Мой секретСамодельная сварка для скруток. Соединение проводов сваркой

Сварка проводов — видео

Среди существующего в настоящее время множества способов соединения проводов, сварка по праву считается наиболее предпочтительным способом, способным обеспечить, по настоящему качественный, надёжный контакт в течении достаточно длительного времени эксплуатации электропроводки.Сегодня электропроводка, выполненная алюминиевыми проводами, встречается нечасто — всё большее распространение получают провода с медными жилами, лишённые недостатков алюминиевых проводов.Поэтому, имеет смысл рассмотреть здесь подробно способ соединения медных проводов дуговой сваркой. В этом коротком видео (длит. 2 мин.) показан полностью процесс сварки медных проводов в распаячной коробке с помощью сварочного инвертора:

{flv img=»videos/welding-of-wires.jpg»}welding-of-wires{/flv}

Для сварки медных проводов можно использовать сварочный трансформатор как переменного тока с выходным напряжением 12-36 В, так и обычный — постоянного тока с регулируемым током сварки. В предложенном видео для сварки проводов используется сварочный инвертор — он оптимально подходит для этой работы, имея следующие преимущества относительно сварочных трансформаторов. Вот только основные из них:

Простота эксплуатации. Использование инверторов позволяет добиться хорошего качества сварки даже начинающим сварщиком — дуга довольно стабильна и  легко зажигается даже на малых токах;

Возможность регулирования тока сварки. Во всех современных сварочных инверторах реализована возможность плавной регулировки сварочного тока;

Габариты и вес. Способствуют его мобильности, возможности лёгкого перемещения. Многие модели оснащены ремнем для ношения через плечо и при сварке проводов, в частности, в распаячной коробке, его можно просто повесить на плечо и, поднявшись по лестнице-стремянке начать работу;

Невысокий уровень энергопотребления.

Помимо самого «сварочника», конечно, потребуется электрод

Для сварки медных проводов применяется графитовый электрод — «карандаш» (в сварке на видео был использован графитовый омеднённый электрод), при его отсутствии можно обойтись обычным угольным стержнем от ненужной батарейки.Внимание! Сварка медных проводов в плане риска получить ожог глаз от дуги, ничем не отличается от сварки обычной стали («шансов» поймать «зайчика» ровно столько-же), поэтому варить допускается только в сварочной маске! Не стоит пренебрегать и таким средством индивидуальной защиты, как сварочные рукавицы, защищающими руки от брызг металла во время сварки.Сварка проводов. Итак, последовательность действий здесь предполагается следующая:

1. Удаление внешней оболочки и изоляции с жил проводов;
2. Скручивание проводов. Механическое сплетение жил или просто — скрутка. Скрученные провода отрезают бокорезами, достаточная длина скрутки составляет 3-5 см;
3. Крепление медного теплоотводящего зажима. Зажим крепится на середину свариваемой скрутки, при его отсутствии возможен перегрев проводов и повреждение изоляции;
4. Крепление зажима «массы» «сварочника». Крепится к скрутке свариваемых жил;
5. Сварка проводов. «Зарядив» в держак электрода графитный «карандаш», следует поднести его торец к концу скрутки, расплавляя жилы проводов до образования соединяющего их аккуратного шарика. Во избежание перегрева проводов и повреждения их изоляции, время сварки одной скрутки необходимо свести к минимуму — 1-2 секунды. По окончании остывания, сваренное соединение изолируют.

Настройка сварочного тока. Величина этого параметра зависит площади поперечного сечения и количества жил в свариваемой скрутке. Так, для сварки двух медных проводов сечением 1,5 мм2 достаточно тока 70 А, трёх — 80-90 А; для сварки дву-трёх проводов сечением 2,5 мм2 — 80-100 А, трёх-четырёх — 100-120 А.Конечно, это условные, рекомендуемые цифры, сечения кабелей некоторых производителей могут не всегда соответствовать заявленным, Кроме того, иногда, содержание меди в жилах проводов оставляет желать лучшего.  Поэтому, значения токов сварки подбираются индивидуально в каждом случае, таким образом, чтобы дуга была устойчивой, а электрод «не прилипал» (при малом токе).

Специфика сварочных работ с алюминиевыми проводами

Самым надежным способом сварки торца скрутки считается точечный метод. Преимущество этого способа заключается в том, что при сварочных работах происходит слияние металла проводников. И если при других вариантах может возникнуть переходное сопротивление площади контакта, то при точечном режиме этого не происходит. Соединенные электросваркой провода долговечны, их не требуется периодически обслуживать, осматривать и ремонтировать.

