Пресс для вина своими руками как сделать пресс для винограда

Самодельная давилка из нержавеющей стали

Для того чтобы изготовить пресс для винограда из нержавеющей стали, кроме набора слесарных инструментов, понадобится сварочный аппарат, а некоторые детали такого устройства необходимо будет заказать у токаря. Для изготовления пресса необязательно приобретать новые листы нержавеющей стали, можно вполне обойтись металлом, из которого выполнены баки вышедших из строя стиральных машин.

Самодельный пресс из баков от стиральных машин

Стальной пресс своими руками для винограда изготавливается в следующей последовательности.

1. Баки от ненужных стиральных машин разрезают и из полученного металла, используя сварочный аппарат, изготавливают две цилиндрических емкости без дна. Высота обеих емкостей должна составлять 24 см, а диаметры – 23 и 29 см.
2. Емкость меньшего диаметра будет выполнять функцию корзины, в которую будут загружаться ягоды перед отжимом. В стенках такой емкости по всему ее периметру необходимо просверлить отверстия диаметром 8 мм, располагая их в шахматном порядке. Наружная емкость необходима для того, чтобы обеспечить сбор сока, который будет выходить через отверстия в стенках корзины при оказании давления на загруженные в нее ягоды. Чтобы обеспечить слив готового сока из наружной емкости, в ее нижней части необходимо выполнить вырез.
3. Для установки наружного цилиндра с корзиной надо изготовить поддон с бортиками, одну из сторон которого следует сделать скошенной, чтобы обеспечить более удобный слив отжимаемого сока. С зауженной стороны поддона, откуда будет сливаться сок, бортика быть не должно.
4. В качестве пуансона, который будет оказывать давление на загруженное в корзину сырье, можно использовать фланец диаметром 21 см. Такой фланец при помощи сварки соединяют с винтовым стержнем, в качестве которого можно использовать винт от водопроводной задвижки. К верхней части винта приваривают головку с отверстием для рукоятки, при помощи которой он будет приводиться во вращение.
5. В паре с винтом, на нижнем конце которого зафиксирован пуансон, работает гайка, вваренная в верхнюю горизонтальную перемычку П-образной рамы. Чтобы обеспечить высокую устойчивость рамы самодельного пресса для винограда, ее бетонируют в пол или надежно закрепляют на поверхности рабочего стола при помощи винтов.

Размеры можно менять в соответствии с габаритами вашего бака от стиральной машинки

Винт используется покупной или заказывается у токаря

Рабочую поверхность фланца-пуансона вышеописанной конструкции рекомендуем перфорировать сверлом диаметром 4 мм, что позволит снизить давление на боковые стенки корзины пресса. Изготавливая такой виноградный пресс, желательно также приварить бандажные кольца в верхней и нижней частях корзины, что обеспечит ее расположение точно по центру наружной емкости.

Самодельный пресс из стальных элементов можно использовать для отжима не только винограда, но и смородины, черноплодной рябины, яблок и травянистого сырья. Чтобы извлечь максимальное количество сока из отдельных видов растительного сырья, последнее необходимо предварительно измельчить, используя для этих целей обычную мясорубку или специальную дробилку. Дробилка для винограда своими руками, а также устройства подобного назначения для других видов растительного сырья могут быть изготовлены с минимальными финансовыми затратами.

Подготовка продукции

Чертеж пресса

Для получения качественного яблочного сока большую роль играет грамотная подготовка самих фруктов. Нужно сделать все правильно, чтобы ваша соковыжималка Богатырь или ее самодельный аналог выполнял обработку эффективно и качественно.

Суть подготовки яблок к производству сока заключается в выполнении нескольких простых рекомендаций.

