Как правильно подключить сварочный трансформатор

Заземление и зануление в чем разница

Заземление электрического оборудования возможно двумя способами:

  • Защитное заземление: установка заземляющего приспособления и присоединение к нему части электрического объекта.
  • Зануление — присоединение частей электроприбора или установки с заземленной нейтралью с нулевым проводом. Этот тип защиты отключает оборудование при наличии повреждений.

Заземлители разделяют на два вида: естественные и искусственные. К первым можно отнести металлоконструкции сооружений, которые соединены с землей.

Искусственными заземлителями выступают стальные штыри, трубы, уголки, ввинченные в землю. Они имеют систему соединений между собой с помощью стальных полос или проволоки. Проводниками между электрическим оборудованием и заземлителями являются шины из стали или меди. Их соединяют при помощи сварки или болтами.

Защитное заземление требуется для такого оборудования как электромашины, трансформаторы, шкафы.

Согласно Правилам Устройства Электроустановок (ПУЭ) занулевание, как преднамеренная защита, используется только в промышленных условиях, и не должоа практиковаться в быту.

Работа со схемой зануления рассчитана на предотвращения короткого замыкания. Именно при возникновении такой ситуации срабатывает автоматическое выключение. На производстве электроустановки имеют хотя бы общий контур заземления.

Защитное заземление и зануление электроустановок позволяет обезопасить жизнь человека при взаимодействии с электрическими объектами, в случае возникновения неполадок в их работе.

Правила заземления сварочных аппаратов

Согласно правилам безопасности, любое электрическое оборудование должно быть заземлено – заземление сварочного аппарата не является исключением. В данном материале описаны основные правила заземления различного сварочного оборудования.

Зачем заземлять

Стационарное сварочное оборудование, вне зависимости от схемы подключения к электрической сети, в большинстве случаев имеет отдельный заземляющий контур. Обычно, один конец заземляющего кабеля, крепится к металлическому корпусу сварочного аппарата, а другой – к вкопанному в землю металлическому стержню.

Благодаря такому соединению корпуса сварки с поверхностью земли, возникает равенство потенциалов между ними. Если корпус окажется под напряжением, и рабочий к нему прикоснется, то из-за равенства потенциалов удара током не произойдет. Это относится и к другим частям аппарата, способным проводить ток. Поскольку электросварочное оборудование работает с большими по величине токами, заземление может спасти жизнь.

Типы клемм сварочных аппаратов

Правильно подобранные клеммы заземления помогут обезопасить сварщика от поражения электрическим током, и обеспечить высокое качество шва.

Клеммы заземления необходимо выбирать исходя из максимального тока и веса кабеля, подсоединенного к зажиму. Учитывается надежность контакта клемм с рабочей поверхностью свариваемой детали (ее обеспечивает жесткость пружины).

Угол раскрытия зажима должен создавать надежное соединение с деталями любых габаритов.

Клеммы заземления делятся на три основных вида:

  • зажим типа «Крокодил»;
  • магнитный зажим;
  • струбцина.

Наиболее часто для заземления сварочного аппарата используются магнитный зажим и зажим «крокодил». Использование магнитного зажима упрощает установку массы на деталях неправильной формы, закругленных поверхностях и конструкциях, на которых затруднительно прикрепить клемму другого типа.

Зажим типа «крокодил» отличается надежностью соединения с поверхностью детали и удобством использования. Для того чтобы продлить срок службы зажима «крокодил» нельзя допускать сильного перегрева пружины, которая является одним из основных элементов клеммы.

Правила безопасности при работе со сварочным инвертором

При выполнении сварочных работ, используя инвертор, замыкание фазы на корпус может стать причиной несчастного случая. Кроме этого, в бюджетных инверторах китайского производства нередко случаются пробои силового трансформатора.

Вследствие подобной неполадки держатель электрода и клемма массы становятся токопроводящими, и несут опасность. Заземление могло бы обезопасить сварщика от поражения током, но его применение зачастую невозможно при использовании переносного оборудование для сварки.

Потому, при использовании инвертора, необходимо наряду с заземлением использовать УЗО.