Возможные осложнения работы

При работе с кабелем из алюминия возникает ряд трудностей:

Сварка алюминиевых проводов

• Осуществить качественное соединение сложно из-за оксидной пленки, стремительно образующейся на металле. Это мешает получить однородное соединение проводков.
• Повышенная текучесть алюминия в расплавленном состоянии мешает добиться хорошего качества шва при сварке плотного соединения.
• Следует учесть усадку металла. Но полученный результат всегда допустимо улучшить при помощи дополнительной обработки скрутки.

Осуществлять действия с алюминиевым кабелем дома — сложная задача. Следует точно выбрать правильный сварочный режим. Бытует ошибочное мнение, что у инверторов постоянное выходное напряжение.

На самом деле устройство оснащено регулировкой силы электротока и напряжение можно понизить, в зависимости от диаметра провода:

А также следует правильно подобрать диаметр электрода, в зависимости от площади сердечника:

Величина сварочного электротока варьируется в зависимости от количества проводов и их диаметра:

Видео по теме: Простой способ сварки скруток

Рабочая инструкция для начинающих

Для выполнения сварки посредством инверторного аппарата подбираются электроды из диапазона значений 2-5 мм. Во избежание залипания на начальной стадии работы не следует подносить электрод к металлу слишком быстро, а непосредственно сама сварка должна выполняться на некотором расстоянии от поверхности обрабатываемого элемента, как правило, оно равно диаметру электрода. Когда все подготовительные работы выполнены, можно приступать к свариванию металла.

С чего начинается работа

Сначала подключается клемма массы к поверхности свариваемого элемента. Дуга поджигается при системном кратковременном контакте с металлом, для чего достаточно несколько раз поднести электрод к поверхности. Так следует делать до тех пор, пока он не активируется. Сварочные работы ведутся при помощи электрода, который располагается под некоторым углом (желательно, под небольшим наклоном, чтобы угол не превышал 70 градусов).

Смотрим видео, с чего начинается работа:

Перед началом работы и непосредственно во время сварки следует обращать внимание на температуру окружающей среды. Обычно производитель в сопровождающей документации оборудования указывает диапазон допустимых значений температур во время работы, на что следует ориентироваться, выполняя сварные швы

Если попытаться ввести в работу сварочный аппарат при минусовой температуре, то он может попросту не включиться.

Сварные соединения

Типы сварных соединений

Техника сварки электрическим инвертором для начинающих включает в себя необходимость непосредственного участия сварщика в формировании шовного соединения. После воздействия на металл электродом следует снять окалину, которая представляет собой так своего рода накипь раскаленного металла. Это можно сделать любым подручным инструментом, который достаточно тверд и имеет внушительный вес, например, молотком.

По мере выполнения работы необходимо внимательно следить за тем, на каком расстоянии от поверхности металла находится электрод. От этого напрямую зависит качество сварного соединения. Слишком маленький зазор, равно как и слишком большой приведут к тому, что шов получится либо кривым, либо слишком выпуклым. В норме при соблюдении правил работы с агрегатом соединение должно формироваться посредством образования сварочной ванны дугой, которая преодолевает зазор, расплавляя при этом металл. Наплавляемый материал переносится в ванну с помощью все той же дуги.

История возникновения сварочного аппарата.

 Сварка как процесс соединения металлов была изобретена ещё  за несколько сот лет до нашей эры. Части изделия, которые нужно было сварить, нагревались в  печах, а затем при помощи различного размера молотов происходило сжимание, например, к чаше приваривалась ручка. Сначала этот метод применялся в медных изделиях. Это обыкновенная кузнечная работа. Такой же кузнечной работой потом так же сваривалась и сталь. Также применялся и такой способ: детали нагревались, а место соединения деталей заливалось расплавленным металлом. Это уже был прообраз сварки. Основными материалами, подвергаемыми такой сварке, были медь бронза, свинец и драгоценные металлы.

Так происходило соединение до изобретения в начале 19 века  электрической дуги, которая дала высокую температуру. В конце XIX века практически одновременно Н.Н. Бернардос и Н.Г. Славянов  изобрели способ сварки с применением этой же дуги.

