Приспособления для болгарки

Преимущества отрезного станка из болгарки

Если вам необходимо банально нарезать куски старой водопроводной трубы для подвязки огурцов – точность не является принципиальным вопросом. А в случае, когда необходим точный раскрой материала для сварки какой-нибудь конструкции – допуск в 3-5 мм может стать критичным.

Следующей проблемой является соблюдение перпендикулярности разреза. Добиться прямой линии под углом 90 градусов к оси заготовке, держа болгарку в руках – практически нереально. То же самое касается отрезов под фиксированными углами. При перекосе часто разрушаются абразивные диски, осколки могут нанести травму.

Когда вы нарезаете достаточно много заготовок – через пару часов работы вообще не будет сил держать инструмент в руках, говорить в таком случае о точности не приходится.

Распил деревянных заготовок – отдельная тема. Подробно о диска для болгарки по дереву и о том можно ли пилить ими дерево тут. Используя специальные диски, которыми можно безопасно работать по дереву – качественного реза не добьешься. А правильные дисковые пилы, установленные на УШМ – смертельно опасны для мастера, держащего инструмент в руках.

Существуют заводские варианты станков, фиксирующих болгарку и превращающих работу по раскрою заготовок в безопасное и точное занятие. Но такие приспособления стоят достаточно дорого, и не всегда универсальны. Проще говоря, найти экземпляр, который идеально подходит именно для вашей УШМ – занятие непростое.

Заводской вариант крепления болгарки на станине

Другие варианты приспособлений для болгарки

С целью удобства работы для УШМ (угловых шлифовальных машин) предусмотрены тиски или верстак. Данные устройства позволяют неподвижно фиксировать сам инструмент.

Путем установки отдельного диска болгарку можно переоборудовать в точильный станок, фиксируемый при помощи крепления.

Удобным способом является установка дисковой пилорамы из болгарки. В итоге получается станок для распилки, предназначенный для сезонной работы, который быстро разбирается при необходимости.

Пилорама из болгарки

Из болгарки можно изготовить стусло. Для этого понадобится сделать поворотной столешницу под УШМ. Затем, столешницу закрепляют под нужным углом, устанавливают диск и выполняют нарезку любого материла. Таким инструментом можно нарезать материалы из дерева, металла, камня.

Если вал болгарки вывести в отверстие верстака и надеть на него патрон для фрезерных головок, то получится стационарная болгарка с фрезером.

При закреплении упора, в котором есть прорези, поперек самого диска появляется возможность обработки металлических деталей, держа в руках само изделие.

Болгарку можно применять и в виде штробореза. Для этого потребуется насадка с прочным основанием. С таким приспособлением можно разрезать стены. При этом устройство будет перемещаться по стене более плавно, а при работе не потребуется приложения слишком больших физических усилий. Рекомендуется оснащать штроборез закрытым чехлом с отверстием, предназначенным для подсоединения его к стружкопылесосу.

Штроборез из болгарки

Штатив для УШМ

Этот мини станок позволяет решить главную проблему при работе с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, кто зафиксирует заготовку? В данном случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукой, а второй можно держать и перемещать отрезаемый кусок металла.

Причем штатив позволяет устанавливать правильный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа выполняется качественно и безопасно.

Приспособления для болгарки по резке металла и других твердых компактных заготовок, мастера давно научились делать самостоятельно.

Станины собирают из металлического профиля, автомобильных амортизаторов, или даже из фанеры. Добротно изготовленный станок не менее надежен и безопасен, чем заводской.

ВАЖНО! При работе с любым станком – фабричным или самодельным, необходимо помнить о правильном положении защитного кожуха.

Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины. Главное помнить о безопасности. Главная причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в дереве, устранена. Но сам диск по-прежнему может травмировать.

Поэтому при изготовлении такого устройства выключатель лучше выполнить не фиксируемым. Например – в виде ножной педали. Тогда вы сможете моментально отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.

Когда нет необходимости работать с деревом, а надо лишь нарезать большое количество металлических заготовок – существуют более простые варианты.

