Шамотная глина

Технические характеристики и свойства

При покупке шамотной глины надо обязательно убедиться. что ее срок годности еще не истек, и хранилась она в правильных условиях. Так как при длительном хранении каолин теряет свои свойства. Особенно опасен для него влажный воздух.

Шамотная глина выпускается согласно ГОСТу — 6137-8 и имеет следующие технические характеристики:

• Средний размер зерна — примерно 2 мм.
• Влагопоглощение: у высокожженого шамота от 2 до 10%, у низкожженого – до 25%.
• Влажность – не более 5 %.
• Огнеупорность – от 1550 до 1850 °С, (в зависимости от состава);

Пакета шамотной глины весом 20 кг хватает для кладки 20-30 кирпичей. На один куб.м. кладки понадобится 100 кг обожженного каолина. Готовый раствор затвердевает в течение двух суток при температуре воздуха в пределах от + 10 до +25°С.

Допускается хранение шамотной глины в оригинальной упаковке не более трех лет, исходя из даты изготовления. Полная прочность достигается через 28 дней.

Как определять жирность глины

Практически любой раствор делают на основе глины. Для тела печи в нее добавляют некоторое количество песка. Причем точно сказать, сколько именно, можно только «пощупав» исходный материал (в буквальном смысле) и сделав некоторое количество пробных замесов с разным его количеством. По результатам испытаний определяют самое лучшее соотношение. Только так, и никак иначе. Это единственный способ составить правильный раствор, на котором печь будет стоять долго.

Где набрать

Чтобы сэкономить, глину можно набрать ее у себя на участке. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров). Только придется закапываться примерно на 2-3 метра, чтобы добраться до залежей с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант – набрать глины в ближайшем овраге, на обрывистом берегу реки и т.д. Это уже законом не разрешено, но повсеместно практикуется. И третий вариант – купить глину в магазине или у печников, но определяться с ее качествами и готовить ее надо будет точно также, как и добытую самостоятельно.

Значит, идем в овраг, на берег реки или роем в шурф огороде. Если посмотреть на структуру глиняного карьера в разрезе, увидим некоторое количество слоев. Верхний обычно – плодородный, с большим количеством органических веществ и растительных остатков. Даже если основной компонент его – глина, она нам точно не подходит. Требуемые слои залегают ниже. Может, под слоем осадочных пород, может под суглинком (глина с очень большим содержанием песка). Опускаемся значительно ниже – глубже нижней кромки плодородного слоя на 1,5-2 метра. Цвет искомой глины может быть любой – от беловатого и серого, до рыжего. Он не важен, важны характеристики.

Глину можно добыть в карьере, овраге, на речном обрыве

Жирность глиняных пластов нарастает сверху-вниз. В идеале брать материал надо из средних пластов. Тут находятся, как правило, глины средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамотного надо будет взять некоторое количество очень светлой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение жирности на месте

Жирность определяем прямо на месте. Берем кусок глины из какого-либо пласта (размером меньше кулака). Смачиваем руку, зажимаем комок, пытаемся его размять. Ждем пока вода впитается. Повторяем до тех пор, пока глина не станет пластичной. Скатываем шарик, начинаем его сжимать сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинками (кусками древесины, металла и т.п.). В процессе начинают проявляться трещины. Если они стали появляться только после того как комок сжали на 1/3, то раствор или нормальный, или жирный и этот слой можно использовать. Если раньше – глина тощая, и лучше попробовать другой, потому что вымучивание песка – дело длительное и очень уж муторное, требует большого количества воды.

Катаем из глины шарик

Из выбранного пласта (или пластов) надо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное — не забыть какая глина из какого места и не перепутать.

Материалы для постройки печного отопления

Основные материалы для кладки печи: кирпич и раствор из глины.

Для постройки печей применяется кирпич глиняный обыкновенный и шамотный. Шамотный кирпич применяют при кладке топливника.

Схема проекта кирпичной печи.

Обыкновенный глиняный кирпич — это камень, полученный искусственным способом, характерного красного (кирпичного) цвета. Изготавливается методом пластического или полусухого прессования с последующим обжигом. Имеет форму прямоугольного параллелепипеда со стандартными размерами: 250×120×65 мм. Кирпич для кладки должен иметь строго плоские боковые грани, прямые углы, острые кромки. Масса единицы кирпича составляет 3,5-3,8 кг. После обжига он не должен содержать посторонние примеси, трещины. Качественный кирпич при падении разбивается на крупные куски, при постукивании издает чистый металлический звук.