2 Требования безопасности при дуговой электросварке

Работа электросварщика
сопряжена с рядом возможных вредных и
опасных воздействий на его организм.
Для ослабления и устранения вредностей
и опасностей, связанных с выполнением
процесса дуговой электросварки,
необходимо строгое выполнение
установленных правил охраны труда и
техники безопасности.

Наибольшее влияние
на сварщика и всех лиц, находящихся в
зоне выполнения электросварочных работ,
оказывает излучение сварочной дуги.

Сварочная дуга
является источником излучений с различной
длиной волны: видимых световых,
ультрафиолетовых и инфракрасных.
Сварочная дуга имеет яркость видимого
излучения, непереносимую для человеческого
глаза, к которой он не может приспособиться.
Частые перерывы в горении дуги создают
резкие контрасты освещённости.

Для ослабления
светового потока и смягчения контрастов
освещённости применяется густо окрашенное
защитное стекло, через которое сварщик
наблюдает за процессом сварки. Мощное
ультрафиолетовое излучение дуги вызывает
болезненно протекающее воспаление глаз
(электроофтальмия) и при продолжительном
действии вызывает ожоги кожи. Защитное
стекло должно полностью задерживать
ультрафиолетовые лучи; все части тела,
не закрытые одеждой, должны защищаться
от излучений дуги. Лицо и шея должны
быть защищены щитком или шлемом-маской,
кисти рук — рукавицами. Защитное стекло
должно в достаточной степени поглощать
и инфракрасные лучи, могущие вызывать
при длительном воздействии снижение
остроты зрения.

Современные
специальные защитные стёкла, производимые
в РФ, полностью гарантируют сохранность
зрения сварщика и обеспечивают достаточную
видимость места сварки. Запрещается
пользоваться случайными цветными
стёклами. Окрашенное защитное стекло
снаружи прикрывается обычным бесцветным
стеклом, предохраняющим от брызг металла
и периодически сменяемым по мере
загрязнения и уменьшения прозрачности.
Опасность излучений сварочных дуг для
окружающих уменьшается ограждением
поста сварки кабинами, переносными
щитами, занавесами и т. п.

Сварочная дуга
непрерывно выделяет в окружающую
атмосферу газы и дым из мельчайших
твёрдых частиц, преимущественно окислов
металла. Количество газов и дымовых
частиц и степень их вредности для
работающих зависят от рода свариваемого
металла, состава электродной обмазки,
в соответствии с чем и применяются
вентиляционные и другие устройства для
защиты работающих.

Электросварщик
подвергается опасности поражения
электрическим током, поскольку он почти
неизбежно касается токоведущих частей
сварочной цепи. Особенно опасна в этом
отношении сварка внутри котлов и
резервуаров и других объектов, в которых
сварщик сидит или лежит на металле, и
сварка в сырых помещениях, на открытом
воздухе в сырую погоду и т. п. Для
уменьшения опасности поражения током
необходимо строго соблюдать правила
безопасности, надёжно заземлять корпуса
сварочных машин и аппаратов, наблюдать
за исправностью электросварочной
аппаратуры и изоляции всех частей
сварочной установки. В более опасных
случаях необходимо применять для
сварщика деревянные подмостки, резиновые
коврики и т. п., усиливающие изоляцию
тела сварщика от земли.

Разновидности сварочного оборудования.

Отметим, что все оборудование для сварки разделяется по способу применения – одни аппараты предназначены для бытового использования непрофессиональными сварщиками, с другими могут работать исключительно специалисты в области сварки. Главное отличие бытовых и профессиональных устройств состоит в том, что первые более просты в управлении, а также имеют, в отличие от профессиональных, меньшие габариты и работают на меньшем напряжении.

Собственно сварочные аппараты также различаются: одни предназначены для дуговой сварки, другие для проведение газосварочных работ и пр. Разными они могут быть и по степени  механизации процесса – полуавтоматические, автоматические аппараты.