1. Подготовьте емкость, которая будет служить тарой для хранения яблок перед их отправкой в пресс. Сюда вы будете помещать яблоки, уже непосредственно готовые к производству сока.
2. Обеспечьте рабочую площадку большим количеством чистой воды. Оптимальное решение — это шланг с достаточно хорошим давлением воды. Если обработка выполняется в домашних условиях, яблоки можно засыпать в ванную.
3. Тщательно вымойте яблоки, удалив все ветки, листья и хвостики.
4. В зависимости от применяемого оборудования и особенностей рецептуры сока, потребуется очистить и порезать яблоки.
5. Получение чистого качественного сока подразумевает необходимость разрезать яблоки на 2-4 части, удалив из них сердцевину.
6. В некоторых случаях рекомендуется взять острую лопатку и растолочь в емкости нарезанные подготовленные яблоки. Это позволит сделать из яблок небольшие кусочки мякоти. Так их них выделится еще больше сока. Но применение некоторых прессов не требует проведения данных мероприятий. В соковыжималку Богатырь яблоки можно загружать просто нарезанные и очищенные.

Соковыжималка своими руками из стиральной машины активаторного типа

Для собственноручного изготовления необходимо найти ненужную стиралку, в которой вращался не барабан, как в современных конструкциях, а вал с пластмассовыми или металлическими лопастями для перемешивания белья. Именно использование активаторного принципа работы отработавшей техники позволит соорудить требуемый агрегат для отжима сока большой производительности.

Поэтапное выполнение работ будет выглядеть следующим образом:

1. Прежде всего, необходимо разобрать механизм перемешивания белья: снять активатор и вал привода.
2. Подготовить вал с тремя или более ножами для установки в штатное место машинки.
3. После этого, тщательно вымывают внутреннюю поверхность машинки и закрывают сливное отверстие.
4. Из алюминия или другого нержавеющего материала изготавливают сетку с отверстиями диаметром 1,5 мм. Её располагают внутри центрифуги и жёстко прикрепляют к внутренней поверхности. Вал размещают внутри центрифуги, всю конструкцию вставляют в штатное место машинки и жёстко закручивают.
5. Реле времени, которое раньше выполняло функцию включателя, заменяют тумблером, для управления приводом вала.
6. Включают машинку и загружают внутреннюю полость центробежного устройства. Для отжима сока с помощью такой самодельной конструкции, нет потребности в предварительной порезке яблок.
7. Добавляя по несколько яблок, нужно следить, чтобы поверхность вала с ножами не покрывалась яблочным жмыхом. По мере наполнения внутренней части центробежного механизма отходами, агрегат останавливают и очищают внутреннюю полость центрифуги. Затем, устанавливают всё на место и продолжают отжим сока.

Полученная конструкция соковыжималки сможет переработать большое количество яблок. Предварительно разрезать плоды не нужно, т. к. ножи, расположенные на валу, отлично справятся с этой функцией. Большим неудобством использования такой конструкции является потребность в частой разборке вала для полной очистки внутренней полости центробежного механизма. При очистке без разборки вала, можно пораниться острыми кромками режущих ножей.

Сок, который получают при отжиме, рекомендуется пропускать через марлю после того, как он постоит некоторое время.

Как сделать прессовую ручную соковыжималку для яблок

С давних времён наши предки использовали для выдавливания сока из фруктов ручной механический пресс. Простота конструкции, удобство пользования, ставит его в ряд самых надёжных и эффективных приспособлений для заготовки витаминов.

Принцип действия пресса для выжимания сока заключается в том, что фрукты размещают в обездвиженной ёмкости, стенки которой имеют отверстия для выхода выдавливаемой жидкости. После загрузки яблок на них давит поршень, площадь которого соответствует сечению ёмкости. Под воздействием давления фрукты растекаются, а сок, через отверстия, стекает в поддон или другое приспособление для сбора жидкости.