Категорически запрещается применять при кладке печных массивов кирпич силикатный, щелевой и дырчатый, так как применение этих видов кирпича может спровоцировать пожар.

Шамотный огнеупорный кирпич

Шамотный кирпич используется для кладки топливника, где имеется соприкосновение с открытым огнем. Этот вид кирпича обладает повышенной огнестойкостью. Для него применяют специальную размолотую огнеупорную глину и порошок шамот. Шамотный кирпич изготавливается обжигом смеси компонентов при высоких температурах. Этот кирпич выпускается в двух размерах: 230×113×65 мм и 230×123×65 мм, имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Глиняная смесь для кладок домашнего очага

Если зачерпнуть раствор лопатой, он не должен растечься. При необходимости густоту смеси можно скорректировать в процессе кладки.

Вторым из основных компонентов при кладке печи является глиняный раствор. Он не должен трескаться и крошиться, а должен обладать необходимой пластичностью и густотой и выдерживать температуру 1000°С.

Раствор из глины бывает жирный и тощий. Пластичность жирного раствора позволяет хорошо разравнивать его на кирпичах, тонким слоем и без трещин, но в процессе обжига он дает сильную усадку и поэтому для кладки печного отопления и каминов не применяется. Тощие растворы непластичные, не дают усадки, но при этом сильно трескаются и осыпаются, их также не применяют в печном деле.

Как подготовить глину для лепки Отмучивание глины.

Некоторые гончары вместо вымучивания и осушения  глину пропускают через мясорубку у которой крупные отверстия. в глинобитной

промышленности используют именно это или ему подобное устройство «тоншнейдер». Этот способ помогает сделать материал наиболее однородным. Но не забывайте, что при этом примеси не удаляются, а измельчаются, и, к тому же, в глину попадает очень много пузырьков воздуха, от которых нужно избавляться усиленным разминанием.

Отмучивая глину, мы не только очищаем ее, но и делаем более жирной и пластичной. Делают это чаще всего с тощими глинами, содержащими много песка.

Глиняным порошком наполните ведро на 1/3. Добавьте воды доверху и размешайте деревянной лопаткой или палкой.

Дайте массе отстояться примерно сутки. Затем аккуратно снимите плавающий на поверхности легкий мусор

Если вода сверху посветлела, осторожно слейте ее резиновым шлангом. Слой жидкой глины, пригодной для лепки, осторожно вычерпайте и вылейте в другую посуду

При этом старайтесь не захватить черпаком нижний слой — осевшие камешки и песок. Если ваша глина слишком тощая, то эту Процедуру следует повторить еще раз. Лишний песок осядет на дно.

Полученная после отмучивания жидкая глина еще не пригодна для лепки. Если вы попробуете лепить из нее, испачкаете себя и все вокруг. Выложите глину

равномерным слоем толщиной около 1—1,5 см на стопку газет или тряпок: пусть подсохнет. А еще лучше, если у вас есть гипсовая плита — ведь гипс очень хорошо впитывает воду из глины. Лепешку глины время от времени переворачивайте и следите, чтобы она не пересохла. Проверьте качество: если глина не прилипает к рукам, она почти готова для лепки. А если липнет и очень долго не сохнет? Значит, слишком жирная и ей необходимы отощающие добавки.

Отощающие добавки. Глина, которая попадает к нам в руки, далеко не всегда соответствует нашим требованиям. Чаще всего в древности использовали лессовый ил. Потому что там содержалось очень много разных примесей, и мастеру — гончару нужно было только избавиться от ненужных для конкретного типа изделий.

Состав глины, определялся в зависимости того, для каких целей она будет использоваться в быту. Было два сорта глиняного замеса: грубое, смешивание глины с песком, и чистое, без примесей вообще. Первое использовали для куханных изделий, второе — для столовой посуды. В глину, предназначенную для кухонной утвари, добавляли разные отощители. Они нужны были, чтобы уменьшить усадку глины во время сушки и избежать растрескивания стенок сосудов в процессе обжига. В Древнем Китае использовали разнообразные отощители: мелко нарезанная трава, тальк, измельченные раковины жемчужных устриц, рыбьи кости, измельченный шамот, оставшийся от старой керамики, кварц, кварцит и другие минералы. Но наиболее широко применялся для этого песок, который подразделяется по качеству на 2 сорта: мелкий, и крупный (диаметром около 0,7 мм). Применяют песок в качестве отощающей добавки и сейчас. Для этого его необходимо промыть и просушить, а затем добавить в глиняную массу. Можно использовать и древесные опилки, а так-же шамот.