Все сварочное оборудование условно подразделяют на два класса, а именно:

Собственно, сварочное оборудование – аппараты и инструменты, которые используются непосредственно для сваривания металлов. К этому классу относят – инверторы, держатели электродов, газовые горелки, различные клапаны и газосмесители, пр.  

 

Защитное оборудование – все инструменты, спецодежда и устройства, предназначенные для защиты сварщика во время процесса сварки.  

 

Полезные советы по эксплуатации сварочных трансформаторов

Обслуживание сварочных трансформаторов проще, чем сварочных генераторов, и уход за ними сводится к обеспечению надежного заземления корпуса, содержанию всех контактов в хорошем состоянии и периодической проверке сопротивления изоляции обмоток, особенно при работе установки на открытом воздухе.

Во время эксплуатации в сварочных трансформаторах могут возникнуть следующие неисправности:

  • сильное гудение и нагрев обмоток вследствие виткового замыкания в первичных обмотках. Повреждение устраняют частичной или полной перемоткой обмоток;
  • трансформатор дает очень большой ток вследствие короткого замыкания во вторичной обмотке или в обмотке регулятора. Устраняют неисправность ликвидацией замыкания в обмотках или их перемоткой;
  • сварочный ток не уменьшается при воздействии регулятора, что может быть вызвано замыканием между зажимами регулятора;
  • регулятор при сварке ненормально гудит, это может возникнуть из-за неисправности привода или из-за ослабления натяжения пружины;
  • сильный нагрев контактов в соединениях вследствие нарушения электрического контакта; неисправность устраняют переборкой греющихся соединений, зачисткой и плотной пригонкой контактных поверхностей и затяжкой до отказа зажимов.

578

Закладки

Последние публикации

АBB предлагает новый подход к совместимости коммерческого электротранспорта и зарядной инфраструктуры

14 августа в 21:39

17

Бьорн Розенгрен назначен исполнительным директором ABB

14 августа в 21:07

16

RUSENERGONEWS: итоги первого полугодия 2019 г.

12 августа в 13:18

26

Газ без опасности

8 августа в 18:46

36

Цифровые роботизированные решения ABB на заводе Unilever в России

6 августа в 18:29

26

IPPON Back Basic 1500/2200 – новые доступные ИБП с IEC и Euro-розетками

6 августа в 11:32

30

Конденсационные котлы – отделяем правду от мифов

5 августа в 17:12

44

АВВ повысит безопасность судов «Совкомфлота» при помощи системы RDS

5 августа в 15:07

29

Котлы для морских судов от Альфа Лаваль готовы к новым топливным нормам 2020 года

5 августа в 14:47

41

Создавать системы учета энергоресурсов стало проще

2 августа в 12:30

24

Самые интересные публикации

Новая газотурбинная ТЭЦ в Касимове выдаст в энергосистему Рязанской области более 18 МВт мощности

4 июня 2012 в 11:00

40931

Выключатель элегазовый типа ВГБ-35, ВГБЭ-35, ВГБЭП-35

12 июля 2011 в 08:56

14464

Правильная утилизация батареек

14 ноября 2012 в 10:00

8853

Элегазовые баковые выключатели типа ВЭБ-110II

21 июля 2011 в 10:00

7037

Проблемы в системе понятий. Отсутствие логики

25 декабря 2012 в 10:00

7034

Выключатели нагрузки на напряжение 6, 10 кВ

28 ноября 2011 в 10:00

6584

Признаки неисправности работы силовых трансформаторов при эксплуатации

29 февраля 2012 в 10:00

6464

Оформляем «Ведомость эксплуатационных документов»

24 мая 2017 в 10:00

5859

Расчет сетей по потерям напряжения

27 февраля 2013 в 10:00

5665

Распределительные устройства 6(10) Кв с микропроцессорными терминалами БМРЗ-100

16 августа 2012 в 16:00

5342

Заземление электроустановок на предприятиях

На производстве нередко возникают ситуации, когда напряжение в корпусе вышедшего из строя оборудования отмечается не только между открытыми участками агрегата и грунтом, но и между корпусами разных устройств. Также напряжение фиксируют между корпусом оборудования и различными элементами сооружения, трубами и другими металлическими частями.