Первые сварочные аппараты

И уже через 10 лет этот метод начали повсеместно использовать, причем в основном для изготовления новых изделий. За последующие года и до наших дней было изобретено великое множество типов сварки, начиная от простейшей ручной дуговой сварки и заканчивая сваркой в вакууме и подводной сваркой и резкой. Сваривается практически любой металл, а также синтетические материалы.

 Процесс сварки

Процесс сварки это процесс расплавления  кромок металла в месте соприкосновения электрода с металлом, с образованием расплавленной зоны, которую называют сварочной ванной. В результате расплавления металл с двух элементов деталей перемешивается с добавлением металла электрода. После застывания образуется сварочный шов. И все достижения и  разработки направлены на то, чтобы этот шов имел те же качества, что и основной металл.

Схема сварки ручным электродом

Технология сварки

5-6-сантиметровые окончания проводников очищают от поверхностного слоя, скручивают по уровню обмотки, оставляя 5-6 мм в нормальном состоянии. Их расправляют, слаживают без перехлестывания, прижимают вместе. (При использовании трех проводов оставляется два. Остальные обрезаются.) Многопроволочная жила зажимается сварочным зажимом, плоскогубцами. Свариваемые провода должны быть отключены от сети. Оставленные нескрученные концы под воздействием сварочной дуги образуют шарообразную поверхность расплава, доходящую до скрутки.

Время сварки не должно превышать 3 секунд. Превышение закончится оплавлением поверхности защищающего материала. Величина движения электрических зарядов, необходимая для получения прочного соединения — 30-90 ампер. Зависит от количества и диаметра жил в скрутке, эффективности электрического поля подключенного источника. Остывшее место соединения изолируется специальными колпачками, полым предметом, способным сжиматься при повышении температуры, изоляционной лентой.

Аппараты инверторного типа

Преимущества сварочных инверторов

Плюсы инверторных агрегатов хорошо знакомы специалистам. Определенные модели оснащены ремешком, который позволяет носить инвертор на плече. Это дает возможность осуществлять сварочные работы со скруткой в распаечной коробке, стоя на стремянке. Инвертор можно подключать к бытовой электропроводке, так как аппарат имеет небольшое энергопотребление.

Инверторы обладают обширным спектром регулировки электротока. Их дуга весьма стабильная, прекрасно зажигается при небольших токах сварки. По этой причине и неподготовленный электрогазосварщик быстро способен достичь восхитительного эффекта и добиться оптимального качества сварки проводов.

Бытовые сварочные устройства маркируются аббревиатурой MMA. Затем указываются цифры, обозначающие величину рабочего тока – 200 или 250 B. Профессиональное устройство функционирует в температурном спектре до 150 градусов. Домашний аппарат обладает спектром от 0 до +30. Еще одним отличием домашнего устройства от профессионального и промышленного является длительность цикла работы.

Алгоритм работы сварочного инвертора

Инвертор профессионального типа будет функционировать 8 часов с небольшими перерывами, промышленный – 24 часа с перерывом на 30 минут. Аппарат, предназначенный для бытовой эксплуатации, функционирует без перерывов 30 минут, а затем в течение часа остывает.

При сварке кабеля медного типа используется специальный угольный омедненный электрод, который именуют в простонародье «карандаш». Если угольного электрода нет, можно взять стандартный угольный стержень от непригодной батарейки. Сварочный ток, в зависимости от сечения и числа проводков, используется разного напряжения. Подходящим является тот режим, при котором прилипание электрода не происходит к участку сварки, а дуга устойчива.

О сварке проводов

Процесс включает в себя подготовку жил и их дальнейшее соединение.

Подготовительные работы

В них входят:

• разделка концов кабелей и проводов, снятие изоляции;

скрутка оголенных жил;

подготовка сварочного оборудования.

Особенности технологии

Для соединения проводов можно использовать переменный, постоянный или выпрямленный ток. Его величина должна расплавить медь в месте приложения электрода без нарушения внутренней структуры металла. При этом форма приложенного напряжения существенное влияние не оказывает, хотя сварной шов хорошего качества проще обеспечить на постоянном токе.

Сварка создает наиболее монолитный и прочный сплав металла с надежным контактом. Для нее достаточно регулировать токи в пределах 40÷120 А, подбирая их по поперечному сечению и количеству соединяемых проводов: электрод не должен прилипать, а дуге необходимо обеспечить устойчивое горение.