Такое крепление можно изготовить за час, а удобство в работе повысится на порядок. Если вы знаете, как «отваливаются» руки после нарезки полусотни колышков из металлического уголка – эта конструкция для вас.

Общий порядок работы по изготовлению приспособления

В металлической пластине делается 6 отверстий с выемками. Отверстия необходимы для вкручивания в них саморезов, с помощью которых можно установить уголки и рукоятку. Выемки в отверстиях необходимы для шляпок шурупов. Оптимальный размер элементов крепежа — 3*35 мм.

Далее, в конструкцию вставляется металлическая пластина. Подобные приспособления закрепляются саморезами 3*20 мм.

Затем устанавливаются уголки из металла

Важно то, под каким углом разогнут первый уголок. Он должен быть разогнут под углом 60

В противном случае, конструкцию не удастся зафиксировать. Когда уголки будут установлены, на них закрепляются инструменты.

Чтобы части конструкции и сам инструмент соединялись, применяют болты с гайками с одной стороны, с другой — ручку. Болты с гайками нужны для предотвращения откручивания винта самой конструкции при резании металла.

Пусковое устройство для самодельного станка

На этом компоненте остановимся подробнее. Существует старый добрый вариант пусковой кнопки ПНВ 30-У.

Стандартное устройства для пуска и останова

Принцип действия следующий – для старта прибора требуется с усилием нажать кнопку «пуск». Для отключения – просто слегка коснуться кнопки «стоп», которая находится выше пусковой клавиши. Для аварийного отключения очень удобно и безопасно.

Существуют и современные интерпретации. Принцип действия тот же – кнопка выключения более доступна, чем пусковая.

Современный вариант пусковой кнопки

Самым безопасным способом включения болгарки на отрезном станке – не фиксируемая педаль. Управление производится ногой, обе руки в момент пуска свободны. В случае нештатной ситуации просто убираем ногу с педали – инструмент обесточен.

Наиболее безопасный и надежный вариант пуска и останова станка – фиксируемая педаль

Разумеется, это удорожает конструкцию, но вопросы безопасности не имеют стоимости в денежном эквиваленте.

ВАЖНО! Запрещено включать режущий, пилящий и сверлящий инструмент методом соединения вилки с розеткой.

Конструкций придумано достаточно много, с использованием разных материалов – дерево, текстолит, металлический профиль. На наш взгляд, наиболее удачным в плане безопасности и точности работы является самодельный станок, выполненный из стальной профилированной трубы.

Болгарка закреплена на станине. Очень удобный вариант крепления.

Как правильно изготовить станок из болгарки

Рассмотрим поэтапно процесс изготовления одного из удачных экземпляров. Конструкция довольно сложная с технической точки зрения, но при этом универсальность и функциональные возможности превосходят характеристики фабричных экземпляров.

Особенностью конструкции является возможность регулировки вылета болгарки по направляющей. Для этого используется пара старых амортизаторов от автомобиля.

Используем старые амортизаторы от автомобиля

Поскольку использовать амортизаторы в качестве несущей конструкции нельзя (слишком тонкие стенки), изготавливаются прочные кронштейны из подходящей трубы.

Делаем кронштейны из трубы

Все заготовки приобретены на пункте приема металлолома, то есть практически бесплатно.

Заготовки из обычного металлолома. Подойдут любые трубы и уголки

Нарезаем элементы конструкции согласно предварительно сделанному чертежу при помощи болгарки, для которой и собирается станок.

Собираем станину будущего станка из приготовленных заготовок

Конструкция сварена при помощи полуавтоматического сварочного аппарата, который есть либо в вашей домашней мастерской, либо в гараже у соседа.

Устанавливаем стойку из амортизаторов и тщательно проверяем крепление

После установки всех основных компонентов необходимо провести испытания. Произвести замеры углов реза, и окончательно подогнать элементы конструкции друг к другу.
Затем все части станка необходимо покрасить.