Шамот — это измельченные частички обожженной керамики или огнеупорного кирпича (используя последний, можно получить огнеупорную керамику). Для приготовления шамота их толкут, а затем просеивают через сито, удаляя керамическую пыль. То, что остается в сите, и есть шамот. Добавлять его в глиняное тесто в качестве отощающей добавки следует не более 1/5 от общей массы.

Глина, в которую добавляют до 50% шамота, называется шамотной массой. Из нее получаются очень красивые и крепкие декоративные керамические изделия.

Шамотно-цементный раствор

Шамотно-цементный раствор состоит из портландцемента ( 16 — 20 %), шамотного порошка ( 80 — 84 %) и пластификаторов огнеупорной глины ( 4 — 6 %) от массы шамотно-цементной смеси и добавки ЛСТ ( 0 1 %) от массы цемента. Крупность зерен шамотного заполнителя не должна превышать 1 2 мм. Количество тонкомолотого порошка в шамотной составляющей должна быть равна расходу цемента. Глина вводится в виде тонкомолотого порошка или глиняного молока. Применяют его для кладки тепловых агрегатов из алюмосиликатного кирпича, эксплуатируемых при 1200 С.
 

В шамотно-цементных растворах в качестве вяжущего применяют портландцемент и пластифицированный портландцемент. Применение пуццоланового и сульфатостойкого портландцемента не допускается. Заполнителем в этих растворах служит шамотный порошок, изготовляемый из боя и брака шамотных изделий ( кроме брака по недожогу) и из лома шамотных изделий, бывших в эксплуатации.
 

У колонн поднасадочных решеток разрешается оставлять штра-бу без подтески кирпича с последующим заполнением зазора густым шамотно-цементным раствором с глиной или жароупорным бетоном. В зоне ниже поднасадочных решеток огнеупорную кладку ведут впритык к кожуху, без зазора. Кладку первого ряда стен опирают непосредственно на металлическое днище и выравнивают верхнюю поверхность ряда за счет подстилающего слоя густого шамотно-це-ментного раствора с глиной. Толщина подстилающего слоя при этом не должна превышать 10 мм. На кладке стен воздухонагревателя работают 6 — 8 огнеупорщиков в смену.
 

Вокруг колонн поднасадочного устройства разрешается оставлять штрабу с последующим заполнением зазора ( до 50 мм) густым шамотно-цементным раствором с глиной.
 

В большинстве случаев футеровку в этих печах выполняют из шамотного кирпича, ребрового клина большого сбавка в V2 кирпича на шамотном или шамотно-цементном растворе с перевязкой поперечных швов.
 

Огнеупоры в печи укладывают на растворах определенного состава. При укладке шамотных изделий используют портландце-ментное тесто, шамотно-цементный раствор состава 2: 1 и шамотно-глиняные растворы. При укладке магнезиальных огнеупоров применяют различные магнезиальные и каустические растворы, например, 80 — 85 % металлургического магнезиального порошка и 15 — 20 % жидкого стекла.
 

Футеровку газоотводов и свечей целесообразно выполнять на земле до их монтажа. Футеровку газоотвода ведут вплотную к кожуху шамотным кирпичом на полугустом шамотно-цементном растворе отдельными участками, опирающимися на приваренные к кожуху кольца из уголка. Кладку ведут кирпичом на ребро толщиной 115мм с перевязкой кирпича по длине. Вверху каждого участка между кладкой и Опорным кольцом оставляют температурный зазор 15 мм, заполняемый густым шамотным раствором.
 

Футеровку газоотводов делают толщиной в / 2 кирпича с перевязкой по длине на полугустом шамотно-цементном растворе с глиной. Кладку ведут впритык к кожуху с заполнением зазоров между кладкой и кожухом густым раствором состава, идущего на кладку.
 

Кладку газопроводов делят на участки, работа на которых поручается отдельным бригадам или звеньям огнеупорщиков. Зазоры между стальными плитами и кожухом на участке газопроводов, футерованных стальными плитами, заливают шамотно-цементным раствором. Футеровку пылеуловителей выполняют из шамотного кирпича на полугустом шамотно-цементном растворе.
 

Кладку газопроводов делят на участки, работа на которых поручается отдельным бригадам или звеньям огнеупорщиков. Зазоры между стальными плитами и кожухом на участке газопроводов, футерованных стальными плитами, заливают шамотно-цементным раствором. Футеровку пылеуловителей выполняют из шамотного кирпича на полугустом шамотно-цементном растворе.
 