Медь обладает меньшей температурой плавления, чем сталь. Ее нет необходимости прогревать высокими токами, создавать большую дугу. Процесс протекает кратковременно, без образования большого количества брызг металла. Для непродолжительной работы сварщика допустимо использовать защитные очки вместо маски, упростить некоторые меры безопасности. Но работать все равно следует в специальной одежде и обуви.

Для сварки используют электрод из угля со слоем омеднения. Вполне допустимо заменить его стержнем от отработавшей батарейки или щеткой от электродвигателя.

Такой электрод подносят вплотную к скрутке и сразу же отводят на 0,5÷1 мм. Возникающая дуга расплавляет медь, образуя на окончании характерный шарик. Цепь тока сразу разрывают: кратковременностью процесса сохраняют целостность изоляции на проводах, исключают образование пористой структуры металла в создаваемом шве.

После охлаждения металла скрутку со сваркой обматывают изолентой (желательно матерчатой) или закрывают термоусадочной трубкой.

Входящие в распределительную коробку кабели рекомендую сразу подписывать. Такое соединение жил скруткой со сваркой работает надежно десятилетиями. При необходимости прозвонки электрической схемы надписи значительно облегчат работу потомкам.

Требования к изделию

Кабель, предназначенный для сварки, должен обеспечить доставку рабочего тока к месту сварки с минимальными потерями. Его изготавливают из меди: у этого металла максимальная проводимость, провод делают достаточно толстым, чтобы предотвратить его нагревание.

Металлоконструкции отличаются различными формами, поэтому важно иметь возможность заниматься сваркой в разных положениях. Провод сварочный медный должен позволять сварщику доставать до любого места, важно, чтобы он был гибким и не мешал выполнять сварщику работу.

Надежная изоляция кабеля позволяет сваривать металлические детали, даже если они находятся в непосредственной близости от токопроводящих конструкций. Изоляционный слой должен выдерживать любые воздействия извне: жару, мороз, смазочный материал.

Кабель часто сматывают и разматывают, всем необходимым требованиям отвечает многожильный провод из меди с большим сечением, он заключен в специальную оболочку из мягкой резины, которая обладает маслостойкостью.

Длина сварочных проводов рассчитывается по ISO, важно, чтобы при сварочных работах напряжение в кабеле не падало больше, чем на 6%. При расчете общей длины учитывают силу тока, материал провода и его сечение.

Используется следующая формула: Площадь сечения медного провода = Максимальная длина *Множитель, где Множитель при значении тока 200 – 500 Ампер равен 2, если значение тока меньше 200, то ток делится на 100.

Сварка скруток медных проводов

Важна ли сварка проводов?
Скрутка является очень распространенным видов соединения медных проводов и достаточно надежным. Сварка сильно улучшает качество скрутки, повышая ее надежность и долговечность. Отзывы электриков-профессионалов и тесты электролабораторий говорят о том, что сварка скрутки — это гарантированно отличный контакт провода, не подверженный окислению и не требующий ревизий распаячных коробок с подтяжкой контактов

В современном электромонтаже с использованием дорогих комплектующих электропроводки это очень важно. Ведь электрика — это и наука о контактах.Сначала рассмотрим варианты электроаппаратов для сварки скруток

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Инвертором это устройство назвали потому, что он преобразует переменный ток сети 220 В с частотой 50 Гц, в высокочастотные колебания, а затем — в постоянный ток. При этом устройство имеет высокий КПД: порядка 85-90% и даже при довольно больших нагрузках счетчик «мотает» немного. Во всяком случае, бешеные счета вам оплачивать не придется. Расход будет чуть выше, чем без сварки, но ненамного.

Этот небольшой ящик и есть инверторный сварочный аппарат

Большинство инверторных сварочных аппаратов работают от бытовой сети 220 В (есть аппараты и от 380 В). И это — один из их плюсов. Причем, они практически никак на нее не влияют, т.е.  не «садят» напряжение. Насчет соседей будьте спокойны: они и не будут знать, что вы занимаетесь сваркой. Второй немаловажный плюс в том, что они более-менее нормально могут работать и при пониженном напряжении. Нужно, конечно, смотреть в характеристиках, но при 170 В большая их часть еще позволяет работать электродом 3 мм

Это очень важно особенно для сельской местности, где низкое напряжение — скорее норма, чем исключение

Что еще хорошо для новичков — что дугу при инверторной сварке и получить и удержать легче. И вообще, по мнению многих варит от «мягче» и дуга у него «легче». Так что хотите научится варить — пробуйте сначала инверторной сваркой.