Для защиты оборудования используются обширные системы, включающие и связывающие между собой элементы установок, способные производить ток, а также металлические элементы технологических устройств и всего сооружения в целом. Задача проводимых мероприятий состоит в выравнивании потенциалов всех элементов цехов. В результате все заземляемые станки на предприятии входят в единую систему.

Защита необязательна для приборов с номинальным напряжением до 42 вольт переменного тока и до 100 вольт постоянного.

Заземление электроустановок.

Заземлением электроустановки называют преднамеренное электрическое соединение ее с заземляющим устройством. Заземляющее устройство состоит из заземлителя и заземляющих проводов. Заземлителем называется металлический стержень, провод, лист, полоса или металлический предмет другой формы, соединяющий заземляемую часть электроустановки с землей. Устройство, состоящее из ряда заземлителей, соединенных между собой электрически при помощи металлической полосы или провода, образует заземляющий контур или контур заземления. Заземляющим проводником называют металлические проводники, которыми заземляемые части электроустановки соединяются с заземлителем или контуром заземления. Различают защитное и рабочее заземление.

Защитным заземлением является соединение с заземлителем (контуром) металлических частей электроустановки, нормально изолированных от частей, находящихся под напряжением, служащее для того, чтобы обезопасить человека от поражения электрическим током в случае прикосновения к частям электроустановки, оказавшимся под напряжением вследствие повреждения изоляции.
Действие защитного заземления заключается в том, что оно снижает напряжение между корпусом оборудования, оказавшимся под напряжением, и землей до безопасного значения. Если корпус электроустановки (рис. 50) не заземлен и оказался в контакте с фазой, то прикосновение человека к такому корпусу равносильно прикосновению к фазе. Если же корпус заземлен, его потенциал относительно земли не превышает безопасного значения. Защитное заземление применяется в трехфазных трехпроводных сетях напряжением до 1 кВ с изолированной нейтралью и в сетях напряжением 1 кВ и выше с любым режимом заземления нейтрали.
Рис. 51. Растекание тока у заземлителя и характер изменения потенциала вокруг него: V ном — номинальное напряжение электроустановки; u пр — напряжение прикосновения: — шаговое напряжение
Рис. 50. Схема соединения электроустановки с заземлителем:
Rа — сопротивление заземлителя
Основной электрической характеристикой заземлителя или контура заземления является сопротивление растеканию тока. Если представить заземлитель в виде полусферы, то ток в земле растекается во все стороны от этого заземлителя в радиальных направлениях (рис.51). Наибольшим потенциалом обладает электроустановка. Если пренебречь падением потенциала в заземляющем проводе, потенциал заземлителя окажется равным потенциалу электроустановки. По мере удаления
Рабочее заземление применяют для обеспечения нормальной работы электроустановок. К рабочим заземлениям относят заземления нейтрали генераторов и трансформаторов, заземление средств грозозащиты и т. д.
от заземлителя потенциал снижается. На расстоянии более 20 м слои грунта имеют нулевой потенциал.
Разность потенциалов двух точек, к которым одновременно прикасается человек, называется напряжением прикосновения. Чем дальше человек находится от заземлителя (Unp—UaoM—Uс), тем больше напряжение прикосновения, и наоборот. Таким образом, непосредственно около заземлителя напряжение прикосновения равно нулю. Вместе с тем при отсутствии заземления или неудовлетворительном состоянии изоляции человек, стоящий на земле около рассматриваемой установки и прикоснувшийся к металлическим ее частям, может оказаться под линейным напряжением.
Если человек подходит к установке с поврежденной изоляцией и его ноги касаются земли в точках d и е, то он окажется под действием разности потенциалов этих точек, называемой шаговым напряжением Um, т. е. — Ud—Ue. Чем ближе к заземлителю, тем больше шаговое напряжение, наибольшее — непосредственно у заземлителя. При устройстве заземлений стремятся к тому, чтобы напряжение прикосновения и шаговое напряжение были возможно меньше, что повышает безопасность обслуживания электроустановок. Для понижения напряжения прикосновения и шагового напряжения устраивают сложные заземлители (контуры), добиваясь малых значений сопротивления заземляющего устройства.

