Как выбрать хорошую болгарку и на что обратить внимание в магазине

Покупка инструмента

Когда сфера деятельности и применения болгарки определена, можно задуматься о покупке. При выборе УШМ отдайте предпочтение известным брендам. Экономия в случае покупки болгарки не всегда бывает оправдана, лучше приобрести один раз качественную машину и в дальнейшем не беспокоиться о ее исправности

Также обращайте внимание на предоставляемую гарантию, добросовестные производители выписывают гарантию на 1 или 2 года. Цена зависит от бренда и прочих характеристик

Профессиональные УШМ оснащены дополнительными эксклюзивными функциями, что в свою очередь сказывается на цене товара.

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Виды кожухов

В магазинах, торгующих электрическим инструментом можно найти защитный кожух для УШМ с пылеотводом. Большинство производителей изготавливает их под полупрофессиональное и профессиональное оборудование известных фирм.

Назначение данной дополнительной оснастки — эффективный отвод пыли из зоны обработки посредством самой болгарки. Крепление осуществляется на штатные места при помощи хомута.

Выхлопной патрубок имеет размер равный всасывающему шлангу пылесоса. Наружный диаметр — 65 мм. Диаметр отверстия составляет 59 мм. Размеры пылеотсоса соответствуют устанавливаемому кругу. Например, кожух Messer 10−40−441 предназначен под круг диаметром 180 мм. А его габариты составляют 245х230х100 мм.

Большим недостатком покупной оснастки считается высокая цена. Так, минимальная стоимость на вытяжной кожух на болгарку для пылесоса колеблется в районе 3000 рублей, что сопоставимо со стоимостью бюджетной угловой шлифовальной машинки.

https://youtube.com/watch?v=xgVTBxr5eHc

Устройство и принцип работы

После подключения шнура питания к напряжению сети и включению кнопки пуска начинает вращаться ротор электродвигателя. Шестеренчатая передача на его конце передает крутящий момент рабочему кругу.

При вращении под нагрузкой материал диска подвергается значительным нагрузкам и если при хранении были нарушены правила обращения с ним, то может разлететься на части.

Для обеспечения безопасной работы с инструментом, предотвращения несчастных случаев любые операции с болгаркой выполняйте только при установленном защитном кожухе.

Особенности конструкции

Внутри ударопрочного корпуса болгарки работает такой же коллекторный двигатель, который устанавливают и в ударную дрель. Он состоит из статора, в подшипниках которого вращается ротор. Его угловая скорость может достигать 30 тысяч оборотов в минуту.

Отличие состоит в подключении рабочего органа, вращающегося под углом 90O к оси вала болгарки. Поворотная головка редуктора обеспечивает разворот крутящего момента через шестеренчатую косозубую передачу. Она снабжена втулкой-демпфером, гасящей механические удары насадки, передаваемые на подшипники двигателя.

Схема обдува

При длительной работе с большими нагрузками по обмоткам электродвигателя протекают токи, нагревающие статор и ротор до высоких температур. Чтобы исключить выгорание и разрушение изоляции провода используется встроенная система охлаждения принудительного типа.

Воздушные массы нагнетаются через вентиляционные отверстия корпуса у рукоятки и равномерно прогоняются вдоль электродвигателя, забирая от него излишки тепла. Нагретый воздух выбрасывается со стороны поворотной головки. Для лучшего теплосъема ее корпус делают из сплавов легких металлов.

Выбирая болгарку для домашнего мастера обращайте внимание на расположение вентиляционных отверстий. Они при работе не должны перекрываться руками и выполнены с защитой от попадания искр или пыли от обрабатываемого материала

Нарушение внутреннего воздухообмена может привести к нарушению теплового баланса, перегреву обмоток, поломке электродвигателя.

Электрическая схема

В упрощенном виде подключение внутренних элементов можно представить следующей картинкой.