Усилие, которое требуется приложить для раздавливания яблок очень большое. Поэтому для эффективного отжима используют систему рычагов, винтовой шток, домкрат или гидравлику. Изготовление простого механического пресса включает в себя следующие этапы работ:

1. Из листа нержавеющей стали нужно вырезать широкую полосу, которая станет корпусом ёмкости. Затем равномерно просверлить отверстия по всей площади вырезанного материала.
2. Из перфорированной полосы соорудить цилиндр, высота которого будет больше диаметра в несколько раз. Заварить стык круглой ёмкости.
3. Для удобства пользования прессом, из той же нержавейки изготавливают кожух перфорированной ёмкости, диаметр которого будет больше первой на 3–7 см.
4. Нижние части ёмкости и кожуха заваривают круглыми крышками из нержавеющей стали с отверстием посередине для крепления между собой. В нижней полости кожуха сразу делают отверстие для слива сока, если кожух не используется как ёмкость для сбора жидкости.
5. Теперь необходимо изготовить опорную раму. Для этого используют металлические профильные трубы прямоугольного сечения. Сначала сваривают опору в виде устойчивого квадрата, а затем, к опоре приваривают раму, к которой будет крепиться шток поршня.
6. В центре верхней балки сверлят отверстие большего, чем шток диаметра и приваривают резьбовую гайку.
7. Перед установкой штока, подбирают поршень и крепят его к нижней части вала с резьбой. Поршень изготавливают из дерева, металла или пластика. Главное, чтоб он выдержал усилие штока. Для этого деревянный или пластиковый материал защищают металлической накладкой.
8. Перфорированную ёмкость вместе с кожухом устанавливают на опору и закрепляют. Проверяют точность совпадения поршня с ёмкостью. При обнаружении неточностей, их устраняют.

Пресс к работе готов. Загрузка, отжим, выгрузка отходов занимает большое количество времени. Но качество отжима таким прессом будет самым лучшим по сравнению с другими методами. Для ускорения процесса, в качестве привода используют электродвигатель с понижающим редуктором или гидравлический домкрат.

Изготовление соковыжималки своими руками потребует определённых усилий и времени. Эти затраты компенсируются позитивными эмоциями, при употреблении соков в любое время года.

Изготовление пресса-соковыжималки

Сделать своими руками пресс, когда перед вами есть фото, чертежи и видео инструкции, не составит труда. Простая, но эффективная соковыжималка позволяет изготовить большое количество яблочного сока, максимально эффективно расходуя сырье.

Да, заводская соковыжималка может превосходить самодельный пресс по производительности. Но платить около 10-20 тысяч за оборудование захочет не каждый. Покупка заводской соковыжималки актуально в том случае, когда планируется обрабатывать большое количество яблок. То есть затраты на приобретение устройства себя окупят со временем.

Для бытового применения можно сделать отличную самодельную соковыжималку. Предлагаем вам инструкцию по изготовлению конструкции, позволяющей из яблок делать качественный сок.

Представленная самодельная соковыжималка состоит из нескольких основных элементов:

• Рама;
• Поддон;
• Бочонок;
• Поршень;
• Силовая установка;
• Фильтрующая ткань.

Про каждый из компонентов соковыжималки расскажем отдельно.

1. Рама и основание изготавливается из металлопрофиля методом сварки. Делая верхнюю горизонтальную часть рамы, используйте прочный профиль, который справится с ориентировочными нагрузками. На основу уложите фанерный лист. На нем будет размещаться поддон с бочонком. Предусмотрите защиту от коррозии и гниения, покрыв металл краской, а фанеру лаковым составом.
2. Можете использовать готовый поддон из пластика. Отлично показали себя поддоны от цветочных горшков. Отыскать компонент требуемого размера не сложно. В бортике поддона сделайте отверстие, вставив туда трубку для вытекания сока. Но пластиковые поддоны могут сломаться. Альтернативным решением являются поддоны из нержавеющей стали.
3. Материалом для изготовления бочонка может выступать перфорированная лента из оцинкованного металла или не клеенного бруса. Если вы будете использовать брус, просвет между полосками оставляйте не более 5 мм. Древесину рекомендуется использовать из пород бука, березы или дуба. А вот сосну и другие смолистые деревья для этих целей применять не стоит из-за их биологической активности. Смола может передать соку неприятный привкус и горечь.
4. Поршень. Из деревянных досок сделайте квадрат. При этом нужно два слоя досок, расположенные перпендикулярно по отношению друг к другу. Получив квадрат, вырежьте из него круг, используя электрический лобзик. Закруглите аккуратно края наждачкой или напильником. Так он не будет застревать в бочонке. Изготавливая поршень из досок, обязательно используйте дуб, березу или бук. Биологически активные смолистые породы деревьев здесь неуместны. Заменителем круга-поршня из досок может выступать металлический блин.
5. Силовая установка. Оптимальным решением для самостоятельного изготовления пресса яблок будет гидравлический домкрат. Его мощности в 2 тонны достаточно, чтобы справиться с производством яблочного сока. У гидродомкратов ход поршня небольшой, потому вам потребуется сделать дополнительные доски, которые следует подложить под домкрат. Для винта используйте шпильку из оцинковки. К шпильке приваривается ручка, а к раме гайка. В ней будет вращаться винт.
6. Фильтрующая ткань. Чтобы получить сок, а не яблочное пюре, потребуется отделить жидкость от мякоти. Простым и эффективным решением будет ткань, осуществляющая процесс фильтрации сока. В качестве фильтрующего материала подойдет качественная и прочная ткань, имеющая сетчатую структуру. Яркими примерами выступает полиэстер или лавсан.

