главной транспортной зоне, шаг несколько крупнее, нежели в области загрузки.

Подготовительный этап

Вне зависимости от того, какой придется сделать шнек, рукоять должна быть максимально удобной и выносливой, т.к. именно она будет принимать на себя нагрузки. Сразу стоит рассмотреть 2 варианта для работы на 1 и 2 человека.

Для начала заготавливаются отрезки трубы диаметром 40 мм с толщиной стенок 3,5-4 мм. Длина зависит от того, сколько человек будет работать, а вместе с этим от индивидуальных особенностей пропорций тела, т.к. для человека 2 м ростом можно использовать лопасти большей длины, соответственно, и работа пойдет более споро.

Для среднестатистического человека используется рукоять 80-85 см, тогда как для работы в паре можно смело делать лопасти по 100-130 см в каждую сторону (удобно при бурении на большую глубину). Еще 1 отрез делается стабильный 40-50 см, причем этот отрез будет использоваться в качестве основного рабочего ствола.

Рисунок 1. Схемы шарошечных долот.

Для их взаимной фиксации болгаркой делается дуговой вырез в основном стволе, чтобы в него можно было погрузить трубу на 1\3, после чего можно тщательнейшим образом заваривать. Если есть желание повысить прочностные показатели, то внутрь ручек можно вставить профильную трубу и заварить листовой сталью. Такой ход позволит весьма серьезно повышать нагрузки без опасения вывода инструмента из строя.

Рукояти можно оставить в виде трубы, но лучше сделать на них прорезиненые накладки, которые не дадут рукам скользить, а вместе с этим уменьшат вероятность появления мозолей. Никаких ограничителей ставить не нужно, но при помощи УШМ желательно зашлифовать концы трубы, чтобы не травмировать руки при работе.

В конце в трубу вставляется болт и заваривается наглухо, чтобы только резьба была опущена вниз. Болт желательно выбирать из самых прочных сортов стал, чтобы потом не иметь осложнений.

Виды буров для самостоятельного бурения неглубоких скважин на дачном участке

Выбор способа бурения зависит от количества влаги в грунте, его сыпучести и твердости. В плотных, не перенасыщенных верховодкой слоях, легче проводить забой вращательным шнековым способом. В качестве бурового наконечника применяют спиральный бур или бур-ложку – металлические стержни со спиральным или ступенчатым лепестковым режущим элементом. Ложка дополнительно оборудуется емкостью с целью удержания глины внутри инструмента и предотвращения осыпания внутрь ствола.

Ручной самодельный спиральный бур

Классический спиральный бур, изготовленный своими руками, применяют и в самодельных электрических или бензо-бурах для скважин. Инструмент соединяют с электродвигателем (шуруповерт, дрель, перфоратор) или корпусом бензопилы. Работать таким устройством гораздо легче и быстрее, чем вручную.

Когда работать приходится в песчаных или глинисто-песчаных слоях, вязком грунте с большим количеством воды, рыхлой осыпающейся породе – лучше применять ударный (канатно-ударный) способ. Для прохождения до 20 м используют наконечники, которые после удара под собственным весом углубляются в породу. Глина остается в емкости и поднимается на поверхность. Своими руками можно сделать любой из применяемых в ударном методе забоя скважин бур:

Стакан, расширительный стакан.

Иглу с фильтром.

Желонку.

Желонку несложно смастерить самостоятельно

Как сделать бур для шнекового бурения материалы и инструкция

Можно смастерить своими руками спиральный бур 2 типов для вращательного бурения скважин: со спиралевидным режущим элементом, с дисковым полусферическим ножом. Для работ понадобится:

1. Металлический прут или прочная труба – основание, полая труба большего диаметра – для емкости на стержне ложки.
2. Муфты для соединения штанг, металлическая рукоятка – кусок арматуры, прута, длиной до 40 – 50 см.
3. Металлический лист, если планируется спиральный нож.
4. Диски стальные с зубьями от электропилы.

Металлические круги разного диаметра подойдут для формирования режущей поверхности

1. Сварочный аппарат.

Спиральный простой и двухступенчатый бур: чертежи

Как сделать классический бур со спиралевидным ленточным ножом для песчаной скважины? Своими руками такой инструмент сделать сложно без специальных станков для работы с металлом. Сложность заключается в предварительном закаливании и изгибе полосы металла. Необходимо подобрать сталь толщиной от 1,5 – 2 мм. Далее раскаленную полосу сгибают на станке, придавая ленте форму спирали.

Спиральный бур с длинной режущей лентой невозможно сделать без оборудования

Только после этого ленту приваривают к основанию. Во время соединения следят за симметричностью: витки должны располагаться строго параллельно друг к другу и под определенным углом к горизонтальной линии. Край ленты затачивают, поверхность красят.

В условиях домашней мастерской своими руками гораздо проще сделать идентичный по функциональности, но более простой в сборке бур для скважин разного диаметра с круговыми ножами вместо спирали.

Чертеж простого бура с двумя ножами под углом

Отталкиваясь от простейшей конструкции, можно усовершенствовать инструмент и сделать бур, который подойдет для бурения неглубоких скважин разного диаметра.

Бур

Для изготовления берут 3 диска одинаковой толщины с разным диаметром. Разрезают каждый на 2 половины, один край (нижний) затачивают. Во всех частях просверливают отверстия для соединения лепестков.

Детали для бура

К основанию приваривают круг меньшего диаметра так, чтобы края двух половин образовали угол величиной 30о. Большего диаметра ножи крепят к верхнему при помощи гаек и болтов.

Готовый к сборке бур со сменными комплектами ножей

Штангу формируют с нарезкой резьбы или приваривают к верхнему краю муфту с готовой резьбой: в этом случае не нужно устанавливать защиту от раскручивания во время работы.

Ложка: бур для работ в сыпучих породах

При обустройстве источника в сухом грунте требуется инструмент со снарядом, который удерживает вырытую почву внутри. Такой бур-ложку, как на чертеже, для бурения песчаных скважин также можно сделать своими руками из толстостенной газовой или водопроводной трубы.

Обычную ложку можно оборудовать наконечником-разрыхлителем для облегчения работы

Отрезок трубы заглушают пластиной по верхнему краю, оставляя в центре отверстие для стержня. К стержню приваривают старое сверло большого диаметра. Стержень приваривают по центру трубы. На одной из сторон трубы формируют прямоугольное окно для выемки почвы. Нижний край разрезают в виде лепестков, отгибая края наружу для большего диаметра врезки и захвата грунта. Нижние края затачивают.

Вместо окна можно просто разрезать боковую стенку

Приспособить в качестве резервуара для отработанного грунта в ложковом буре можно и старый металлический баллон. Таким буром, собранным своими руками, бурят скважины большого диаметра.

Металлический баллон