К началу работ внутри воздухопроводов должно быть смонтировано низковольтное освещение ( 12 в) и заготовлено достаточное количество кружал для закладки верхних частей окружности первого, второго и третьего оката футеровки. Футеровку воздухопроводов высокотемпературных воздухонагревателей выполняют в три оката — из высокоглиноземистого, шамотного легковесного и диатомового кирпича. Кладку из высокоглиноземистого и шамотного кирпича ведут на пластифицированном мертеле. Между кладкой и кожухом прокладывают слой асбестового картона толщиной 10 — 25 мм. При обычном нагреве дутья ( 900 — 1000 С) футеровку воздухопровода выполняют на шамотно-цементном растворе в два оката — из шамотного и шамотного легковесного кирпича.
 

Как разводить шамот

Нередко можно услышать, что шамот потрескался, штукатурка осыпалась и так далее. Причиной может быть материал, который хранился в неподходящих условиях, срок годности которого истек, или же (наиболее частый вариант) неправильно замешанный состав. Так как же правильно сделать раствор для кладки кирпича и штукатурки?

Раствор из шамота для кладки кирпича

В этом случае, первый попавшийся материал не подойдет. Дело в том, что качества шамотного порошка зависят от его фракции, способа производства. Как и цемент, шамотная глина имеет свои марки. Если на мешке вы видите букву «У», то это значит, что в производстве использовался бракованный каолиновый кирпич. Он дешевле, но использовать его в важных работах не стоит.

Чаще всего, используют следующие виды раствора:

1. Раствор из 1 части каолина и 2 шамотного песка (фракция до 0.5 мм).
2. Раствор из 1 части каолина и синей глины, 4 частей шамотного песка.

Более высокой прочности раствора можно добиться, добавив в состав портландцемент. Следует понимать, что это снизит огнеупорные качества шамота.

Чтобы развести глину для кладки печи, нужно:

1. Подобрать емкость необходимых размеров (раствор должен перемешиваться не выплескиваясь).
2. Высыпать необходимый состав (выберите из описанных выше) и залить водой.
3. Перемешать раствор так, чтобы в нем не было комков. Он должен быть густым.
4. Оставить его на трое суток.
5. Долить воды, консистенция должна напоминать сметану. Если раствор получился слишком жидким – досыпьте порошка.

Если масса получилась густой, без комочков – ее можно использовать. Не спешите добавлять воду во второй раз, если не выдержать раствор достаточно времени, то глина потрескается.

Существуют составы для моментального замешивания, которые нет необходимости выдерживать трое суток, но стоят они намного дороже. Кроме того, в раствор добавляют клей ПВА и армируют стекловолокном.

На такой раствор кладут специальный огнеупорный кирпич, для кладки обычного красного он не используется из-за разницы коэффициентов температурного расширения.

Раствор из шамота для шпаклевки

В этом случае смесь готовят со следующим составом:

• портландцемент – 1 часть;
• шамотная глина – 2 части;
• песок карьерный – 7 частей.

Замешивать раствор нужно так же, как и для кладки.

Для укрепления штукатурки из шамота, используют специальную сетку из металла.

Добавки

Для усиления каких-нибудь свойств раствора, в состав добавляют следующие компоненты:

• клей ПВА;
• поваренную соль;
• жидкое стекло.

Поваренную соль добавляют в количестве около 100 грамм на ведро раствора, а стекло – до 3% от общей массы смеси. Добавки – отличный способ улучшения характеристик шамота.

Шамотная глина – безопасный материал, но не нужно допускать ее попадания на лицо и в глаза. Кроме того, если вы замешиваете раствор в помещении, позаботьтесь о должном проветривании.

Глина для штукатурки печи

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок  : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Предыдущая
Черновая отделкаПравила протравки цементной штукатурки: нейтрализующий раствор и другие способы
Следующая
Черновая отделкаМожно ли штукатурить по краске: как правильно поступить?

Глина для печи приготовление раствора

September 20,

Мастера знают о том, что печь можно хорошо сложить только из правильно приготовленного глиняного раствора. Идеальным считается тот, который не отличается по составу от кирпича-сырца. Он должен быть оптимальной консистенции, чтобы при высыхании не трескался. Кроме того, ширина швов между кирпичами должна составить 3-4 мм, так как раствора должно быть в кладке как можно меньше, но в то же время он должен хорошо связывать кирпич.

Количество песка рассчитывают в зависимости от того, какую жирность имеет глина для печи. Опытные строители предпочитают готовить смесь из боя сырцового кирпича, так как он считается оптимальным при кладке. Делают раствор следующим образом: в большой бочке размачивают глину, перемешивают и оставляют примерно на сутки. За это время в него добавляют при необходимости воду. Печники со стажем смогут определить качество материала на ощупь. А для начинающих в помощь мы предлагаем способы проверки качества раствора.