Яблочный сок — это любимый многими продукт. Его можно получить из яблок, растущих в вашем саду. Собрать самодельный пресс не составит труда. Если же яблочного сока нужно много, купите эффективный и надежный заводской пресс соковыжималку.

Причина в электродвигателе

Устройство любой электрической соковыжималки не отличается сложностью. Обязательным атрибутом является электромотор, который и поставляет львиную долю неисправностей. В данной бытовой технике применяются двигатели коллекторного типа и асинхронные. Каждый из них имеет свои недостатки и преимущества.

Первые позволяют уменьшить размеры и вес изделия, но не рассчитаны на длительную работу и требуют охлаждения, которое обеспечивают насаженные на вал якоря крыльчатки. Асинхронные электромоторы более эффективны, но занимают больше места и, соответственно отличаются увеличенной массой.

Двигатели сопрягаются с барабаном центрифуги или вращают шнек. В зависимости от вида соковыжималки (центробежная или шнековая), связь осуществляется муфтами или шестернями. Эти детали обычно делаются из пластмассы и являются причинами неисправностей соковыжималок. Как правило, производители всегда обеспечивают запас этих деталей, включая их в комплект продаваемой соковыжималки.

Электродвигатель соковыжималки очень привередлив и выходит из строя при:

• перепадах напряжения в сети;
• длительной работе под большой нагрузкой;
• попадании влаги внутрь моторного отсека.

Поломкой может послужить естественный износ.

Для предварительной разборки соковыжималки следует воспользоваться прилагаемой к ней инструкцией. Если же таковой не оказалось под рукой, то необходимо воспользоваться логикой.

После отделения от моторного отсека остальных узлов, приступают к его разборке. Для этого обычно достаточно крестообразной отвертки. После разборки отсека двигатель освобождается от соединительных муфт.

Предварительно проверяется переключатель скоростей и радиодетали, включенные в схему электродвигателя. Эта операция производится тестером.

Даже поверхностный осмотр мотора может много сообщить о неисправности:

Искрение мотора и нагрев становятся результатом стирания или разрушения щеток (для коллекторных электродвигателей). Их замена исправит ситуацию.
Затрудненное вращение вала якоря сигнализирует о выходе из строя или загрязнении подшипников. Для их снятия понадобится разобрать двигатель и воспользоваться съемником

При сборке следует особое внимание уделять чистоте трущихся и вращающихся деталей, а также их смазке. Предупредить эту неисправность поможет регулярная чистка и смазка.
Запах горелой изоляции и почернение указывает на сгоревшую обмотку

Такая поломка не устраняется в домашних условиях и требует замены всего агрегата.

Из всех пунктов, только последний является критическим. Все остальные восстанавливаются самостоятельно даже при относительных познаниях в электротехники.