Монтаж заземления сварочных электроустановок

Заземление корпусов и других частей производственных и бытовых электроустановок, не находящихся обычно под напряжением, позволяет отвести электрический ток в грунт. Это предусмотрено Правилами безопасной эксплуатации электроустановок потребителей и распространяется на фланцы опорных изоляторов, щиты и шкафы управления, рукоятки приводов разъединителей, корпуса измерительных трансформаторов, сварочных аппаратов и другое оборудование. Монтаж системы заземления предусматривает установку заземляющих штырей и крепление к ним заземляющих проводников, присоединенных к корпусам электрооборудования.

Монтаж вертикального глубинного заземления

Кроме экономии места, глубинное заземление обладает еще одним преимуществом: за счет контакта с нижними, плотными и насыщенными грунтовыми водами слоями грунта, достигается хорошая проводимость.

Монтаж заземления своими руками осуществляется различными способами. Выбор зависит от свойств грунта в данной местности:

  • для рыхлых пород применяется вдавливание, вкручивание и забивка электродов, состоящих из отдельных стержней;
  • в плотные и мерзлые грунты электроды погружаются методом забивки или вибропогружения;
  • в скальных породах электроды углубляются в специально пробуренную скважину.

Электроды, в зависимости от грунта, используются разные. Они бывают квадратные, уголковые и круглые. Сечение их выбирается для мягких грунтов в пределах 12 – 14 мм (если глубины забивки достаточно до 6 м), для плотных грунтов и значительной глубины забивки (свыше 10 м) сечение электродов должно составлять 16 – 20 мм. Для глубинной забивки используют специальные вибраторы, в других случаях достаточно применение отбойного молотка или мощного перфоратора.

Если о свойствах грунта ничего неизвестно, при монтаже глубинного заземления действуют следующим образом.

  1. Заготавливают электроды необходимой длины.
  2. Забивают первый отрезок заземлителя и измеряют сопротивление заземления.
  3. К верхнему концу забитого отрезка приваривают следующий элемент и забивают его.
  4. Вновь проводят измерения так продолжают до тех пор, пока не получат требуемое значение сопротивления заземления.
  5. К верхнему концу углубленного электрода приваривают шину или проволоку, другой конец которого заводят в распределительный шкаф или щит.

Проверка заземляющих устройств.

Для определения технического состояния заземляющего устройства должны систематически производиться следующие работы: внешний осмотр видимой части заземляющего устройства; осмотр и проверка наличия цепи между заземлителем и заземляемыми элементами; измерение сопротивления заземляющего устройства; проверка пробивных предохранителей трансформаторов; проверка надежности соединений естественных заземлителей; измерение сопротивления петли фаза—нуль; измерение удельного сопротивления грунта для опор линий электропередачи напряжением выше 1 кВ; выборочное вскрытие грунта для осмотра находящихся в земле элементов заземляющего устройства.
Проверка наличия цепи между заземлителем и заземленным оборудованием проводится для выявления непрерывности и надежности цепи заземления, в которой не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов. В простых неразветвленных сетях измерение сопротивления переходных контактов производится непосредственно между заземлителем и каждым заземляемым элементом. В сложных разветвленных сетях измерение сопротивления производится сначала между заземлителем и отдельными участками заземляющей магистрали, а затем между этими участками и заземленными элементами. Перед измерением необходимо убедиться в отсутствии напряжения на корпусах проверяемого оборудования. Для измерений применяют специально предназначенный для таких проверок омметр типа М-372, а также измерительные мосты типов МВУ, УМВ, ММВ или измерители сопротивления заземления типа МС-08. Непосредственное измерение сопротивления заземляющих устройств является основным методом контроля их состояния. Для этого используются измерители типов М-416, МС-08, ИСЗ-01, М-1103.
Для защиты сетей до 1 кВ с изолированной нейтралью от перенапряжений служат устанавливаемые на
трансформаторах пробивные предохранители. Их надежная работа определяется правильной сборкой и постоянным поддержанием в надлежащем техническом состоянии. Поэтому проверку предохранителей необходимо производить как перед вводом в эксплуатацию, так и при каждом ремонте оборудования, перестановке предохранителей или предположении об их возможном срабатывании. При осмотре трансформатора производится также осмотр пробивного предохранителя.
В электрических сетях до 1 кВ с заземленной нейтралью перед сдачей в эксплуатацию объектов и периодически производится проверка соответствия сети требованиям обеспечения отключения аварийного участка . Поврежденный участок надежно отключается, если значение тока однофазногозамыкания 1К отвечает условию:
где Iном — номинальный ток плавкой вставки предохранителя или ток уставки расцепителя автоматического выключателя; k — коэффициент, зависящий от вида защиты.
Для определения тока однофазного замыкания необходимо измерить полное сопротивление цепи однофазного замыкания на корпус или землю. Простейшим является способ измерения сопротивления петли фаза— нуль при помощи амперметра и вольтметра. Используются также приборы МС-08, М-417, ИПЗ-2М, ИПЗ-Т, ИПЗ-Ц и др. Для измерения удельного сопротивления грунта может использоваться измеритель типа М-416.
Каждое заземляющее устройство, находящееся в эксплуатации, должно иметь паспорт, включающий схему заземления, основные технические данные о результатах последних измерений и проверок, сведения о характере произведенных ремонтов и об изменениях, внесенных в устройство заземления.

