Мебельный кондуктор для сверления отверстий виды, изготовление своими руками

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Сделать отверстие в покатой поверхности практически невозможно. Особенно тяжело начать процесс – кончик сверла соскакивает с заданной точки. Приспособление зафиксирует направление, и позволит выполнить работу с высокой точностью.
Регулируя длину фиксирующих болтов, можно просверлить отверстие по касательной в отношении центра. Если под рукой нет подобного инструмента, его можно изготовить из подручных материалов. Например, из бруска твердого дерева и полоски фанеры.
Чтобы направляющие не так быстро разбивались острыми кромками сверла, их можно усилить гильзами из трубок разного диаметра.

Кондукторы собственного производства

Простейшие инструменты стоят недорого, поэтому многим мастерам проще их купить. Однако есть энтузиасты, для которых изготовление инструмента представляет определенный интерес.

Кроме того, своими руками вы сможете сделать действительно долговечный инструмент, который верой и правдой прослужит много лет.

Еще одна причина изготовить инструмент самостоятельно – если вам нужен шаблон для нестандартных отверстий.

Фото:

В Интернете есть большое количество чертежей и видео-инструкций для изготовления кондукторов для сверления своими руками.

Для этого необходим набор инструментов:

• дрель;
• угловая шлифовальная машина (болгарка);
• стандартный набор слесарных инструментов;
• сварочный аппарат – необходим не во всех случаях, но для изготовления своими руками наиболее сложных инструментов он может потребоваться.

Еще один аргумент «за» самостоятельное изготовление кондукторов – у каждого мастера наверняка найдутся необходимые заготовки для их изготовления: деревянные бруски, куски арматуры, металлические пластины.

Кондуктор-шаблон для точной разметки и сверления по нему отверстий настолько прост, что изготовить его под силу даже начинающему мастеру.

Возьмите арматуру с квадратным сечением 10 x 10 мм (либо большим) – необходимую длину нужно отрезать ножовкой по металлу или болгаркой.

Теперь необходимо нанести разметку отверстий. Одно из них должно находиться на расстоянии 8 мм от края кондуктора – на этом расстоянии находится центральная часть доски ДСП.

Мебельные стандарты диктуют шаг между отверстиями – он составляет 32 мм. По этой разметке необходимо просверлить отверстия диаметром 5 мм.

Кондуктор практически готов к использованию, но если оснастить его упором, то собирать мебель будет значительно удобнее.

Его делают из металлической пластины толщиной 1 мм и шириной 25 мм. Заготовку для упора нужно согнуть под прямым углом и закрепить в стубцине вместе с уже готовой деталью, выполненной из арматуры.

Видео:

Теперь нужно сделать отверстия под резьбу и скрепить две детали между собой болтами.

Мебельный кондуктор можно оснастить половиной пластиковой бутылки, чтобы просверливание отверстий было делом не таким пыльным. Из той же пластиковой бутылки можно соорудить небольшой поддон для сбора стружки.

Это самый простой кондуктор для сверления отверстий, благодаря которому сборка корпусной мебели станет в разы проще.

С ним вам можно не переживать, что сверло может войти в плиту ДСП криво или просверлить ее насквозь.

Следующая проблема сверление глубоких отверстий

Технологически правильным будет использование токарного станка. Причем при обработке цилиндрических деталей (например, оружейного ствола) вращается заготовка, а сверло остается неподвижным. Обязательно охлаждение и принудительный отвод стружки из отверстия.

Для этого сверла для глубокого сверления имеют специальные канавки на поверхности, или же бур периодически извлекают из заготовки для очистки от стружки.

В домашних условиях обязательно использовать направляющие для дрели. Мастера рекомендуют не сверлить отверстия, глубиной более чем 2/3 от длины сверла. В качестве охлаждения можно использовать обычную воду, сверло периодически извлекается из отверстия для очистки от стружки и остывания.

Важно! При сверлении за несколько подходов, недопустимо менять угол сверла. Иначе можно «запороть» заготовку.. Применение специальных длинных сверл требует особой технологии.
Как только режущая часть вместе с отводящими кромками скроется в отверстии, стружка будет закупоривать канавки, и заблокирует вращение

Поэтому на последнем этапе извлечение сверла и очистку от стружки выполняют чаще

Применение специальных длинных сверл требует особой технологии.
Как только режущая часть вместе с отводящими кромками скроется в отверстии, стружка будет закупоривать канавки, и заблокирует вращение. Поэтому на последнем этапе извлечение сверла и очистку от стружки выполняют чаще.

Основная информация о кондукторах

Кондукторы – простые устройства, своего рода шаблоны, которые уже давно и успешно используются в машиностроении.

Они позволяют выполнять отверстие в нужном месте и под строго определенным углом. Сфера применения кондукторов весьма широка, от сверлильных станков до установок алмазного сверления.