Учитывая большое разнообразие выпущенных и производимых ныне соковыжималок, трудно описать все возможные неисправности этих агрегатов. У каждой из них может быть свой конкретный случай. Но если изучить отзывы владельцев как отечественных, так и зарубежных моделей можно сказать, что основные поломки весьма сходны.

Кое какую полезную информацию о ремонте и профилактике механических и электрических соковыжималок можно узнать из видео.

https://youtube.com/watch?v=4hpI4PWBmu4

Самодельная соковыжималка из стиральной машинки с горизонтальной загрузкой

Наличие старой, неработающей стиральной машинки-автомата позволяет изготовить соковыжималку центробежного типа, затратив малое количество усилий. Пользователю бытовой техники известны различные режимы работы машинки, при выполнении задач при стирке и отжиме белья. Именно последняя функция, а точнее, её восстановление позволит теперь отжимать не бельё, а сок из фруктов и овощей. Для осуществления задуманного необходимо:

1. Убедиться в целостности барабана и работоспособности электродвигателя.
2. Разобрать машинку, вытащить барабан, вымыть, вычистить все внутренние поверхности агрегата, особенно резиновые уплотнительные элементы. При необходимости, зачистить наждачной бумагой ржавые поверхности и накипь.
3. Используя тестер, определить возможность работы электродвигателя в режиме отжима, а при отсутствии тестера, найти провод прямого включения мотора на максимальных оборотах. Установить выключатель в разрыве найденной цепи.
4. Удалить фильтр и насос сливной системы. Заменить шланг слива – на новый или идеально вычистить старый. Слив оборудовать шаровым краном для регулировки и управления потоком сока.
5. Закрыть, заклепать, заварить все невостребованные для слива сока каналы и отверстия внутри машинки, кроме отверстия подачи воды (его используют для мойки оборудования после отжима). Демонтировать ТЭН. Заделанные полости зачистить и проверить на плотность прилегания.
6. Установить барабан на штатное место, закрепить и наклонить машинку таким образом, чтобы крышка для горизонтальной загрузки оказалась вверху.
7. Для проверки работоспособности и плотности заделки всех полостей внутри корпуса, в машинку принудительно заливают воду и выдерживают 10–15 минут, предварительно закрыв сливной кран. При отсутствии течей, агрегат включают и открывают сливной вентиль.

После проверки, агрегат можно загружать фруктами, отжимать сок и консервировать его на зиму.

Описание переделки одного бытового агрегата – в другой, выполнено с использованием остова стиралки. Большинство умельцев, при переоборудовании стиральной машинки в соковыжималку, не используют корпус бытовой техники для переделок. Это связано с громоздкостью и большим количеством лишних деталей прямоугольной конструкции оборудования для стирки и меньшим количеством заделываемых полостей при использовании барабана и его кожуха. Важен принцип переделки и работы отжима.

Использование корпуса автоматической машинки неудобно наличием крышки, которую при переделках заменяют на металлическую. Делают её из нержавейки или алюминия, с круглым вырезом в середине, для загрузки без остановки оборудования. При закладке фруктов удобно применять трубу, через отверстие которой, яблоки подаются в нижнюю часть работающего агрегата. Разнообразие конструктивных особенностей переделки стиральной машинки в соковыжималку ограничивается фантазией пользователя.

Простой пресс для винограда своими руками

Винтовой пресс для винограда состоит из: основания – рамы, корзины, нажимного устройства(вал или домкрат), прессующего поршня. Возможны и другие варианты изготовления устройства. При выборе материала не обязательно точно следовать описанию и чертежи перса можно сделать свои.

Инструмент и материалы для пресса:

• Сварочный аппарат;
• Дрель;
• Болгарка;
• Бак – 50 литров;
• Металлический швеллер 10-12 мм – 150 мм;
• Металлический уголок 40-50 мм – 3200 мм;
• Дубовые рейки 40х25х400 мм – 50 шт;
• Ткань – 1 кв.м;
• Домкрат – 1 шт;
• Кран – 1 шт;
• Леска 2 мм – 3 м.