Выводы обмоток статора и ротора соединяются между собой через щетки в единую последовательную цепь. Напряжение на нее подается через двухконтактный выключатель.

На основе выполнения этого принципа существуют разновидности подключения электродвигателей с различными электрическими устройствами управления и контроля.

Как сделать транспортир для болгарки своими руками

Транспортир является наиболее важным приспособлением при выполнении работ по строительству и монтажу. Подобные элементы для болгарок являются незаменимыми в процессе обработки и резки профилей из металла. Использование подобной конструкции позволяет достаточно точно рассчитывать углы резки заготовок, что позитивно отражается на качестве производимых работ. Такое приспособление может использоваться не только для резки профилей из металла. Конструкция широко востребована при обработке стеновой и напольной плитки, покрытия для пола и плинтусов.

Положение ручки у болгарки.

В условиях промышленности пользы от оборудования, которое изготавливается своими руками, не будет, однако в домашних условиях данный элемент заменить не получится.

Конструкция имеет следующий принцип действия:

1. Первым делом плитка (или любой другой разрезаемый материал) устанавливается на направляющий уголок со специальной накладкой. Подобная накладка используется для того, чтобы закрепляемая заготовка не скользила. Поэтому в данном случае возможность смещения элемента исключена.
2. После этого заготовку понадобится плотно прижать к полкам уголка. Затем пользователь должен выставить необходимый угол распила.
3. На следующем этапе можно начинать разрезать материал. В данном случае следует учитывать, что для распила понадобится лишь слегка надавливать на диск — большие усилия не понадобятся.

Конструкция подобной самоделки состоит из следующих элементов:

• уголка;
• петель;
• болта для фиксации;
• главных элементов.

Стоит заметить, что подобные элементы своими руками сделать достаточно сложно, потому проще всего приобрести готовые модели транспортиров в строительных супермаркетах.

Используя в процессе работы различные дополнительные насадки для болгарок, понадобится помнить о мерах безопасности. Это в большей степени относится к самодельным устройствам.

С помощью использования различных насадок, которые могут изготавливаться своими руками, можно применять болгарку для выполнения большого количества технологических процессов.

Изготавливать различные приспособления для болгарки самостоятельно не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Понадобится лишь приобрести все необходимые инструменты и материалы, а также ознакомиться с поэтапной технологией изготовления.

Конструкция штробореза особенности

Но технологическое различие между штроборезом и болгаркой заключается отнюдь не в сборе пыли, а в пропиливании штробы. Штроборез имеет в своей конструкции не один, а два режущих диска, которые позволяют делать глубокий и широкий пропил достаточно быстро. Чтобы сделать штроборез из болгарки своими руками, потребуется еще один алмазный диск (первый диск по умолчанию алмазный). Для обеспечения необходимого расстояния между дисками используется стандартная гайка, закрепляющая первый диск. Поверх ее устанавливается второй диск и также закрепляется гайкой. Когда конструкция самодельного штробореза собрана и проверена, следует обеспечить защиту от пыли. Для этого сооружается кожух, закрывающий оба диска и способный вместить в себя поток пыли. Кожух должен быть закреплен таким образом, чтобы пылевой поток направлялся в сторону, обратную мастеру.

Видео:

Также следует позаботиться об утилизации пыли. Для этого можно взять старый пылесос, всасывающий патрубок которого крепится с помощью хомутов или другого крепежа к кожуху штробореза. При включении и болгарки-штробореза, и пылесоса вся образуемая в процессе прокладки штробы пыль будет затягиваться в пылесборник пылесоса. Если вся конструкция собрана правильно, то с ее помощью можно будет достаточно быстро и эффективно проложить в стене новые штробы и при этом не засыпать все помещение цементной пылью.