Сегодня каждый мебельный мастер имеет в своем арсенале набор этих инструментов, позволяющих собирать мебельные корпуса, устанавливать фурнитуру и выполнять другие операции.

Кондукторы необходимы в строительстве (например, чтобы сделать отверстия в стене здания) и различных производствах.

Фото:

Как правило, здесь используются только накладные модели, которые производятся из легких материалов, чтобы облегчить работу мастера.

Мебельный кондуктор может быть заводского происхождения или сделанный своими руками.

У многих мастеров настолько наметан глаз и точна рука, что для них не является сколько-нибудь сложным сверлить отверстия под нужным углом без дополнительных приспособлений. Однако для этого необходим огромный опыт и, пожалуй, талант.

С помощью инструмента, которому посвящена эта статья, даже начинающий мебельный мастер сможет сделать точные отверстия под шканты и собирать корпусную мебель без сложных предварительных расчетов и разметки. Это снижает трудоемкость и, следовательно, стоимость работы и ускоряет процесс.

Накладные кондукторы названы так из-за того, что накладываются на заготовку, с которой предстоит работа. Их либо фиксируют на детали, либо просто придерживают руками.

С помощью накладных инструментов делают, например, отверстия в плитах МДФ.

Поворотные кондукторы необходимы, если вам нужны отверстия на поверхности цилиндра. Наклонные, вертикальные и горизонтальные оси поворота позволяют сверлить отверстия под различным углом.

Унифицированные кондукторы особенно востребованы в небольших серийных производствах, где необходимо сверлить много отверстий в однотипных деталях различного размера.

Это возможно благодаря возможности переналаживать инструмент под различный размер детали.

Видео:

https://youtube.com/watch?v=FuGjnz1zOkU

Сфера применения опрокидываемых кондукторов – необходимость делать отверстия в нескольких плоскостях.

Скользящий кондуктор не нуждается в фиксации на поверхности станка – его прилаживают к конкретной поверхности, в которой необходимо просверлить отверстие.

С закрепляемыми моделями работать удобнее, но скользящие предоставляют мастеру определенную свободу действий при работе на сверлильном одношпиндельном станке, особенно если нужны несколько отверстий на одной поверхности.

Сферы использования

Мебельные кондукторы и шаблоны – это приспособления, без которых практически не обойтись при сборке мебельных конструкций. Использование кондукторов позволяет избежать основной проблемы, возникающей при сверлении отверстий, – вхождения сверла в обрабатываемую деталь не под тем углом. Исправление этой ошибки отнимает много времени и сил, и не всегда ее вообще можно исправить. Кондуктор, используемый для сверления отверстий, не только позволяет правильно сориентировать сверло на месте выполнения обработки, но и не дает инструменту сбиться с заданной траектории.

Такие приспособления, как мебельные кондукторы и шаблоны, применяются и при производстве, и при сборке мебели, когда в соединяемых элементах надо выполнить отверстия для размещения крепежных элементов. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Незаменимым такое приспособление является в тех случаях, когда требуется сделать отверстия, в том числе и под углом, в тонких плитах (в частности, при выполнении отверстий в ДСП или МДФ).

Кондуктор для косых отверстий незаменим при устройстве скрытых соединений панелей и досок

При использовании кондуктора для сверления отверстий процесс сборки мебели происходит просто и быстро. Применяя такое приспособление, сверление отверстий можно выполнять на любом удалении от края детали вне зависимости от ее ширины.

В современной мебели активно используются шканты, которые в то же время являются достаточно устаревшим крепежным элементом. Именно поэтому кондуктор для шкантов (doweling jig) применяется в производстве мебельных конструкций. Основная сложность при использовании таких крепежных элементов заключается в том, чтобы оси отверстий, выполняемых в соединяемых деталях, имели между собой прямой угол. Соответственно, располагаться такие отверстия должны строго перпендикулярно друг к другу. Без применения такого приспособления, как кондуктор для шкантов, выполнить их затруднительно.

Кондуктор для выполнения отверстий в трубках будет весьма полезным приспособлением для домашней мастерской

Мебельное производство – не единственная сфера, в которой используются кондукторы, предназначенные для сверления отверстий. Шаблоны не менее часто применяют и для того, чтобы просверлить отверстие в трубе и других деталях, имеющих цилиндрическую форму. Кондукторы позволяют выполнять качественные отверстия даже в трубах небольшого диаметра.

Размер и принцип работы современных кондукторов могут быть различными. Некоторые из моделей таких устройств намного легче купить, а отдельные несложно изготовить своими руками. В пользу того, чтобы изготовить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, говорит и тот факт, что серийные устройства, особенно универсального назначения, стоят недешево.

https://youtube.com/watch?v=mtYw_r8OTjU

Сверление отверстий большого диаметра в металле

Сверление больших отверстий в металле биметаллической коронкой – видео

https://youtube.com/watch?v=sGOgpU7Upqs

Эта процедура еще сложнее, чем глубокое бурение. Сверление больших отверстий выполняется либо коронкой (для небольших толщин), либо обычным сверлом в несколько этапов.