Обязательно красим все делали

Для более легкого хода оси, при закреплении шпильки между шайбами прокладываются обоймы от шарикоподшипников подходящего диаметра. Таким образом, можно затянуть крепежные гайки плотно, без люфта – а ход коромысла останется легким, и не будет подклинивать.

Узел крепления стойки к станине

Основная металлическая конструкция готова. На станине можно увидеть направляющие для подвижного распиловочного стола. Вылет болгарки по оси амортизаторов фиксируется резьбовой шпилькой и двумя гайками. Это необходимо при установке УШМ разных размеров.

Общий вид того что получилось

Под корпуса каждой из УШМ изготовлены персональные крепежные кронштейны, которые при смене инструмента устанавливаются на подвижное коромысло.

Особенности крепления болгарки к стойке

Вторая часть крепления

Направляющие для фиксации заготовок изготовлены под прямой рез (90 градусов) и косой (45 градусов).

Готовый отрезной станок сделанный своими руками за сутки

При эксплуатации станок прикручивается к верстаку для устойчивости, хотя собственного веса достаточно для большинства работ. Жесткости и надежности хватает для установки циркулярного диска по дереву. Качество распила при этом не хуже, чем у стационарной дисковой пилы.

Пусковое устройство выполнено следующим образом. В отдельной коробке установлена силовая розетка и кнопочный выключатель на 15 ампер. Аварийная кнопка выключения имеет больший диаметр по сравнению с утопленной в корпус клавишей «вкл».

На болгарке питание включено всегда, после установки и закрепления ее на кронштейне, питающий кабель включается в розетку пускового устройства, и управление переходит на его кнопки.
Мы рассмотрели общие принципы изготовления отрезного станка из болгарки. Каким будет ваш вариант – решайте сами.

Особенности использования болгарки

При выполнении строительных и монтажных работ используется большое количество самого разного инструмента. Чаще всего применяется болгарка. Основная задача, для которой её используют: резка металла; обработка строительных материалов.

Если вместе с этим инструментом использовать ещё и насадки, то можно расширить число вариантов её использования. В частности, применяя этот инструмент с насадками, можно выполнять качественную шлифовку основания заготовок. Они будут очищены от инородных включений. Насадки для болгарки можно приобрести в магазине. Но если у вас нет желания платить деньги, то вы можете изготовить их своими руками.

В отдельных случаях этот инструмент применяется в качестве штробореза. С его помощью создаются канавки для прокладки труб и электропроводов. Чтобы использовать болгарку в таком качестве, придётся выполнить некоторые манипуляции и увеличить стандартную ширину защитного кожуха. Кроме этого, потребуется изготовить плиту для опоры.

Такой инструмент можно использовать с одним диском или сразу с несколькими. Если болгарка используется с двумя дисками, то необходимо внести некоторые изменения в узел крепления этого инструмента. После этого болгарка может использоваться в стандартном режиме.

Часто бывает так, что во время ремонтных работ и возникает потребность в выполнении зачистки основания деталей, доступ к которым затруднён. В таких случаях мастера чаще всего прибегают к использованию самодельного приспособления для болгарки в виде специальной насадки, благодаря которой диск небольшого размера может выноситься за габариты болгарки.

В таком случае вращение будет передаваться при помощи специальной ременной передачи от главного привода. Используя такую конструкцию резку материалов производить нельзя. Однако можно без проблем удалять с поверхности материалов окалину. Она часто возникает на поверхности сварных швов.

В настоящий момент на рынке предлагается большое количество насадок для такого инструмента, как болгарка. Их пользование позволяет существенно расширить варианты применения этого инструмента. Если говорить о наиболее часто используемых насадках для болгарки, то можно выделить следующие:

• приспособление для зашкуривания основания и удаления с поверхностей материалов окрасочного слоя;
• станины;
• транспортиры.

Материалы и инструменты, чтобы изготовить насадки для болгарки

Когда возникает необходимость в использовании болгарки для специфических задач, то в этом случае многие мастера делают выбор в пользу готовых насадок. Их без проблем можно приобрести в строительном магазине.