Как сделать пресс для отжима сока

1.Рама. Основание один из самых важных элементов пресса, рама должна быть очень крепкой конструкцией, на неё ложится вся нагрузка при работе. Боковые части пресса сделаны из металлических уголков высотой 85 мм. Верхние и нижние части рамы необходимо сделать из швеллера длиной 70 см, можно дополнительно усилить конструкцию, наварив косынки между уголками и швеллером. Все части свариваются во всех местах соприкосновения. Если используется конструкция винтового пресса, то нужно к верхнему швеллеру приварить гайку для винта. Кроме металлической рамы, можно использовать деревянные доски, толщиной от 5 сантиметров. Доски скрепляются шпильками на 10-12 мм и закручиваются гайками. Деревянный пресс сделать проще, но конструкция не выдерживает сильных нагрузок, для небольшого урожая вполне пригодный вариант. Готовую раму необходимо зашкурить и окрасить специальной краской по металлу.

2.Бак для пресса. В данной конструкции используется варочный бак из нержавеющей стали объемом 50 литров. В нижней части емкости котла просверлено отверстие и установлен кран из нержавейки. Вместо бака можно использовать обычную кастрюлю подходящего размера. В емкость вставляется решетка из дубовых реек. Заготовки выпиливаются из дубовой доски (можно использовать паркетную доску), высота их равна высоте кастрюли. По краям в торцах реек просверлены отверстия на 2-3 мм через них пропущена леска или нержавеющая проволока. Соединив все дощечки получается своего рода корзина.  Между рейками должен быть зазор 2-3 мм, через который будет сочиться сок фруктов. Можно обойтись вообще без кастрюли, соединив доски обручами из оцинкованной стали и установив корзину на поддон, в который будет стекать отжатая жидкость. В качестве поддона может быть использован пластиковый поддон от большого цветочного горшка или нержавеющая кухонная мойка. Существует конструкции где пресс для винограда делается рамочным, в нем отсутствует корзина, жмых укладывается в ткань между дренажными решетками в несколько слоев и давится.

3.Поршень. Поршень для пресса нужно сделать из оставшихся дубовых досок, сложив их крест на крест, с помощью циркуля начертить круг нужного размера и вырезать электрическим лобзиком. Рейки скрутить саморезами из нержавейки или связать медной, нержавеющей проволокой. Если в хозяйстве имеются бревно, то можно отпилить круг необходимого диаметра и высоты.

4.Силовой механизм. В качестве нажимного механизма в прессе для яблок используется домкрат или винт. В устройстве для отжима сока будет вполне достаточно гидравлического автомобильного домкрата грузоподъемностью 3 тонны. Для более уверенной работы можно использовать домкраты создающие усилие равное более 3 тонн. Винт для пресса найти сложнее, а домкрат имеется у каждого автолюбителя. Под домкрат нужно напилить дощечек для подкладывания во время отжима.

5.Ткань для фильтрации. Что бы отфильтровать, сок из фруктов яблок, нужна прочная ткань, способная пропускать влагу. Самый простой вариант взять капроновый мешок из под сахара. Так же для фильтрации подойдет капрон, лавсан, пропилен, полиэстер или использовать прочный ХБ материал, плотный лен, чтобы не порвать под давлением.

Итак, ручной пресс для фруктов готов, как отжать сок? Корзину вставить в бак, внутрь поместить материал для фильтрации. Мягкие фрукты, ягоды, цитрусовые давятся без предварительной обработки. Яблоки, морковь или другие твердые плоды необходимо измельчить на дробилке или использовать мезгу от соковыжималки, загрузить в корзину, накрыть крышкой.

Установить домкрат, подставить приемную емкость, открыть кран и не спеша давить. Не нужно сразу пытаться выдавить весь сок, можно повредить раму или ткань порвется. Сделать три-четыре качка, подождать некоторое время, затем еще три-четыре качка и так далее. Из одного ведра жмыха яблок от соковыжималки выходит 3-4 литра чистого сока, из дробленой массы выход чуть больше.