Коронка для металла практически не отличается от аналогичного приспособления для бетона или гипсокартона. Отличие в материале режущей поверхности и заточке зубьев.
По центру расположено направляющее сверло, которое не дает коронке «уйти с маршрута». Работа производится на малых оборотах с принудительным охлаждением. Диаметр отверстия фактически не ограничен, все зависит от крутящего момента вашей дрели.
Сверление в несколько этапов. При значительной толщине заготовки, следует запастись набором сверл с разницей в диаметре 25%. Начиная с самого тонкого, постепенно переходим на следующие размеры, до финишного диаметра

Важно сохранять положение центра вращения патрона дрели, поэтому без направляющей не обойтись.

Использование конусных сверл. Этот инструмент представляет собой комплект из последовательно расположенных сверл разного диаметра на общей оси

Если вы обрабатываете тонкие стальные пластины, удобнее будет воспользоваться именно конусным ступенчатым сверлом.

Технология та же, что и в поэтапном проходе. Вы утапливаете сверло в отверстие, пока не добьетесь нужного размера.

Обзор конических ступенчатых сверл и советы по их применению – видео

Еще несколько примеров применения ступенчатого сверла в быту

https://youtube.com/watch?v=zWbKnA5TETM

Сверление ступенчатым сверлом металла толщиной 10 мм

https://youtube.com/watch?v=FMpHTOV-xYk

Как выбрать инструмент для сверления отверстий, мы разобрали. Теперь поговорим об общих принципах обработки металла:

1. Центр будущего отверстия «пробивают» кернером. В ямку упирается кончик сверла при первых оборотах. Разумеется, при наличии направляющих или кондуктора, это делать не обязательно
2. Для достижения высокой точности (по диаметру) следует выбирать сверло на 0,1-0,3 мм меньше. За счет небольшой вибрации в патроне, диаметр несколько увеличивается
3. Используйте смазку для снижения трения и охлаждения. Подойдет обычная вода или машинное масло
4. При первых признаках затупления сверла, прекратите работу и заточите кромки. Иначе можно не только потерять инструмент, но и испортить заготовку
5. При сверлении полых заготовок (труб, коробок) желательно поместить внутрь заготовки распорку из дерева
6. Для сверления глухих отверстий применяется упорная линейка с разметкой. Если ваша дрель не оснащена упором – намотайте на сверло индикаторное кольцо с помощью светлого скотча.

Интересное видео на тему: Как просверлить квадратное отверстие в металле

https://youtube.com/watch?v=60WbTPNFT-8

Приспособления для сверления перпендикулярных отверстий

Есть несколько разновидностей направляющих для ручной электродрели. Инструменты с механическим приводом плохо подходят для работ с металлом, тем более, если речь идет о точности.

1. Кондуктор для сверления. Выполнен в виде корпуса, удобного для удержания, внутри которого размещены втулки-направляющие для сверл различного диаметра.

Материал втулок тверже инструмента, поэтому отверстия не изнашиваются. Установив кондуктор точно над центром предполагаемого отверстия, можно не беспокоиться о том, что сверло «уведет» от заданного направления.

Особенно полезно такое устройство при сверлении перпендикулярных отверстий в трубах небольшого диаметра, когда наконечник норовит соскользнуть с цилиндрической поверхности.

Направляющая для дрели (ручная). Опорное устройство, в котором инструмент фиксируется за шейку

Подошва размещается на заготовке, удерживаясь второй рукой за рукоять. Дрель перемещается строго вертикально, не допуская перекосов и уводов сверла.

Конструкция может иметь угловой держатель для труб небольшого диаметра, что делает приспособление более универсальным.

При наличии поворотного механизма, вы получаете еще и приспособление для сверления отверстий под углом.
Правда металл таким образом просверлить не удастся, боковые нагрузки быстро сломают сверло.

Стойка для дрели (полу стационарная). Фактически является недорогой альтернативой сверлильного станка.

Каретка с закрепленным инструментом (за ту же шейку) движется по штанге с помощью рычага. Заготовка прочно удерживается на подошве с помощью тисков или струбцины. Качество сверления получается очень высоким, но и стоимость приспособления немалая. Хотя в сравнении со сверлильным станком – это недорого.

Приспособление для удержания сверла под прямым углом можно изготовить самостоятельно. Достаточно насверлить отверстий различного диаметра в бруске из прочного материала, например – текстолита или эбонита.

Только на боковую поддержку рассчитывать не стоит – это скорее «прибор» для визуального контроля. При боковом отклонении сверло быстро разобьет направляющее отверстие в кондукторе.