Как видно, штроборез из болгарки своими руками делается достаточно быстро и просто. Учитывая дороговизну полноценного штробореза, можно предположить, что самодельная конструкция подойдет для тех мастеров, которые лишь изредка сталкиваются с необходимостью прокладки новых штроб.Для них же будут полезны рекомендации по работе штроборезом. Перед пропиливанием штробы намечается контрольная линия. Она должна быть вычерчена максимально четко, т.к. неверно проложенная штроба очень трудно исправляется. После того, как выполнена разметка, делаются предварительные запилы. Эти запилы позволят прокладывать штробу максимально прямо — края запила не позволят дискам «гулять» по стене. Если ширина штробы достаточно большая и материал между двумя пропилами сам не выпадает, то можно использовать долото и молоток. Структура стены, ослабленная двумя запилами, легко поддастся выбиванию. Следует помнить, что чем прочнее стеновой материал, тем мощнее должен быть двигатель инструмента. В идеале аппарат должен иметь электронную защиту от перегрузок — она защитит сложную начинку от механического или электрического повреждения.

Зачем бетонный пол шлифовать

В последнее время технологичную заливку и монтаж бетонного пола под укладку напольных покрытий нельзя представить без шлифования. Качественно проделанная работа придаст покрытию практичности. Снизит затраты денег и сил на выравнивание поверхности пола, монтаж паркета или ламината, не нужно периодически реставрировать.

Насадку-чашку используют для предварительной подготовки основы к укладке новых напольных покрытий

Помимо этого дает следующие возможности:

• использовать бетонное покрытие в магазинах, складских помещениях без финишного напольного материала;
• увеличит прочность к механическим нагрузкам и абразивному стиранию;
• увеличит водостойкость покрытия, не даст разъесть химическим веществам структуру;
• придает блестящий вид, который применим в любом интерьере.

Шлифовка используется для обеспечения ровной и гладкой поверхности под обработку укрепляющими составами или покрытия красками. При этом шлифовку делают на новом покрытии в два этапа:

1. После 3-5 суток после заливки – предварительная обработка.
2. После полного затвердевания состава – конечная обработка.

Использование инструмента со специальной насадкой диском для шлифовки бетона на болгарку решит ряд задач по чистке и устранению мелких дефектов:

1. Трещины.
2. Сколы.
3. Наплывы.
4. Рябь.
5. Зазубрины.

Шлифовку применяют для реставрации покрытия. Особенно когда выполняются выравнивающие работы на старом полу. Первым делом убрать изношенный слой, после чего прибегнуть к работе УШМ. Если этого не проделать, то прочность выравнивающего слоя снизится.

Форма чашки для оборудования УШМ разнообразная

Нешлифованный бетонный пол впитывает влагу в больших объемах. Если покрытие находится на улице или в неотапливаемом помещении, то при отрицательных температурах бетон промерзнет, а находящаяся в нем влага увеличится в объеме, из-за чего могут возникнуть трещины.

Фрезерование при помощи болгарки

Еще одним опасным, но разрешенным к применению при соблюдении мер предосторожности инструментом, является фреза по дереву для УШМ

Установочный диаметр фрезы по дереву подходит к посадочному диаметру болгарки

При помощи такой фрезы можно проделывать пазы, грубо ровнять кромку, вырезать чаши для сруба, и даже распиливать заготовки. Конструкция исключает заклинивание и отбрасывание инструмента на неоднородной древесине.

Перед использованием обязательно прочитайте инструкцию, особенно разделы про максимальные обороты и направление вращения относительно положения УШМ.

ВАЖНО! При работе с такими насадками запрещено снимать защитный кожух.

Ассортимент фрез для болгарки не уступает выбору насадок для ручного фрезера. Разумеется, такой же точно обработки вы не добьетесь, но подобрать подходящую насадку для придания заготовке любой формы можно.

Диск для болгарки с высоким зубом

После придания заготовке требуемых очертаний, можно приступить к чистовой, финальной обработке. Вспомним правильное название «болгарки» – угловая шлифовальная машина.