Правила заземления электродвигателя

По установленным нормативам электрические двигатели подлежат обязательному заземлению. Данное требование не распространяется на ситуации, когда корпус электродвигателя смонтирован на металлической основе, имеющей контакт с грунтом через металлические элементы или заземляющий проводник. Во всех других ситуациях корпус двигателя соединяют проводником с заземлительным контуром.

Все электрические устройства должны иметь выделенные соединения с контуром заземления. Последовательное объединение двигателей с контуром не допускается, поскольку при нарушении любого из соединений вся цепь потеряет функциональность.

Чтобы правильно установить защитный заземлитель, понадобится дополнительный заземляющий элемент в силовом кабеле. Один конец проводника присоединяют к клеммной коробке электрического двигателя, а второй — к корпусу шкафа, где находится блок управления электроустановкой.

Обратите внимание! Прежде чем выполнять подключение, необходимо соединить с грунтом электрошкаф. При пробое между проводником заземления и токопроводом возникает короткое замыкание, в результате чего размыкается защитное или коммутирующее устройство

При пробое между проводником заземления и токопроводом возникает короткое замыкание, в результате чего размыкается защитное или коммутирующее устройство.

Сечение проводника для заземления должно соответствовать нормативам, указанным в ПУЭ (приведены в таблице ниже).

Требования, предъявляемые к заземлениям.

В соответствии с сопротивление заземляющего устройства в любое время года не должно превышать следующих значений:
0,5 Ом — для электроустановок напряжением выше 1 кВ с большими токами замыкания на землю;
не более 10 Ом — для электроустановок напряжением выше 1 кВ с малыми токами замыкания на землю;
4 Ом — для электроустановок напряжением до 1 кВ с изолированной нейтралью;
4 Ом — для электроустановок до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью, когда к заземляющему устройству присоединены нейтрали генераторов и трансформаторов, и 10 Ом при мощности этих генераторов и трансформаторов 100 кВт (кВ-А) и менее.
Сопротивление повторного заземления нулевого провода не должно быть более 10 Ом, а электроустановок, сопротивление заземляющих устройств которых не превышает 10 Ом, — не более 30 Ом. Для заземлений электроустановок разных напряжений и назначений следует, когда это возможно, создавать одно общее устройство заземления.
В электрических установках должны заземляться: станины и кожухи электрических машин, трансформаторов, осветительной арматуры и других аппаратов; приводы электрических аппаратов (рубильников, разъединителей и т. д.); вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения; каркасы распределительных щитов, шкафов и сборок; металлические конструкции подстанций и открытых распределительных устройств; корпуса кабельных муфт, оболочки кабелей и проводов; трубы электропроводок.
Заземление электроустановок не требуется при номинальном напряжении 36 В и ниже для переменного и 110 В и ниже для постоянного тока во всех случаях, за исключением взрывоопасных установок и электроустановок с двойной изоляцией.