Сварка медных проводов

В настоящее время в электрических системах и установках повсеместно пользуются медным проводом. Согласно Правилам, соединение концов медных проводов должно проводиться тремя способами: опрессовка, сжатие и сварка. Естественно, что сваркой получается неразъемное соединение двух стыков проводов. Но заниматься сваркой проводов может специалист, так как при нагреве меди до 300 градусов она ломается, а при нагреве до 1080 градусов плавится. Поэтому навыки для сварки меди нужны. В качестве   сварочного аппарата для медных проводов можно рассматривать и инвертор, а также  электронно-лучевой аппарат или трансформатор. Можно варить и дуговой сваркой. Ток может быть как переменным, так и постоянным. Но варить без регулятора силы тока могут только настоящие профессионалы.

Сама сварка может проводиться как в промышленных масштабах, так и в бытовых. От этого и нужно исходить при выборе сварочный аппарат для сварки проводов.

Выбор  сварочного аппарата для сварки медных проводов

Если для сварки большого объема работ, например при проводке силового многожильного кабеля для высокого напряжения на шахте или при строительстве завода нужен стационарный аппарат. А быту, если нужно иногда сварить что либо в гараже или  же дома отремонтировать небольшую плату, подойдет и инвертор и сварочная головка. Но в основном сварка проводов применяется электриками, которые обслуживают электрические шкафы, распределительные коробки, трансформаторные подстанции и на производстве.

Инвертор с кабелями

Самое главное, это соблюдение Правил Техники Безопасности при проведении сварочных работ.

Сварочный инвертор

Для домашнего пользования выбирается совершенно другое оборудование. Как упоминалось выше, сварочный инвертор считают самым удобным и удачным оборудованием для домашнего умельца. Он регулирует параметры сварки электроникой, обычно многофункционален. При его помощи освоить сварку можно и не профессионалу.

При его выборе нужно ориентироваться не следующие критерии. Первое, это предполагаемый объем работ и виды работ. Выбираем бытовой (работа раз- два раза в месяц), профессиональный (занимаетесь сваркой почти каждый день по несколько часов). Есть такой вид, который находится между ними, по типу полупрофессионал. Это для мастеров на все руки, которые любят хорошее оборудование. Следующим будет напряжение, которым можете располагать: 220В или 380В. Или выбираете  оборудование с трехфазным током. Затем выбираете по ценовой категории, производителю и отзывам в интернете

Нужно обратить внимание и на то, какую  максимальную силу тока выдает инвертор. От этого зависит и толщина свариваемого изделия

 Выбор производителя сварочных инверторов

Ресанта- аппарат для новичков и профессионалов.

Производитель оборудования и держатель лицензии это не одна и та же страна. При средней ценовой категории до 10 000 руб., производителем является Китай. Но хочется оговорить, что хоть товар и производится в Китае, он производится под контролем страны, которая значится держателем лицензии. Это может быть не только Германия, Латвия, но и Россия. Поэтому нужно рассматривать при покупке основные показатели, внимательно читать технические характеристики.

 Среди сварщиков заслуженную хорошую оценку  популярность получил аппарат Ресанта, выпускаемый под брендом    Латвии. Здесь очень неплохое сочетание цена — качество, есть все необходимые функции. Это и анти залипание, и максимальный ток, как технической характеристике. Выпускаются как для нормального, так и для пониженного напряжения.

Затем идет Сварог, российская модель, также достаточно популярная модель и также выпускается в трех вариантах..

Аппарат Aurora, немного уступает по своим характеристикам, но те позиции, которые заявлены, компания выполняет,  Elitech, российская фирма, оборудования достаточно популярное среди сварщиков, хотя и выпускают в Китае. Далее идет Американская компания Patriot и «Интерскол», также российского производства. Это достаточно неплохое оборудование при небольшой цене.

Что нужно подготовить

Помимо аппарата для производства сварочных работ следует подготовить и иметь в наличии все необходимое оборудование, материалы и инструмент. Свариваются провода при помощи угольных (графитовых) электродов. В качестве таких электродов можно использовать как промышленного исполнения (типа марки ЭГ) так и щетку от электродвигателя, кусок башмака от троллейбуса, графитовые сердечники из батареек типа 3336 (3R12) или современные солевые. Для изготовления проводниковой продукции используется медь и гораздо реже алюминий. Для информации, согласно последним требованиям ПУЭ, использование алюминиевых жил сечением меньше 16 мм2 запрещено.