Несмотря на то, что чаще всего УШМ используют в качестве резака – основное ее предназначение шлифовка и полировка. И для работы по дереву в этом качестве, болгарка является незаменимым помощником.

Насадки для различных видов шлифовки деревянных изделий

Кордщетки

Предназначены для грубой шлифовки и выравниванию поверхности дерева. При помощи такого инструмента заготовке придается окончательная форма.

Диск по дереву для грубой шлифовки

Торцевые диски

Предназначены для выравнивания торца заготовки. Чаще всего такая необходимость возникает при косых распилах. Работа этого диска напоминает напильник, только производительность на порядок выше.

Торцевый диск для выравнивания краев заготовки. Устанавливается на болгарку

Лепестковые шлифовальные насадки

Самый распространенный сегмент приспособлений для болгарки. Применяются для обработки любых материалов, включая дерево.

Лепестковая шлифовальная насадка

В зависимости от размера абразива либо быстро снимают неровный слой, оставляя поверхность шероховатой, либо разглаживают все неровности, не снимая большую толщину.

Правильное использование – последовательный переход от крупнозернистой фракции к более тонкой обработке. Благодаря жесткой основе позволяют прилагать большое давление на заготовку, для увеличения эффективности.

Конструктивно состоят из трапециевидных лепестков наждачной бумаги, уложенных внахлест с перекрытием в три четверти. За счет этого при стирании краев, работает следующий слой.

Износ насадки достаточно медленный. Для зачистки деревянных изделий сложной рельефной формы предназначена лепестковая насадка с радиальным расположением полос наждачной бумаги.

Зачистной диск с радиальным расположением наждачной бумаги

Круг шлифовальный с липучкой

У большинства владельцев УШМ именно эта насадка ассоциируется с понятием шлифовальный диск по дереву. Более универсальное приспособление для шлифовки дерева трудно придумать.

На рабочую поверхность крепится круглая наждачная бумага со специальным покрытием, и можно приступать к шлифовке поверхностей любой площади. Достаточно один раз приобрести такую насадку, и останется лишь менять наждачные круги с любой зернистостью.

круг на болгарку для крепления листов

Абразивные круги с разной величиной абразива

Эффективность работы в сравнении с обычной ручной теркой в разы выше. При должном умении таким диском можно обрабатывать кромки не хуже, чем калевочной фрезой.

А для обновления мебели с растрескавшимся лаком или краской – лучшего инструмента не найти. Поверхности можно зачистить, практически не уменьшая толщину. После покраски изделие будет выглядеть, как новое.

Правда необходимо будет позаботиться об отведении пыли и опилок. А после покрытия лаком – полы можно отполировать с помощью той же угловой шлифовальной машинки и специальных полировочных насадок.

Абразивный круг на болгарку широкого применения

Диск для циклевания поверхности

Технология шлифовки болгаркой, инструмент

Обработку бетонного пола абразивным диском на инструменте проводят в два этапа. Нужно подготовить основу.

Подготовка поверхности

С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

Работа болгаркой

От чашки-насадки пыль идет к специальному оборудованию по сбору пыли

До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

• Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
• Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
• В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.

Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен

Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

• выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
• трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

Современные технологические бонусы

С появлением легких и мощных аккумуляторов, автономным стал не только шуруповерт. беспроводная болгарка имеет вполне доступную цену. Мест, где надо что-то отпилить, а электросети рядом нет – предостаточно.

Первая в мире аккумуляторная «болгарка» под круг 230 мм — Metabo WPB 36 LTX BL 230

При правильной эксплуатации, заряда хватит на несколько часов непрерывной работы. Скорее утомитесь вы, чем сядет АКБ. Наиболее вероятное место применения – гараж, если он не имеет электроснабжения. Поскольку вам предстоят работы на улице без доступа к сети 220В, этот выбор просто очевиден.

Данная «болгарка» Hilti рассчитана под 125-миллиметровый диск. Это компактный и вместе с тем мощный инструмент. Для защиты пользователя от вибрации, возникающей при эксплуатации, предусмотрена активная защита.