Замешивают густой состав глины с водой и делают шарик и лепешку. Шарик в диаметре должен быть 5 см, а лепешка – толщиной не более 1 см. При комнатной температуре высушивают их. Если на изделиях не образовались трещины, а при падении с высоты они не разбиваются, такая глина для печи имеет нормальный уровень жирности. В противном случае добавляют песок.

Берут 2 кг глины и засыпают в емкость. Затем заливают ее водой и перемешивают веселкой. Песок добавляют в зависимости о того, как глина пристает к деревянной лопатке, и обволакивает ли раствор ее полностью. Когда на лопатке при перемешивании остаются сгустки, песок не добавляют, а глина для печи считается нормальной жирности. Тощий состав покрывает весло тонким слоем, что определить несложно.

Делают крутой замес из глины (0,5 кг) и воды, а затем скатывают шарик. Диаметр такого шарика должен быть примерно 50 мм. Берут 2 гладкие дощечки и кладут шарик между ними. После этого сжимают шарик, надавливая верхней палкой. Тощая глина для печи не выдержит нажима – шарик распадется. Если она нормальная, должна растрескаться 1/3 поверхности, а при излишней жирности – 1/2.

После того как проверили качество раствора на жирность, его готовят для работы. В емкость засыпают требуемое количество песка, сделав углубление, и заливают заранее приготовленное глиняное тесто. Глина для кладки печи должна быть сметанообразной консистенции. Раствор все время помешивают. При разминании пальцами должны ощущаться песчинки.

Шамотная глина для печи получается путем обжига при высоких температурах (1300-1500 С). Огнеупорную глину дожигают, чтобы она полностью потеряла пластичность, выводят из нее всю воду. Достоинства материала:

• термостойкость;
• прочность;
• долговечность;
• морозоустойчивость.

Это незаменимый материал в банях и саунах. Шамотом отделывают печи-каменки, каминные ниши. В строительных магазинах можно приобрести этот материал под названием каолин . Порошкообразный продукт разводится водой и используется согласно инструкции. Его применяют для печных работ, которые не боятся нагревания. Шамот используют для растворов, для штукатурки, кладки и облицовки. Шамот применяют при выполнении напольных ваз, выпуклых панно, элементов для колонн и так далее.

При приготовлении раствора из глины существуют свои тонкости. Теперь вы знаете, как правильно его приготовить, потому что от этого зависит качество печи.

1 Глина шамотная соединение натурального и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое сейчас звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных новшеств и пластикового глянца люди стремятся к природным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Тем не менее, без человеческого участия получить материал такого рода невозможно – специализированную белую каолиновую глину необходимо обжечь во вращающихся печах при температуре примерно полутора тысяч градусов по шкале Цельсия, потому как именно в подобных сложных условиях она целиком лишается собственной пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

За счёт этого шамот приобретает свойства, близкие к особенностям камня. Приобретенные куски шамота измельчаются в особых мельницах и уже в подобном виде поступают в продажу в качестве ремонтных сухих масс либо же используются для изготовления шамотных кирпичей. Необходимо отметить, что к шамоту неравнодушны не только рабочие, но и декораторы. Шамотная глина владеет какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особенной фактурой, натуральным духом, благодаря которым вещи, сделанные из данного материала, могут украсить даже очень прекрасный интерьер, благодаря этому подобный вариант использования абсолютно не редкость. В творческой обстановке из шамотной глины выполняют керамическую посуду, изразцы, фигурки.

Рабочие же со своей стороны пытаются использовать фактурный шамот не только для поверхностной отделки, подверженных действию больших температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в магазинах строительных материалов встречается и с названием каолин – сущность от этого не меняется. Окрас данного материала меняется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот часто используется как для изготовления раствора для укладывания кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и с целью проведения работ связанных со штукатуркой. При приобретении необходимо убедиться в том, что глина не залеживалась на полках очень долго – в другом случае она могла утратить собственные свойства, ведь в точках продажи не все время могут выдержать необходимые ей условия. Долгое влияние ненасыщенного воздуха способно совсем расстроить шамот, определенно также, как это выполняется с цементом. Применять материал такого рода – себе дороже. На фото — шамотная глина, coldflame.ru

Фото шамотного порошка, ogodom.ru

На фото — производственный процесс шамота, fb.ru

Фото мешка с шамотной глины, voloku.ru

На фото — укладка кирпичей с применением шамотной глины, opechkah.ru