В зависимости от того, что придется сваривать — алюминий или медь, подбирается состав флюса, предназначенного для химического растворения оксидной пленки, образующейся во время сварки. При сварке алюминиевых проводов нужно использовать флюс, медные можно варить без него, предварительно нужно зачистить проводники в обоих случаях

В процессе подготовки концов проводников и по ходу работы понадобится нож и пассатижи, электроизоляционные материалы.

Кстати, альтернативный вариант — соединение проводов пайкой. О том, как правильно спаять жилы, читайте в нашей статье!

Сфера применения сварочного аппарата

Оборудование этого класса пригодно для эксплуатации в различных отраслях. С его помощью можно выполнять работы на следующих объектах:

• Электрощитках и шкафах;
• Распределительных коробках;
• На подстанциях;
• В процессе ремонта электронно-бытовых приборов;
• На производстве.

Но где бы вы не использовали такой аппарат необходимо соблюдать правила техники безопасности и работать только на обесточенных объектах.

Рекомендации по выполнению соединения медных жил при помощи сварочного оборудования

Смотрим видео, сварка проводов своими руками:

https://youtube.com/watch?v=9dxslo2QBds

Независимо от модели оборудования процесс в целом не имеет отличий и проходит в несколько этапов:

1. Сначала с проводов снимается изоляция;

2. Затем делается скрутка;
3. На подготовленное соединение надевается зажим и подключается масса аппарата;
4. Регулируется сила и мощность тока;
5. Осуществляется прогревка электрода;
6. Выполняется сварка.

После выполнения сварки и остывания проводов шов изолируют и только после этого допускается подключать напряжение.

Сварочный аппарат для сварки скруток своими руками

Материалы и инструменты:

• трансформатор;
• зажимы;
• угольный электрод;
• алюминиевый кабель;
• регулировка напряжения.

Если вам не по карману или нет лишних средств для приобретения данного вида устройства для домашнего использования, его можно изготовить своими руками.

Этот прибор можно сделать на основе трансформатора мощностью 450 Вт, дополнительно потребуется несколько подручных материалов.

Трансформатор можно использовать любой, но только чтобы у него была первичная медная обмотка толщиной 2х75 мм и вторичная обмотка на 6 мм с алюминиевым силовым кабелем. И дополнительно возьмите угольный электрод.

Помните, что в аппарате переменный электрический ток составляет от 30 до 40 А. Но максимальная точка напряжения составляет 15,5 Вт. Для того чтобы сделать ручку, которая будет выполнять функцию держателя электрода, вы можете использовать два зажима по типу «крокодил».

Самое главное преимущество в том, что прибор очень аккуратный в эксплуатации и прослужит вам не один год. Только не забывайте заряжать аккумулятор и обязательно следите за состоянием контактов. Ваш самодельный аппарат справится с любым видом работ. Конечно, самодельный агрегат не такой массивный, как тот, который используют на производстве. Он очень компактный, и его легко можно хранить в домашних условиях.

Можно, конечно, пойти в магазин и потратить достаточно большую сумму для приобретения сварочного аппарата, но зачем? Ведь сделанный своими руками вам обойдется дешевле, и будет чем похвастаться перед друзьями. Так что дерзайте и попытайтесь удивить не только себя, но и своих друзей новым приспособлением, сделанным своими руками. Ведь так приятно выполнять домашние работы и осознавать, что вы это сделали сами!

Все, кто в процессе электромонтажных работ хоть раз сталкивался с необходимостью соединения проводов, знают, насколько ответственным должен быть подход к этому делу. Главная задача — минимизировать переходное электрическое сопротивление, которое возникает между контактирующими проводниками.

Как известно из курса физики, чем слабее контакт, тем сильнее нагреваются проводники из-за повышения сопротивления. Следовательно, нужно добиться максимально прочного, практически монолитного, соединения электрических проводов. Это является обязательным условием для надежной и безопасной работы электроустановок.

Графитовый электрод для сварки

Из-за своих технических характеристик графитовый электрод легко режется
, медленнее расходуется, не растрескивается при сварке.