ОСОБЕННОСТИ: бесщёточный двигатель; электронная система защиты аккумулятора от перегрева, перегрузки и глубокого разряда; блокировка случайного повторного включения; кнопка блокировки шпинделя; выключатель с возможностью фиксации во включённом положении; 2-позиционное присоединение передней рукоятки; прорезиненный корпус; светодиодный индикатор состояния заряда аккумулятораКОМПЛЕКТАЦИЯ: УШМ; 2 аккумулятора; зарядное устройство; дополнительная рукоятка; набор шлифовальных дисков; фланец; гайка; ключ; пластиковый чемодан

Абразивный диск несложно установить благодаря кнопке блокировки шпинделя. В комплект входит дополнительная передняя рукоятка, которую можно установить в одну из двух позиций. Для большего комфорта корпус инструмента снабжён эластичным покрытием.

Еще одна техническая новинка от российского производителя – угловая шлифовальная машинка с бесщеточным двигателем. Вместо механического управления вращением ротора (с помощью щеточного коллектора), новым мотором управляет электроника. В корпус болгарки устанавливается герметичный модуль управления, заменяющий щетки.

Подробно о бесщеточном двигателе болгарок рассказано в этом видео

Это дает ряд преимуществ:

1. Отсутствие узлов трения. Ресурс мотора ограничен лишь временем работы подшипников
2. Снижен шум при вращении
3. Подвижный ротор не имеет обмоток – снижается вес
4. Отсутствует искрение – инструментом можно работать в пожароопасных и влажных помещениях
5. Электроника постоянно контролирует нагрузку и обороты, снижается расход электроэнергии
6. Увеличивается период межсервисного обслуживания (замены щеток нет, чистить ротор не нужно)
7. При тех же размерах, инструмент выдает на 20% больше мощности.

Теперь вы знаете, какую выбрать болгарку для различных видов работ. Главное – не зацикливаться на одном параметре или бренде. Чем больше критериев – тем проще сделать выбор.

Так же определиться в выборе болгарки вам поможет этот видео сюжет

Заключительные рекомендации

Правила установки рабочего круга

Внутренний диаметр имеет встроенное металлическое кольцо. Оно является базой для установки на втулку и своей поверхностью обеспечивает точную центровку относительно оси вращения за счет четырех выступающих зубцов.

Боковая поверхность кольца служит для его удержания на поверхности круга. Она не является базовой поверхностью, обеспечивающей прижатие диска внутри фланца хотя бы по той причине, что отрезной круг может иметь толщину 1 мм, а углубление во фланце и гайке составляет порядка трех.

Круг прижимается к кольцевому выступу фланца своей торцевой поверхностью за счет усилия завинчивания гайки, а удерживается плоскостью, создающей наибольший момент сопротивления — на периферии.

На боковой части круга располагается картинка с техническими характеристиками. Внутреннее кольцо, как и картинка могут наноситься с двух сторон или с одной. Эта маркировка задается производителем не для установки диска, а в других целях. Однако некоторые работники ошибочно считают, что она является ориентиром по направлению вращения.

Куда направлять искры

По законам инерции с вращающегося круга летят осколки. Их высокая температура способна прожигать материал одежды, вызывать ожоги кожи. Если же круг заклинит в отрезаемой детали, то он может развалиться на части, которые полетят точно так же. Для защиты работающего на болгарке установлен металлический кожух.

Инструмент при работе всегда следует располагать так, чтобы в любой момент возникновения нестандартной ситуации защитный кожух максимально обеспечивал свою функцию — предохранял тело человека от попадания на него искр и осколков.

Срок эксплуатации

Ресурс работы угольных электродов в качестве надежных тоководов составляет примерно 80÷120 часов эксплуатации. После этого срока наступает износ, их необходимо менять.