Стоимость приспособлений не очень высокая, поэтому каждому они по карману. С поиском этих насадок сложностей также не возникает. Однако, несмотря на все это, многие люди все же решаются на изготовление насадок для болгарки своими руками.

Если вы решили изготовить насадки для этого инструмента самостоятельно, то прежде, чем приступать к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Электрическая дрель, желательно в дополнение к ней докупить ещё и набор свёрл;
Диски желательно выбирать диаметром 125 мм.
Деревянные бруски.
Металлический уголок.
Пластина дюралевой стали.
Саморезы.

Транспортир для болгарки

При ведении строительных и монтажных работ важным приспособлением для болгарки является транспортир. Особенно незаменим он, когда выполняются работы по обработке или резке профилей из металла.

Прибегая к использованию подобных приспособлений, можно с лёгкостью рассчитывать углы резки заготовок. А это положительно сказывается на скорости и качестве выполняемых работ. Помимо этого, такое приспособление подходит для резки металлических профилей.

• Конструкция этого вида широко востребована при работах по обработке настенной и напольной плитки.
• Также их применяют при резке и обработке покрытия для пола и плинтусов.

Изготовив транспортир для болгарки своими руками, у вас отпадёт необходимость в приобретении специальных инструментов, которые довольно часто стоят дорого и обладают большими габаритами. Для промышленного использования самодельный транспортир не подходит, а вот для применения в домашних условиях он будет отличной заменой магазинным приспособлениям.

Принцип действия конструкции самодельного транспортира

Первое, что следует сделать — установить направляющий уголок, снабжённый специальной накладкой, на плитку. Используют подобную накладку для того, чтобы исключить скольжение закрепляемой заготовки. Поэтому благодаря ей смещение элемента будет исключено.

Потом необходимо плотно прижать к полкам уголка заготовку. После этого пользователь должен выставить нужный ему угол распила.

Далее, можно переходить к разрезанию материала

При выполнении этого действия необходимо принимать во внимание, что при распиле необходимо давить на диск слегка. Серьёзных физических усилий прилагать не нужно

Самодельный транспортир для болгарки имеет конструкцию, состоящую из следующих элементов:

Уголок.
Петли.
Болт, используемый для фиксации.

Отметим, что изготовить своими руками такие элементы достаточно сложно. Поэтому, если вы неуверены, что справитесь с такой задачей, то лучше приобрести в магазине готовые модели транспортиров.

Болгарка — достаточно востребованный инструмент у строителей и специалистов, занимающихся ремонтом. С его помощью можно резать различные материалы и обрабатывать заготовки и детали. Однако иногда требуется выполнение специфических операций. Поэтому специалисты приобретают для болгарки специальные насадки. Их можно без проблем найти в магазинах.

Использование таких приспособлений позволяет расширить количество вариантов использования этого инструмента. Однако не всегда обязательно покупать их в строительных магазинах. При желании можно изготовить их своими руками. Для этого лишь нужно иметь свободное время и знать, как правильно изготовить насадки для болгарки.

Соблюдая рекомендации специалистов и полностью следуя инструкциям, каждый может изготовить насадки для этого инструмента, которые сделают болгарку универсальным инструментом и облегчат выполнение работ.

   ÐÑи
ÑабоÑе Ñ Ð´ÑелÑÑ, оÑобенно во вÑÐµÐ¼Ñ ÑлиÑованиÑ, поÑой не Ñак пÑоÑÑо ÑÑо делаÑÑ.
ÐонеÑно, на ÑÐ»Ð¾Ð²Ð°Ñ ÑÑо Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ Ð¿Ð¾ÐºÐ°Ð·Ð°ÑÑÑÑ Ð»ÐµÐ³ÐºÐ¾, но взÑв в ÑÑки наÑÑоÑÑÑÑ Ð´ÑÐµÐ»Ñ Ñ
наÑадкой Ð´Ð»Ñ ÑлиÑовки, Ð²Ñ Ð¿Ð¾Ð¹Ð¼ÐµÑе, ÑÑо ÑÑо доволÑно Ñаки не пÑоÑÑо. Ðна
наÑÐ¸Ð½Ð°ÐµÑ Ð²ÑÑкакиваÑÑ, ÑилÑно вибÑиÑоваÑÑ Ð¸ Ñак далее. ÐоÑаздо пÑоÑе, ÑÑÑановиÑÑ
дÑÐµÐ»Ñ Ð² неподвижном ÑоÑÑоÑнии, и оÑобенно ÑÑÑекÑивно пÑи ÑабоÑе Ñ Ð¼Ð°Ð»Ñми
деÑалÑми. ÐÑÑÑ Ð¼Ð½Ð¾Ð¶ÐµÑÑво пÑиÑпоÑоблений, помогаÑÑÐ¸Ñ Ð´Ð¾Ð±Ð¸ÑÑÑÑ ÑÑого ÑезÑлÑÑаÑа.