Подключение — сварочный трансформатор

Схема подключения сварочного трансформатора.

Подключение сварочных трансформаторов и генераторов производится дежурными электромонтерами.

Для подключения сварочных трансформаторов и преобразователей в сеть 360 и 220 В с глухим заземлением нейтрали применяется шланговый кабель: 4-жильный — для 3-фазных преобразователей и 3-жильный — для однофазных трансформаторов.

На рис. 38 дана схема подключения сварочного трансформатора при питании его от сети с глухозаземленной нейтралью. Из схемы видно, что для питания однофазного сварочного трансформатора от пункта подключения до вводной коробки трансформатора проложен трехжильный гибкий шланговый кабель. Третья жила присоединена одним концом к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и другим концом к корпусу пункта подключения. Зажим-вывод обмотки низкого напряжения сварочного трансформатора присоединен к свариваемой детали и одновременно заземляющим металлическим проводником к заземляющему болту на корпусе сварочного трансформатора.

На рис. 170 дана схема подключения сварочного трансформатора при питании его от сети с глухозаземленной нейтралью. Из схемы видно, что для питания однофазного сварочного трансформатора от пункта подключения до вводной коробки трансформатора проложен тоехжильный гибкий шланговый кабель. Третья жила присоединена одним концом к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и другим концом к корпусу пункта подключения.

При строительстве и ремонте судов для безопасного подключения сварочных трансформаторов к сети должны быть установлены вдоль берега стационарные электроколонки с подключающими устройствами, отвечающими требованиям пункта 49 настоящих Правил.

При строительстве и ремонте судов для безопасного подключения сварочных трансформаторов к сети должны быть установлены вдоль берега стационарные электроколонки с подключающими устройствами, отвечающими требованиям пункта 49 настоящих Правил.

При строительстве и ремонте судов для безопасного подключения сварочных трансформаторов к сети должны быть установлены вдоль берег стационарные электроколонки с подключающими устройствами, отвечающими требованиям пункта 49 настоящих Правил.

При строительстве и ремонте судов для безопасного подключения сварочных трансформаторов к сети должны быть установлены вдоль берега стационарные электроколонки с подключающими устройствами, отвечающими требованиям пункта 49 настоящих Правил.

При строительстве и ремонте судов для безопасного подключения сварочных трансформаторов к сети должны быть установлены вдоль берега стационарные электроколонки с подключающими устройствами, отвечающими требованиями пункта 49 настоящих Правил.

Функциональная схема регулятора времени типа РВТ. ЭПК — электропневмоклапан. остальные обозначения на.

Выходные импульсы Ф управляют тиристор-ным контактором, который обеспечивает подключение сварочного трансформатора к сети. После отработки последней операции схема приходит в исходное состояние.

В виде примера приводится расчет сечения кабеля, необходимого для подключения сварочного трансформатора ТСД-2000 к рубильнику сборки поста термической обработки.

На строительно-монтажной площадке следует применять сварочные выпрямители и преобразователи с питачием от трехфазной сети 380 В и сварочные трансформаторы на первичное напряжение 380 В. При подключении сварочных трансформаторов нагрузку необходимо равномерно распределять по трем фазным проводам сети. При использовании сварочного трансформатора на первичное напряжение 220 В и обрыве нулевого провода с ти корпус трансформатора может оказаться под напряжением. Поэтому при использовании трансформаторов на напряжение 220 В следует устраивать повторное заземление нулевого провода ( заземлять корпус трансформатора) либо применять устройство защитного отключения.

Уехав на заправку, он оставил двук детей в мастерской без присмотра. Сняв поливинилхлоридные наконечники и раскрутив провода выводов, оставленные для подключения сварочного трансформатора, Андрюша Губарик попал под напряжение и погиб.

Подписаться
Уведомить о
guest
0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
Adblock
detector