Как показывает практика, сварка жил проводов производится в распределительных коробах. Расположение коробок довольно высоко, поэтому вам для сварки необходимо будет использовать сварочное переносное оборудование.

Применяют для этих целей промышленные аппараты, применение которых целесообразно в профессиональном плане. Если есть возможность, то можно собрать сварочный аппарат самому. Однако, для большинства отлично подойдут аппараты инверторного типа, которые в большом ассортименте представлены в магазинах. Они компактны, мобильны, легки и к тому же есть регулировка нужного вам тока сварки.

Типы электродов для сварки медных жил проводов

При сварке медных жил должны применяться соответствующие электроды
. Об угольных электродах мы уже упоминали. Существует также графитовый тип электродов. В качестве электрода в домашнем обиходе могут быть применены стержни батареек, щетки коллекторных двигателей и подобные изделия, которые выполнены из графита.

Стержни из графита хорошо заменяют покупные электроды, за исключением лишь одного, что на них отсутствует омеднение, но это решаемо путем усовершенствования держателя. Для этого необходимо будет применить зажим типа «крокодил», как для электрода, так и для соединения массы. Они не будут такими громоздкими, как штатные, поэтому вам будет удобней работать в распределительных щитках. Конечно же, вам необходимо будет позаботиться и о дополнительной изоляции ручек.

Графитовые и угольные электроды обладают общим сходством: и у тех, и у других температура плавления в 4 раза превышает порог плавления
самой меди. Из-за этого свойства расход электродов при соединении электропроводки очень низок.

Обратите ваше внимание на тот факт, что электрод нагревается до высокой температуры мгновенно, поэтому есть риск перегрева свариваемого вами материала, что, в свою очередь, может нарушить изоляцию в кабеле. Эти факторы необходимо знать сварщику, чтобы быть достаточно аккуратным при монтаже электропроводки

Различия графитовых и угольных электродов

Несмотря на схожесть графитовых и угольных стержней
при монтаже проводки, характеристики их различаются:

Устройство из деталей микроволновой печи

Достаточно простой сварочный аппарат для медных проводов своими руками можно сделать из трансформатора от микроволновой печи, который обладает высокой мощностью и компактными размерами. Подобное устройство помещается в корпус от блока питания ПК и оптимально подходит для сварки медных кабелей.

Для создания устройства подойдет трансформатор от любой микроволновки. Его необходимо предварительно разобрать, это можно сделать путем распила боковых сторон при помощи болгарки. Стоит отметить, что подключение трансформатора к сети возможно только после снятия вторичной обмотки.

Необходимо накрутить вторичную обмотку взамен старой и заклеить сердечник эпоксидным составом. Далее остается вмонтировать трансформатор в корпус от блока питания вместе с двумя автоматами.

Полученный сварочный аппарат для проводов обеспечивает быстрое зажигание дуги и качественную обработку кабелей. Трансформатор во время работы не нагревается, но при использовании устройства больших размеров рекомендуется применять для обмотки проводку с сечением в 10 мм². Несмотря на то что трансформатор отличается достаточно ощутимым весом, сам аппарат имеет небольшие габариты.

Упростить использование и улучшить качество соединения можно при помощи выключателя, расположенного на ручке графитовой клеммы. Так можно будет включать аппарат после того, как скрутка будет установлена в необходимое положение.

Как самому сделать аппарата для сварки проводов

Если предстоит разовая, но объемная работа с проводами, то покупать магазинное устройство может быть невыгодно. Как сделать сварочный агрегат для этих целей своими руками? Для основы потребуется понижающий трансформатор, который можно намотать самостоятельно, или извлечь из старой техники. Главный критерий — это способность понижать входящее напряжение до 12-48 V,
выдавая при этом силу тока от 40 до 150 А. Рассчитать число витков и требуемое сечение провода можно по соответствующим таблицам.

Хотя сварку проводки можно выполнять и на переменном токе, но лучше установить в свой самодельный аппарат диодный мост, для выпрямления напряжения. Это придаст электрической дуге характерный шелест, и она будет более стабильной. Сделанный агрегат требуется снабдить защитным корпусом для исключения поражения током.

Держатель под угольный электрод можно купить в магазине, а можно соорудить из зажима под контактор троллейбуса или иного прижимного устройства. Второй зажим для фиксации провода и подключения массы изготавливается из пассатижей. В одной из ручек необходимо просверлить отверстие под болт и клемму для контакта.