   Ð
поÑледнее вÑемÑ, ÑаÑÑо иÑполÑзÑÑÑÑÑ ÑиÑменнÑе напÑавлÑÑÑие, коÑоÑÑе, как
пÑавило, нÑÐ¶Ð½Ñ Ð´Ð»Ñ Ð½Ð¾ÑмалÑного ÑвеÑÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾ÑвеÑÑÑий. Ðднако ÑÑо не меÑаеÑ
иÑполÑзоваÑÑ Ð¸Ñ, как и напÑавлÑÑÑие Ð´Ð»Ñ ÑлиÑовки. ÐÑинÑип дейÑÑÐ²Ð¸Ñ Ð¿Ñи ÑÑом
пÑакÑиÑеÑки не изменÑеÑÑÑ, Ð²Ð¾Ñ ÑолÑко ÑлиÑовалÑнÑÑ Ð¼Ð°ÑÐ¸Ð½Ñ ÑепеÑÑ Ð¼Ð¾Ð¶Ð½Ð¾ ÑмеÑаÑÑ.

  СделаÑÑ
напÑавлÑÑÑÑÑ Ð¼Ð¾Ð¶Ð½Ð¾ и ÑамомÑ. ÐÐ»Ñ ÑÑого, взглÑниÑе на ÑиÑÑнок, пÑедÑÑавленнÑй
ниже, коÑоÑÑй наглÑдно показÑваеÑ, как ÑÑо ÑделаÑÑ.

  Ð
напоÑледок, пÑедÑÑавлÑем вам подбоÑÐºÑ Ð´ÐµÐ¼Ð¾Ð½ÑÑÑаÑивнÑÑ ÐºÐ°ÑÑинок, иллÑÑÑÑиÑÑÑÑие
ÑамоделÑнÑе и ÑиÑменнÑе ÑлиÑовалÑнÑе ÑÑанки, Ñ Ð¸ÑполÑзованием дÑели.Â

СÑанки на оÑнове ÑвеÑлилÑного ÑÑанка (пеÑевеÑнÑÑого)

ÐÑе ÑлиÑовалÑнÑÑ ÑÑанков из ÑвеÑлилÑнÑÑ ÑÑанков

СамоделÑÐ½Ð°Ñ ÑÑолеÑниÑа под ÑлиÑÑÑанок

  Таким
обÑазом, пÑиÑпоÑÐ¾Ð±Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ ÑлиÑовки могÑÑ Ð±ÑÑÑ ÑамÑми ÑазнÑми, наÑÐ¸Ð½Ð°Ñ Ð¾Ñ
ÑÑÑнÑÑ, и заканÑÐ¸Ð²Ð°Ñ ÑлекÑÑиÑеÑкими или даже Ð½Ð°Ð¿Ð¾Ð»Ð¾Ð²Ð¸Ð½Ñ ÑобоÑизиÑованнÑми. Ð,
пÑинимаÑÑ ÑеÑение наÑÑÐµÑ Ñого, какое пÑиÑпоÑобление нÑжно в данном ÑлÑÑае,
нÑжно ÑолÑко иÑÑÐ¾Ð´Ñ Ð¸Ð· задаÑ, в ÑÐ°Ð¼ÐºÐ°Ñ ÐºÐ¾ÑоÑÑÑ Ð²Ñ ÑÑоиÑе.