Признаками образования дефектов на контактах являются:

• появление искр, образующих круговой пучок на коллекторе;
• заметное снижение мощности двигателя;
• явная выработка длины угольных стержней или образование сколов на поверхности их прилегания.

Усилие прижима

Заводская регулировка обеспечивает оптимальное усилие контакта между щеткой и пластинами коллектора. При износе или неправильной замене щеточного узла возможно его нарушение в сторону увеличения или снижения контакта.

Повышенный прижим

Создается чрезмерное давление твердой щетки на мягкий материал коллекторной пластины, ведущее к излишнему нагреву деталей двигателя.

Пониженный прижим

Возникает дополнительное электрическое сопротивление на контактах, не обеспечивающее надежное протекание тока при переключениях обмоток, расположенных на роторе. Появляется искровой разряд, способный перерасти в дугу, повреждающую щеточный узел, коллектор, двигатель.

Поэтому при замене щеток необходимо контролировать их усилие, использовать оригинальные запасные части производителя.

Заканчивая изложение материала рекомендуем к просмотру видеоролик владельца VselnstrumentiRu «Как выбрать болгарку».

Если остались вопросы, то воспользуйтесь формой комментариев. Сейчас вам удобно поделиться статьей с друзьями в соц сетях.

Полезные товары

• Спальный мешок
• Автомобильный держатель телефона
• Электровал с пультом для рулонной шторы

Реклама

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

(15 голосов, в среднем: 4.7 из 5)

Подпишитесь на нашу рассылку «Домашний мастер» и Вы всегда узнаете первыми о новостях этого блога!

Что нужно для изготовления самодельных приспособлений для болгарки

Схема сборки болгарки.

Большинство хозяев отдают предпочтение приобретению готовых насадок в строительных супермаркетах. Стоят подобные элементы не слишком дорого, при этом с поиском приспособлений проблем возникнуть не должно. Однако некоторые люди предпочитают изготовить подобные детали для болгарки своими руками.

Для того чтобы изготовить приспособления подобного типа, будет необходимо приобрести такие элементы, как:

• электрическая дрель с небольшим количеством различных сверл;
• шуруповерт;
• ножовка для работы с деревом;
• диски для болгарки, диаметр которых составляет 125 мм;
• бруски из дерева;
• уголок из металла;
• пластина из дюралевой стали;
• саморезы.

Прежде всего понадобится вырезать пластину из металла. Далее из нее следует сделать угол. Для этого понадобится сделать вырез в форме треугольника в полке заготовки и согнуть ее под прямым углом. В конструкции пластинки из металла понадобится высверлить 6 отверстий диаметром по 4 мм. В данные отверстия будут установлены саморезы, которые смогут зафиксировать рукоятку, уголки и брус из дерева. Все отверстия обязательно должны иметь специальные выемки под шляпки шурупов.

Устройство однофазного асинхронного двигателя.

Рукоятка закрепляется к брусу с помощью нескольких саморезов. Размеры элементов для крепежа должны быть 3х35 мм. В результате можно будет получить деталь в форме буквы Г. Все элементы вместе с пластинкой собираются в единую конструкцию. Приспособления для болгарки нужно закрепить несколькими саморезами 3х20 мм.

На данном этапе основа конструкции изготовлена. Далее понадобится установить уголки из металла. Подобных элементов должно быть несколько, с размерами 75х30х55 и 45х60х60 мм. Следует заметить, что первый уголок надо разогнуть с 90° до 60°. Если это сделано не будет, то на болгарку закрепить изготавливаемую конструкцию не получится. После того как будут установлены уголки из металла, на них нужно будет закрепить сам инструмент. Он соединяется с конструкцией с помощью отдельной рукоятки с одной стороны, а с другой — с помощью болта и гайки. Последняя понадобится для того, чтобы винт не откручивался с конструкции в процессе распила материала. Гайку на ручку можно и не монтировать, так как она будет придерживаться рукой. На данном этапе конструкция для резки изготовлена.