ÐÑе поÑожие ÑÑÑаниÑÑ:

 — ÐÐ¸Ð´Ñ Ð¸ назнаÑение наждаÑной бÑмаги

 — ÐÐ¾Ð»Ð½Ð°Ñ ÐºÐ»Ð°ÑÑиÑикаÑÐ¸Ñ ÑлиÑмаÑинок. ÐомоÑÑ Ð² вÑбоÑе пÑи покÑпке

 — ÐенÑоÑнÑй ÑлиÑовалÑнÑй ÑÑанок из дÑели Ñвоими ÑÑками

 — Ðак пÑавилÑно полиÑоваÑÑ Ð¼ÑамоÑ

 — ÐидÑопеÑкоÑÑÑÑйнÑе аппаÑаÑÑ Ð¿ÐµÑедвижнÑе

ÐÑе о инÑÑÑÑменÑаÑ, ÑÑÐ°Ð½ÐºÐ°Ñ Ð¸ обоÑÑдовании: 

— СабелÑнÑе пилÑ

— ЭлекÑÑолобзики

— Ðлеевой пиÑÑолеÑ

— РÑбанок

— СвеÑлилÑнÑй ÑÑанок из дÑели

— ЦиÑкÑлÑÑÐ½Ð°Ñ Ð¿Ð¸Ð»Ð° из дÑели

— Ðобзик-ÑÑанок

— ЦиÑкÑлÑÑка из ÑÑÑной диÑковой пилÑ

— ÐобзиковÑй ÑÑанок из ÑÑÑного ÑлекÑÑолобзика

Выход один сделать отрезной станок своими руками

Какие элементы обязательно необходимо предусмотреть в конструкции:

1. Прочная и тяжелая станина. Идеальный вариант – надежное крепление конструкции к устойчивому верстаку;

Стойка для коромысла должна быть строго перпендикулярна столу.

Качающейся кронштейн (коромысло), который изготовлен с учетом конструктивных особенностей вашей болгарки;
Удобная ручка – захват, которая обеспечивает безопасное перемещение УШМ по вертикали;

Если болгарку удастся закрепить таким образом, что можно будет пользоваться штатной ручкой – это самый надежный вариант.

Пружина, которая будет возвращать инструмент в исходное положение по окончании отреза;

Правильные вариант – пружина на растяжение, с ходом возврата не менее 25% от хода оси редуктора угловой шлифовальной машины.

Защитный кожух;

Обязателен при использовании любого диска, будь то абразив или металлическая циркулярка. Открытый рабочий сектор не должен быть направлен в сторону оператора.

Устройство, которое будет фиксировать заготовку;

Если вам необходима точность или возникает необходимость нарезать абсолютно одинаковые заготовки – надо использовать разметку с шагом до 1 мм. Для этого подойдет металлическая линейка, соединенная с упором.

Устройство пуска и аварийного отключения.

ВАЖНО! Использовать выключатель, установленный на корпусе электроинструмента небезопасно.

К тому же, после закрепления болгарки на кронштейне, он может стать недоступным. Поэтому клавиша пуска на УШМ переводится в положение «ВКЛ», регулятором (при его наличии) устанавливаются требуемые обороты, а запускается станок отдельным пусковым устройством.

Производители

Самые распространенные и популярные насадки – это отрезные диски. По металлу хорошие диски выпускает фирма «Макита» и «Бош». Лучшие алмазные насадки производит фирма Hitachi (Япония) – такие диски универсальны и могут успешно разрезать любой материал.

Ценятся шлифовальные насадки от компании DeWalt из Америки. Отличаются они по материалу, из которого сделаны, могут быть: из губки, материи, войлока.

Для работы с камнем и металлом применяют специальные обдирные насадки. Самыми качественными из них специалистами считаются изделия компаний DWT (Швейцария) и «Интерскол» (Россия). Продукция последней компании выгодно выделяется сочетанием цены и качества. Названные фирмы производят также хорошие обдирочные диски, на которых есть алмазное напыление.

Кроме того, компания DWT производит высококачественные насадки для УШМ под названием шарошки. Их используют для снятия старой краски, цемента, грунтовки.

Разнообразные насадки для турбинок очень хорошего качества выпускает компания «Фиолент». Цены на насадки от этого производителя невысокие. «Фиолент» появился на рынке сравнительно недавно, но уже успел завоевать хорошую репутацию и авторитет.

Компания «Борт» из Китая (Bort) также делает хорошие насадки для болгарок. Как известно, продукция китайских производителей традиционно отличается небольшой ценой.

Как обеспечить резку плитки без пыли

Резать керамическую плитку болгаркой с пылесосом довольно проблематично. Пылеотводящий чехол закрывает место реза, а для мастера важен полный контроль за процессом. Выход один – изготовить пылесборник самостоятельно, причем с использованием прозрачных материалов. Отличный вариант для заготовки – 5-6 литровая ПЭТ бутылка.

Крепится она при помощи штатного защитного кожуха, а горловина идеально подходит под патрубок пылесоса. При помощи такой прозрачной насадки можно выполнять любые работы, контролируя вхождение диска в заготовку. Исключение составляет штробление, для этого вида работ требуется более жесткая конструкция, способы изготовления рассмотрены выше.

Кулинария

Казалось бы, где болгарка, а где кухня? Разве что во время ремонта можно увидеть там этот инструмент. Однако в умелых руках для УШМ нет ничего невозможного.

При помощи двухлитровой жестяной банки от томатной пасты, и кусочка оцинковки, – за полчаса из угловой шлифовальной машины можно сделать мельницу.

В донышке банки проделываем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. На вал надеваем полоску оцинковки и прикручиваем гайку для диска по металлу.

Засыпаем половину банки зерна – и через несколько минут получаем муку грубого помола. После просеивания получаем качество не хуже магазинного.

Это достаточно нестандартное применение инструмента, а вот зернодробилка для домашней птицы – технология, проверенная временем.

Поскольку объемы почти промышленные – к изготовлению следует подойти ответственно. Используемые материалы показаны на иллюстрации.

В пластиковую емкость засыпается зерно. Через отверстие в фанерной раме оно попадает на лопасти, и разбивается. Фракции нужного размера высыпаются через калиброванные отверстия в решете, остальное обрабатывается, пока не достигнет кондиции.

И на десерт – совсем уж экзотическое приспособление из болгарки – аппарат для производства сахарной ваты.

Рабочий инструмент – металлическая крышка с дырочками по кругу.

УШМ кладется в емкость.

В крышку наливается сахарный сироп – вата готова!

Различные приспособления для болгарки сделанные своими руками – видео.

Универсальный станок или приспособа для болгарки сделана своими руками – видео

Пылеотвод из пластиковой канистры

Существует не менее экономный вариант пылеотвода. У каждого в гараже найдется пустая пластиковая емкость от технических жидкостей. Такая канистра хорошо держит форму, легко обрабатывается и сразу имеет отводящий патрубок требуемого диаметра.
Производим примерку, главный критерий – обеспечить требуемую глубину погружения диска.

Строительным ножом вырезаем необходимые отверстия. Размеры подбираем с учетом сохранения жесткости конструкции. Посадочные отверстия делаем с обеих сторон, для возможности смены направления вращения диска.

Шланг пылесоса состыковываем с горловиной канистры, и крепим хомутом.

Организуем крепление кожуха к УШМ при помощи хомута и переходного кольца. К изготовлению этого элемента надо подойти с особой ответственностью.

Не используемое отверстие закрываем крышкой, которая переносится на другую сторону при смене направления вращения диска.

Подобные самоделки практически бесплатны, а польза от них существенная. Болгарка в комплекте с пылесосом позволяет производить любые работы в помещениях с минимальными внешними загрязнениями.

Для циклевания форма насадки несколько иная, но это не имеет принципиального значения. Изготовить ее можно по такому же принципу, используя подручные материалы.